專利名稱：一種用于深度處理焦化廢水的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于處理焦化廢水的裝置。
背景技術(shù)：
焦化廢水是在煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的廢水。該廢水的特點是C0D、氨氮濃度高，含有大量的銨鹽、硫化物、氰化物等無機鹽類，而且有機物成分復(fù)雜，主要有酚類化合物、多環(huán)芳香族化合物、雜環(huán)化合物及脂肪類化合物，且污染物濃度高，屬于生物難降解有機廢水。焦化廢水一般要通過一級預(yù)處理、二級生化處理和深度處理才能排放。目前，焦化廢水經(jīng)過二級生化處理后，出水C0D、總酚、氨氮污染物濃度仍然很高，色澤較深，達不到國家排放標準，因此必須對焦化廢水進行深度處理。焦化廢水深度處理的方 法主要有絮凝法、吸附法、膜分離法、化學氧化法等，這些方法各有利弊，不是一次性投資太大、治理費用高，就是工藝復(fù)雜、效果不佳，都難以達到排放標準取得滿意效果。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于深度處理焦化廢水的裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，效果好，見效快，所用藥品及試劑廉價易得，運行費用低，是一種值得推廣應(yīng)用的廢水處理裝置。本實用新型的技術(shù)方案是該種用于深度處理焦化廢水的裝置，包括一個酸化反應(yīng)池，其獨特之處在于所述裝置還包括絮凝沉淀池、高位水槽、鐵碳柱、中和沉淀池、空氣壓縮機以及濃硫酸加藥泵和石灰加藥泵；其中，所述酸化反應(yīng)池與絮凝沉淀池、高位水槽、鐵碳柱以及中和沉淀池之間的進出口管道依次連接，酸化反應(yīng)池的入口作為焦化廢水的入口，中和沉淀池的出口作為三次循環(huán)后達標出水的出口，中和沉淀池的出口與酸化反應(yīng)池的入口之間通過循環(huán)管線連通；濃硫酸加藥泵的泵出口連接于酸化反應(yīng)池的入口處，石灰加藥泵的泵出口連接于中和沉淀池的入口處；空氣壓縮機的壓縮空氣輸出端連接至鐵碳柱底部的壓縮空氣入口處。本實用新型具有如下有益效果本裝置設(shè)計簡單，操作方便，在常溫常壓下進行，效果好，所用藥品及試劑廉價易得，運行費用低。此外，按照這種方法進行焦化廢水深度處理，在PH為2-4的酸性條件下，絮凝劑FeCl3投加量為3_5 g/L，依靠微電解反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)、中和反應(yīng)、吸附作用、絮凝作用等使焦化廢水COD值降至60-80mg/L左右，可達到國家一級排放標準。實驗表明，廢水中難降解的銨鹽、硫化物、氰化物以及有機化合物等污染物得到有效降解，處理效果較好。


圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-酸化反應(yīng)池，2-絮凝沉淀池，3-高位水槽，4-鐵碳柱，5-中和沉淀池，6_濃硫酸加藥泵，7-石灰加藥泵，8-空氣壓縮機。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖I所示，該種用于深度處理焦化廢水的裝置，包括一個酸化反應(yīng)池I、絮凝沉淀池2、高位水槽3、鐵碳柱4、中和沉淀池5、空氣壓縮機8以及濃硫酸加藥泵6和石灰加藥泵7。其中，所述酸化反應(yīng)池I與絮凝沉淀池2、高位水槽3、鐵碳柱4以及中和沉淀池5之間的進出口管道依次連接，酸化反應(yīng)池I的入口作為焦化廢水的入口，中和沉淀池5的出口作為三次循環(huán)后達標出水的出口，中和沉淀池5的出口與酸化反應(yīng)池I的入口之間通過循環(huán)管線連通；濃硫酸加藥泵6的泵出口連接于酸化反應(yīng)池I的入口處，石灰加藥泵7的泵出口連接于中和沉淀池5的入口處；空氣壓縮機8的壓縮空氣輸出端連接至鐵碳柱4底部的壓縮空氣入口處。使用時，在常溫常壓下，二級生化處理后的焦化廢水進入酸化反應(yīng)池，加濃H2SO4調(diào)溶液PH，上清液進入絮凝沉淀池，加入絮凝劑FeCl3,靜置沉淀，上清液由高位水槽以逆流式的進水方式進入鐵碳柱中，即從柱子底部進水，上部出水，并調(diào)節(jié)適當?shù)倪M水流速，同時打開空氣壓縮機，調(diào)節(jié)合適流量，使柱內(nèi)鐵碳填料處于流化狀，上部出水進入中和沉淀池，用5%石灰乳調(diào)溶液pH值為8-9，沉淀。出水在同樣條件下，按上述步驟重復(fù)兩次，即先后分別進入酸化反應(yīng)池、絮凝沉淀池、高位水槽、鐵碳柱、中和沉淀池，進行酸化反應(yīng)、絮凝沉淀、·微電解反應(yīng)、中和反應(yīng)等。出水COD可降到60-80mg/L，色度接近無色，可達到國家一級排放標準。
權(quán)利要求1 一種用于深度處理焦化廢水的裝置，包括一個酸化反應(yīng)池(1)，其特征在于所述裝置還包括絮凝沉淀池(2)、高位水槽(3)、鐵碳柱(4)、中和沉淀池(5)、空氣壓縮機(8)以及濃硫酸加藥泵(6)和石灰加藥泵(7);其中，所述酸化反應(yīng)池(I)與絮凝沉淀池(2)、高位水槽(3)、鐵碳柱(4)以及中和沉淀池(5)之間的進出口管道依次連接，酸化反應(yīng)池(I)的入口作為焦化廢水的入口，中和沉淀池(5)的出口作為三次循環(huán)后達標出水的出口，中和沉淀池(5)的出口與酸化反應(yīng)池(I)的入口之間通過循環(huán)管線連通；濃硫酸加藥泵(6)的泵出口連接于酸化反應(yīng)池(I)的入口處，石灰加藥泵(7)的泵出口連接于中和沉淀池(5)的入口處；空氣壓縮機(8)的壓縮空氣輸出端連接至鐵碳柱(4)底部的壓縮空氣入口處。
專利摘要一種用于深度處理焦化廢水的裝置。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中對焦化廢水處理效果不好的問題。其特征在于所述裝置還包括絮凝沉淀池、高位水槽、鐵碳柱、中和沉淀池、空氣壓縮機以及濃硫酸加藥泵和石灰加藥泵；酸化反應(yīng)池與絮凝沉淀池、高位水槽、鐵碳柱以及中和沉淀池之間的進、出口管道依次連接，酸化反應(yīng)池的入口作為焦化廢水的入口，中和沉淀池的出口作為三次循環(huán)后達標出水的出口，中和沉淀池的出口與酸化反應(yīng)池的入口之間通過循環(huán)管線連通；濃硫酸加藥泵的泵出口連接于酸化反應(yīng)池的入口處，石灰加藥泵的泵出口連接于中和沉淀池的入口處；空氣壓縮機的壓縮空氣輸出端連接至鐵碳柱底部的壓縮空氣入口處。該裝置可實現(xiàn)對焦化廢水的深度處理。
文檔編號C02F9/06GK202688132SQ20122038034
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者林立君, 苑慶山, 徐鑫, 李磊 申請人:東北石油大學