專利名稱：一種換熱裝置、蒸發(fā)器和低溫多效海水淡化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種換熱裝置、蒸發(fā)器和低溫多效海水淡化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，低溫多效海水淡化系統(tǒng)中的蒸發(fā)器通常為噴淋式蒸發(fā)器，包括:筒形殼體，位于筒形殼體內(nèi)部的換熱裝置和噴淋裝置，其中，換熱裝置與筒形殼體焊接固定，噴淋裝置通過支架固定于換熱裝置的頂端。為達到逐級蒸餾的目的，殼體的端部還固定有法蘭，多效蒸發(fā)器之間通過法蘭串聯(lián)在一起。為了降低海水對蒸發(fā)器的腐蝕，延長蒸發(fā)器的使用壽命，蒸發(fā)器的內(nèi)部通常需要進行防腐處理，包括對殼體內(nèi)壁進行噴砂除銹以及涂覆防腐材料等工藝?，F(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷在于，蒸發(fā)器內(nèi)部各組件占據(jù)了較大空間，在對蒸發(fā)器內(nèi)部進行防腐處理時，操作空間較為狹小，施工難度較大，無法保證各個空間死角的防腐施工質(zhì)量，這些地方極易成為日后銹蝕的起點，嚴重影響到蒸發(fā)器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種換熱裝置、蒸發(fā)器和低溫多效海水淡化系統(tǒng)，以提高對蒸發(fā)器內(nèi)部進行防腐處理的施工質(zhì)量，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。本發(fā)明換熱裝置，包括:前端支架、后端支架和位于所述前端支架和后端支架之間的至少一個中間支架，所述前端支架、后端支架和至少一個中間支架通過連接橫梁串聯(lián)固定；分別固定于前端支架和后端支架的前管板和后管板，以及對應(yīng)固定于每一個中間支架的支撐板；固定于前管板、后管板和每一個支撐板的換熱管組；固定于前端支架、后端支架和至少一個中間支架頂部的噴淋裝置固定支架；固定于前端支架的密封板，與蒸發(fā)器的筒狀殼體端部密封連接；固定于前端支架、后端支架和至少一個中間支架底部并沿換熱裝置的推進方向設(shè)置的一組滑軌，與蒸發(fā)器筒狀殼體內(nèi)部的一組滑槽滑動裝配。優(yōu)選的，所述換熱裝置還包括三個管箱，其中，第一管箱和第三管箱位于換熱管組的后端，封閉換熱管組的出口，第二管箱位于換熱管組的前端，封閉換熱管組的部分入口，從換熱管組的入口進入的蒸汽依次進入第一管箱、第二管箱和第三管箱。較佳的，所述第一管箱的箱板由前端支架形成，所述第二管箱和第三管箱的箱板由后端支架形成。較佳的，所述滑軌的數(shù)量為八個，對稱分布于蒸發(fā)器筒狀殼體的中心軸線兩側(cè)，且每一個滑軌的截面為圓形。優(yōu)選的，所述前端支架、后端支架、至少一個中間支架和連接橫梁為規(guī)格相同的槽鋼。優(yōu)選的，所述前端支架、后端支架、至少一個中間支架和連接橫梁的表面具有噴砂層和防腐涂料層。較佳的，所述前端支架、后端支架、至少一個中間支架、連接橫梁、前管板、后管板、支撐板、噴淋裝置固定支架、密封板和一組滑軌的材質(zhì)均為碳鋼，所述防腐涂層為環(huán)氧樹脂。優(yōu)選的，所述前端支架、后端支架和至少一個中間支架與連接橫梁焊接連接；所述噴淋裝置固定支架與前端支架、后端支架和至少一個中間支架焊接連接；所述密封板與前端支架焊接連接；所述滑軌與前端支架、后端 支架和至少一個中間支架底部焊接連接。本發(fā)明蒸發(fā)器，包括:筒狀殼體，內(nèi)側(cè)底部具有一組滑槽；如前述任一技術(shù)方案所述的換熱裝置；噴淋裝置，固定于換熱裝置的噴淋裝置固定支架上。本發(fā)明低溫多效海水淡化系統(tǒng)，包括多效串聯(lián)的如前述技術(shù)方案所述的蒸發(fā)器。在本發(fā)明技術(shù)方案中，換熱裝置相對蒸發(fā)器的筒狀殼體可拆卸，當(dāng)需要對筒狀殼體內(nèi)表面進行耐腐蝕處理時，可將換熱裝置從筒狀殼體內(nèi)沿滑槽抽出，這樣便增大了操作空間，大大降低了施工難度，因此，本方案可提高對蒸發(fā)器內(nèi)部進行防腐處理的施工質(zhì)量，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。


圖1為本發(fā)明一實施例的換熱裝置主視圖；圖2為圖1的A-A處截面視圖；圖3為圖1的左視圖；圖4為蒸發(fā)器的筒狀殼體主視圖。附圖標(biāo)記:1-前端支架 2-后端支架3-中間支架4-連接橫梁 5-前管板6-后管板7-支撐板8-換熱管組9-噴淋裝置固定支架10-密封板 11-滑軌12-第一管箱13-第二管箱 14-第三管箱15-筒狀殼體16-滑槽17-限位板18-密封環(huán)
具體實施例方式為了提高對蒸發(fā)器內(nèi)部 進行防腐處理的施工質(zhì)量，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命，本發(fā)明實施例提供了一種換熱裝置、蒸發(fā)器和低溫多效海水淡化系統(tǒng)。在本發(fā)明技術(shù)方案中，換熱裝置相對蒸發(fā)器的筒狀殼體可拆卸，當(dāng)需要對筒狀殼體內(nèi)表面進行耐腐蝕處理時，可將換熱裝置從筒狀殼體內(nèi)沿滑槽抽出，這樣便增大了操作空間，降低了施工難度，提高了施工質(zhì)量，進而延長了蒸發(fā)器的使用壽命。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1至圖4所示，本發(fā)明換熱裝置一實施例，包括:前端支架1、后端支架2和位于前端支架I和后端支架2之間的至少一個中間支架3，前端支架1、后端支架2和至少一個中間支架3通過連接橫梁4串聯(lián)固定；分別固定于前端支架I和后端支架2的前管板5和后管板6，以及對應(yīng)固定于每一個中間支架3的支撐板7 ;固定于前管板5、后管板6和每一個支撐板7的換熱管組8 ；固定于前端支架1、后端支架2和至少一個中間支架3頂部的噴淋裝置固定支架9 ；固定于前端支架I的密封板10，與蒸發(fā)器的筒狀殼體15端部密封連接；固定于前端支架1、后端支架2和至少一個中間支架3底部并沿換熱裝置的推進方向設(shè)置的一組滑軌11，與蒸發(fā)器筒狀殼體15內(nèi)部的一組滑槽16滑動裝配。圖4示意了一種蒸發(fā)器的筒狀殼體15，本發(fā)明所提供的換熱裝置可與該筒狀殼體15配合使用。筒狀殼體15內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有一組滑槽16，在一組滑槽16遠離裝配推入口的端部固定有一個限位板17，限位板17上開設(shè)有多個螺栓孔。當(dāng)換熱裝置從筒狀殼體的裝配推入口沿滑槽16推至滑槽盡頭時，通過螺栓將換熱裝置與限位板17固定，這樣便可實現(xiàn)換熱裝置與筒狀殼體15的固定連接，筒狀殼體15的推入口端部設(shè)置有密封環(huán)18，此時，密封板10與筒狀殼體15的推入口端部可通過螺栓密封連接。如果需要將換熱裝置從筒狀殼體15內(nèi)拆出，只需拆掉相關(guān)的緊固件，將換熱裝置沿滑槽16拉出即可。圖1中，前管板5與前端支架1、后管板6與后端支架2,以及支撐板7與中間支架3之間分別通過螺栓固定，拆裝方便，連接可靠。中間支架3和支撐板7的具體數(shù)量不限，可以根據(jù)換熱管組8的長度來確定。在本發(fā)明技術(shù)方案中，換熱裝置相對蒸發(fā)器的筒狀殼體15可拆卸，當(dāng)需要對筒狀殼體15內(nèi)表面進行耐腐蝕處理時，可將換熱裝置從筒狀殼體15內(nèi)沿滑槽16抽出，這樣便增大了操作空間，大大降低了施工難度，因此，本方案可提高對蒸發(fā)器內(nèi)部進行防腐處理的施工質(zhì)量，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。此外，本發(fā)明技術(shù)方案也可降低設(shè)備的建造、使用和維修成本，達到較好的節(jié)能減排效果。請繼續(xù)參照圖1所示，換熱裝置還包括三個管箱，其中，第一管箱12和第三管箱14位于換熱管組8的后端，封閉換熱管組8的出口，第二管箱13位于換熱管組8的前端，封閉換熱管組8的部分入口，從換熱管組8的入口進入的蒸汽依次進入第一管箱12、第二管箱13和第三管箱14。管箱的作用是形成一定的導(dǎo)向空間，引導(dǎo)蒸汽的走向(如圖中箭頭方向所示)，從換熱管組8的入口進入的蒸汽依次進入第一管箱12、第二管箱13和第三管箱14，走向呈S形，該設(shè)計顯著提高了換熱裝置的換熱效果。前端支架1、后端支架2、至少一個中間支架3和連接橫梁4為規(guī)格相同的槽鋼，該結(jié)構(gòu)形成一個剛性架體，具有較好的剛性強度。第一管箱12的箱板由前端支架I形成，第二管箱13和第三管箱14的箱板由后端支2架形成，可進一步節(jié)約制造成本。如圖2所示，滑軌11的數(shù)量為八個，對稱分布于蒸發(fā)器筒狀殼體15的中心軸線兩偵牝且每一個滑軌11的截面為圓形。當(dāng)然，滑軌11的形狀并不局限于此，可以是任意形狀，只要能夠與蒸發(fā)器筒狀殼體15的滑槽16滑動裝配良好即可，例如，可以為方形，三角形等等?；?1的數(shù)量和分布形式也不局限于此，但對稱分布能使換熱裝置更好的受力，使得換熱裝置的推進與抽出更加平穩(wěn)。為了延長使用壽命，前端支架1、后端支架2、至少一個中間支架3和連接橫梁4的表面具有噴砂層和防腐涂料層。將換熱裝置的這些部件在蒸發(fā)器的筒狀殼體15外進行防腐處理，操作非常便利，有利于保證施工質(zhì)量。在材質(zhì)的選擇上，前端支架1、后端支架2、至少一個中間支架3、連接橫梁4、前管板5、后管板6、支撐板7、噴淋裝置固定支架9、密封板10和一組滑軌11的材質(zhì)均可以選用碳鋼，成本較低，而防腐涂層可以選用環(huán)氧樹脂，具有較佳的防腐效果。圖1所示實施例中，前端支架1、后端支架2和至少一個中間支架3與連接橫梁4焊接連接；噴淋裝置固定支架9與前端支架1、后端支架2和至少一個中間支架3焊接連接；密封板10與前端支架I焊接連接；滑軌11與前端支架1、后端支架2和至少一個中間支架3底部焊接連接。焊接裝配可以保證相關(guān)結(jié)構(gòu)件之間的連接強度，成本較低，并且外觀較為平整、美觀。本發(fā)明實施例還提供了一種蒸發(fā)器，包括:筒狀殼體，內(nèi)側(cè)底部具有一組滑槽；如前述任一實施例所述的換熱裝置；噴淋裝置，固定于換熱裝置的噴淋裝置固定支架上。該實施例的蒸發(fā)器中，換熱裝置相對蒸發(fā)器的筒狀殼體可拆卸，當(dāng)需要對筒狀殼體內(nèi)表面進行耐腐蝕處理時，可將換熱裝置從筒狀殼體內(nèi)沿滑槽抽出，這樣便增大了操作空間，大大降低了施工難度，因此，本方案可提高對蒸發(fā)器內(nèi)部進行防腐處理的施工質(zhì)量，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。本發(fā)明實施例還提供了一種低溫多效海水淡化系統(tǒng)，包括多效串聯(lián)的如前述實施例所述的蒸發(fā)器，具有較長的使用壽命。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種換熱裝置，其特征在于，包括: 前端支架、后端支架和位于所述前端支架和后端支架之間的至少一個中間支架，所述前端支架、后端支架和至少一個中間支架通過連接橫梁串聯(lián)固定； 分別固定于前端支架和后端支架的前管板和后管板，以及對應(yīng)固定于每一個中間支架的支撐板； 固定于前管板、后管板和每一個支撐板的換熱管組； 固定于前端支架、后端支架和至少一個中間支架頂部的噴淋裝置固定支架； 固定于前端支架的密封板，與蒸發(fā)器的筒狀殼體端部密封連接； 固定于前端支架、后端支架和至少一個中間支架底部并沿換熱裝置的推進方向設(shè)置的一組滑軌，與蒸發(fā)器筒狀殼體內(nèi)部的一組滑槽滑動裝配。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，還包括三個管箱，其中，第一管箱和第三管箱位于換熱管組的后端，封閉換熱管組的出口，第二管箱位于換熱管組的前端，封閉換熱管組的部分入口，從換熱管組的入口進入的蒸汽依次進入第一管箱、第二管箱和第三管箱。
3.如權(quán)利要求2所述的換熱裝置，其特征在于，所述第一管箱的箱板由前端支架形成，所述第二管箱和第三管箱的箱板由后端支架形成。
4.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述滑軌的數(shù)量為八個，對稱分布于蒸發(fā)器筒狀殼體的中心軸線兩側(cè)，且每一個滑軌的截面為圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述前端支架、后端支架、至少一個中間支架和連接橫梁為規(guī)格相同的槽鋼。
6.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置，其特征在于，所述前端支架、后端支架、至少一個中間支架和連接橫梁的表面具有噴砂層和防腐涂料層。
7.如權(quán)利要求6所述的換熱裝置，其特征在于，所述前端支架、后端支架、至少一個中間支架、連接橫梁、前管板、后管板、支撐板、噴淋裝置固定支架、密封板和一組滑軌的材質(zhì)均為碳鋼，所述防腐涂層為環(huán)氧樹脂。
8.如權(quán)利要求f7任一項所述的換熱裝置，其特征在于， 所述前端支架、后端支架和至少一個中間支架與連接橫梁焊接連接； 所述噴淋裝置固定支架與前端支架、后端支架和至少一個中間支架焊接連接； 所述密封板與前端支架焊接連接； 所述滑軌與前端支架、后端支架和至少一個中間支架底部焊接連接。
9.一種蒸發(fā)器，其特征在于，包括: 筒狀殼體，內(nèi)側(cè)底部具有一組滑槽； 如權(quán)利要求廣8任一項所述的換熱裝置； 噴淋裝置，固定于換熱裝置的噴淋裝置固定支架上。
10.一種低溫多效海水淡化系統(tǒng)，其特征在于，包括多效串聯(lián)的如權(quán)利要求9所述的蒸發(fā)器。
全文摘要
本發(fā)明涉及海水淡化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種換熱裝置、蒸發(fā)器和低溫多效海水淡化系統(tǒng)，以提高對蒸發(fā)器內(nèi)部進行防腐處理的施工質(zhì)量，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。換熱裝置包括前端支架、后端支架和位于前端支架和后端支架之間的至少一個中間支架，前端支架、后端支架和至少一個中間支架通過連接橫梁串聯(lián)固定；分別固定于前端支架和后端支架的前管板和后管板，以及對應(yīng)固定于每一個中間支架的支撐板；固定于前管板、后管板和每一個支撐板的換熱管組；固定于前端支架、后端支架和至少一個中間支架頂部的噴淋裝置固定支架；固定于前端支架的密封板；固定于前端支架、后端支架和至少一個中間支架底部并沿換熱裝置的推進方向設(shè)置的一組滑軌。
文檔編號C02F103/08GK103100234SQ201310047178
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者劉學(xué)忠, 董迎龍, 張鳳友, 范春琳 申請人:中國電子工程設(shè)計院