序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法。本發(fā)明在序批式反應(yīng)器（SBR）中采用活性污泥法處理含氨氮廢水，以O(shè)RP的移動(dòng)斜率（MSC）作為氨氧化過(guò)程的指示參數(shù)，提高氨氧化菌富集速率；通過(guò)先逐漸提高進(jìn)水氨氮濃度培養(yǎng)硝化細(xì)菌活性，再利用高游離氨（50～65mg?NH3/L）、高游離亞硝酸(2～8mgHNO2-N/L)和適量排泥將亞硝態(tài)氮氧化菌和異養(yǎng)菌淘洗出系統(tǒng)，提高氨氧化菌富集程度。實(shí)現(xiàn)序批式反應(yīng)器氨氧化菌富集速率和程度的快速提高。氨氧化菌富集反應(yīng)器可在40天左右將氨氧化菌占細(xì)菌總數(shù)比例由3%提高到11%，第100天左右提高到90%，污泥負(fù)荷可達(dá)1.31kgNH4+-N/(gvss·d)。本發(fā)明具有氨氧化菌富集時(shí)間短、氨氧化菌富集程度高、控制靈活等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法，屬于污水生物處理【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]水環(huán)境的日益惡化已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注，氮素污染是引起水體“富營(yíng)養(yǎng)化”問(wèn)題的重要原因之一。將污水采用生物脫氮技術(shù)處理具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。氨氧化菌可將氨氮氧化為亞硝態(tài)氮，是硝化菌群的重要組成部分，但氨氧化菌生長(zhǎng)速率小，不容易得到富集。在污水處理廠的傳統(tǒng)脫氮工藝中，氨氧化菌只占細(xì)菌總數(shù)的I?5%，氨氧化能力較低。
[0003]短程硝化生物脫氮工藝作為一種新型污水脫氮工藝，主要是將傳統(tǒng)生物硝化過(guò)程控制在氨氧化階段，短程硝化過(guò)程可以節(jié)約25%的供氧量，生成的含有亞硝態(tài)氮污水可用于短程反硝化或厭氧氨氧化，減少反硝化所需碳源。提高氨氧化菌富集速率和程度就是讓氨氧化菌成為細(xì)菌的優(yōu)勢(shì)菌種，將異養(yǎng)菌和亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌淘洗出系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定高效的短程硝化過(guò)程，既提高了脫氮效率，又減少了能源資源消耗。
[0004]當(dāng)前提高氨氧化菌富集速率和程度的方法有:采用硝化-反硝化工藝處理含氨氮污水，實(shí)現(xiàn)污泥的定向馴化，這樣做可利用反硝化過(guò)程將亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮還原為氮?dú)?，硝化開(kāi)始時(shí)即不存在亞硝態(tài)氮，有利于減少亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌，但污泥內(nèi)會(huì)存在大量異養(yǎng)菌(反硝化細(xì)菌)；采用純硝化工藝對(duì)低有機(jī)物濃度、含氨氮污水進(jìn)行硝化處理，這樣做有利于減少異養(yǎng)菌數(shù)量，但出水中存在的亞硝態(tài)氮會(huì)給亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌生長(zhǎng)的機(jī)會(huì)，難以實(shí)現(xiàn)淘洗亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌的目的。因此，當(dāng)前提高氨氧化菌富集速率和程度的方法存在氨氧化菌富集程度低(〈50%)、存在大量亞 硝態(tài)氮氧化細(xì)菌、存在大量異養(yǎng)菌、氨氧化菌富集時(shí)間長(zhǎng)、操作不靈活等缺點(diǎn)，這就使得研發(fā)序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法成為迫切需求；
[0005]因此，污水處理領(lǐng)域急需解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:如何能夠找到序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決氨氧化菌富集程度低、氨氧化菌富集時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，提供序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法。
[0007]本發(fā)明所提供的方法是在序批式反應(yīng)器(SBR)中采用活性污泥法處理含氨氮廢水，以O(shè)RP的移動(dòng)斜率(MSC)作為氨氧化過(guò)程的指示參數(shù)，提高氨氧化菌富集速率；通過(guò)先逐漸提高進(jìn)水氨氮濃度培養(yǎng)硝化細(xì)菌活性，再利用高游離氨(50?65mg NH3/L)、高游離亞硝酸(2?8mg HNO2-N/L)和適量排泥將亞硝態(tài)氮氧化菌和異養(yǎng)菌淘洗出系統(tǒng),提高氨氧化菌富集程度。最終實(shí)現(xiàn)快速提高序批式反應(yīng)器內(nèi)氨氧化菌的富集速率和程度的目的。
[0008]本發(fā)明采用的裝置包括(見(jiàn)圖1):氨氧化菌富集反應(yīng)器4連接進(jìn)水管3、排水管17、曝氣管11、堿液管7 ;進(jìn)水管3上設(shè)置進(jìn)水泵2 ;排水管17上設(shè)置排水閥16 ;曝氣管11上設(shè)置曝氣閥門10 ;堿液管7上設(shè)置加堿泵8 ;進(jìn)水箱I通過(guò)進(jìn)水管3連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器4 ;堿液箱6通過(guò)堿液管7連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器4 ;空氣壓縮機(jī)9通過(guò)曝氣管11連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器4 ;在氨氧化菌富集反應(yīng)器4內(nèi)設(shè)置攪拌器5、ORP傳感器13、pH傳感器14、溫度傳感器15、曝氣砂頭12 ;攪拌器5、ORP傳感器13、pH傳感器14、溫度傳感器15、加堿泵8、進(jìn)水泵2、排水閥16、曝氣閥門10、空氣壓縮機(jī)9與可編程過(guò)程控制器連接18 ;可編程過(guò)程控制器18內(nèi)設(shè)置攪拌繼電器21、0RP傳感器接口 26、pH傳感器接口 27、溫度傳感器接口 22、加堿繼電器20、進(jìn)水繼電器19、排水繼電器25、曝氣繼電器24、空氣壓縮機(jī)繼電器23。
[0009]本發(fā)明提供了序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法，包括:
[0010]氨氧化菌富集反應(yīng)器的進(jìn)水比為20%?30%，進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度為50?100mg/L，啟動(dòng)進(jìn)水泵將含氨氮污水從進(jìn)水箱加入氨氧化菌富集反應(yīng)器，當(dāng)達(dá)到設(shè)定進(jìn)水比時(shí)關(guān)閉進(jìn)水栗；
[0011]2)啟動(dòng)氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)的攪拌器、加堿泵、空氣壓縮機(jī)和曝氣閥門；可編程過(guò)程控制器實(shí)時(shí)接收PH值和溫度值，當(dāng)pH在8?8.5范圍內(nèi)，關(guān)閉加堿泵；
[0012]3)可編程過(guò)程控制器實(shí)時(shí)接收ORP傳感器數(shù)值，每I?2min記錄數(shù)據(jù)，對(duì)相鄰5?10個(gè)ORP數(shù)值求平均值，計(jì)算ORP移動(dòng)斜率(MSC)，當(dāng)ORP-MSC在2?6范圍內(nèi)，且曝氣時(shí)間超過(guò)60分鐘，視為出現(xiàn)氨氧化拐點(diǎn)，可編程過(guò)程控制器發(fā)出關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的指令，關(guān)閉曝氣閥門、攪拌器；
[0013]4)沉淀時(shí)間設(shè)定為30?60分鐘；達(dá)到設(shè)定時(shí)間即啟動(dòng)排水閥，排水比設(shè)為20%?30%，達(dá)到設(shè)定排水比時(shí)關(guān)閉出水閥并記錄周期數(shù)；
[0014]排水結(jié)束后,此周期反應(yīng)結(jié)束,檢測(cè)到曝氣在200?300min內(nèi)出現(xiàn)氨氧化速率的拐點(diǎn)，提高進(jìn)水箱中溶液的氨氮濃度，每次提高氨氮濃度幅度為100mg/L ;當(dāng)在曝氣200?300min內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)氨氧化速率的拐點(diǎn)，則系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)；以此類推，直至進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000?2100mg/L,且檢測(cè)到曝氣200?300min出現(xiàn)氨氧化速率的拐點(diǎn),氨氧化菌富集反應(yīng)器富集過(guò)程結(jié)束。
[0015]進(jìn)水箱內(nèi)溶液NH4+-N初始濃度為50?100mg/L，最終濃度為2000?2100mg/L ；
[0016]進(jìn)一步地，當(dāng)進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000?2100mg/L時(shí)，進(jìn)水結(jié)束時(shí)氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)游離氨濃度在50?65mg NH3/L范圍內(nèi)，曝氣結(jié)束時(shí)游離亞硝酸濃度在2?8mg HN02-N/L 范圍內(nèi)。
[0017]氨氧化菌富集反應(yīng)器富集過(guò)程結(jié)束時(shí)，所培養(yǎng)的氨氧化菌數(shù)量占細(xì)菌總數(shù)的比例為85?95%。
[0018]綜上，本發(fā)明提供的序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法，針對(duì)傳統(tǒng)脫氮系統(tǒng)中氨氧化菌富集程度低、氨氧化菌富集時(shí)間長(zhǎng)的現(xiàn)狀，提出序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法。`
[0019]本發(fā)明的技術(shù)原理在于:在序批式反應(yīng)器(SBR)采用活性污泥法處理含氨氮廢水，先逐漸提高進(jìn)水氨氮濃度培養(yǎng)硝化細(xì)菌活性，再利用高游離氨(50?65mg NH3/L)、高游離亞硝酸(2?8mg HN02-N/L)和適量排泥將亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌和異養(yǎng)菌淘洗出系統(tǒng)，最終形成以氨氧化菌為主的菌群結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)快速提高氨氧化菌富集速率和程度的目的。[0020]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](I)本發(fā)明克服了傳統(tǒng)脫氮系統(tǒng)氨氧化菌富集時(shí)間長(zhǎng)、富集程度低的缺點(diǎn)，利用高游離氨(50?65mg NH3/L)、高游離亞硝酸(2?8mgHN02_N/L)和適量排泥將亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌和異養(yǎng)菌淘洗出系統(tǒng)，最終形成以氨氧化菌為主的菌群結(jié)構(gòu)，為如何快速提高氨氧化菌富集速率和程度提供技術(shù)支持；
[0022](2)氨氧化菌富集程度高，富集成功的氨氧化菌占細(xì)菌總數(shù)比例可達(dá)85?95%，有效的提高了氨氧化菌在活性污泥中的絕對(duì)數(shù)量和所占比例；異養(yǎng)菌和亞蕭態(tài)氮氧化細(xì)菌所占比例??；
[0023](3)氨氧化菌富集時(shí)間短，氨氧化菌富集反應(yīng)器經(jīng)過(guò)60天左右的馴化培養(yǎng)，氨氧化菌占細(xì)菌總數(shù)比例可由11%提高到90% ；
[0024](4)硝化過(guò)程可形成穩(wěn)定的短程硝化，亞硝態(tài)氮積累率穩(wěn)定在95%以上，可處理進(jìn)水氨氮濃度高達(dá)2000mg/L的高氨氮廢水,污泥硝化負(fù)荷可達(dá)1.31kgNH4+-N/(gvss.d)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1本發(fā)明采用的裝置示意圖
[0026]圖1中，進(jìn)水箱I，進(jìn)水泵2，進(jìn)水管3，氨氧化菌富集反應(yīng)器4，攪拌器5，堿液箱6，堿液管7，加堿泵8，空氣壓縮機(jī)9，曝氣閥門10，曝氣管11，曝氣砂頭12，ORP傳感器13，pH傳感器14，溫度傳感器15，排水閥16，排水管17，可編程過(guò)程控制器18，進(jìn)水繼電器19，力口堿繼電器20，內(nèi)設(shè)置攪拌繼電器21、溫度傳感器接口 22，空氣壓縮機(jī)繼電器23，曝氣繼電器24，排水繼電器25，ORP傳感器接口 26、pH傳感器接口 27。
[0027]圖2本發(fā)明中提高氨.氧化富集程度的方法流程圖。
[0028]圖3本發(fā)明中進(jìn)水氨氮濃度為2000mg/L時(shí)氨氧化菌富集反應(yīng)器典型周期中氨氮、亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮的變化曲線圖。
[0029]圖4本發(fā)明中進(jìn)水氨氮濃度為2000mg/L時(shí)氨氧化菌富集反應(yīng)器典型周期中pH、ORP、ORP-MSC的變化曲線圖。
[0030]圖5本發(fā)明中進(jìn)水氨氮濃度為2000mg/L時(shí)游離氨濃度和游離亞硝酸濃度隨時(shí)間的變化曲線圖。
[0031]圖6本發(fā)明中不同培養(yǎng)時(shí)間氨氧化菌、亞硝態(tài)氮氧化桿菌(Ntirobacter)、亞硝酸氧化螺旋菌(Nitrospira)占細(xì)菌總數(shù)比例的變化曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:進(jìn)水采用人工配置污水(ρΗ=7.2-7.9，C0D=10-20mg/L, NH4+-N=100-2000mg/L)，所用人工配制污水主要成分為碳酸氫銨、磷酸二氫鉀、磷酸氫二鉀和微量元素液。試驗(yàn)裝置采用有效體積為8L的小試SBR作為氨氧化菌富集反應(yīng)器，每周期處理水量為2L，進(jìn)水完成后反應(yīng)器內(nèi)NH4+-N濃度為25-900mg/L,系統(tǒng)運(yùn)行溫度為25°C,每個(gè)周期操作步驟如下:
[0031]I)氨氧化菌富集反應(yīng)器的進(jìn)水比為25%，啟動(dòng)進(jìn)水泵將含氨氮污水從進(jìn)水箱加入氨氧化菌富集反應(yīng)器，當(dāng)達(dá)到設(shè)定進(jìn)水比時(shí)關(guān)閉進(jìn)水泵；[0032]2)啟動(dòng)氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)的攪拌器、加堿泵、空氣壓縮機(jī)和曝氣閥門；可編程過(guò)程控制器實(shí)時(shí)接收PH值和溫度值，當(dāng)pH在8?8.1范圍內(nèi)，關(guān)閉加堿泵；
[0033]3)可編程過(guò)程控制器實(shí)時(shí)接收ORP傳感器數(shù)值，每Imin記錄數(shù)據(jù)，對(duì)相鄰10個(gè)ORP數(shù)值求平均值，計(jì)算ORP移動(dòng)斜率(MSC，n=5)，當(dāng)ORP-MSC在2?6范圍內(nèi)，且曝氣時(shí)間超過(guò)60分鐘，視為出現(xiàn)氨氧化拐點(diǎn)，可編程過(guò)程控制器發(fā)出關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的指令，關(guān)閉曝氣閥門、攪拌器；
[0034]4)沉淀時(shí)間設(shè)定為30分鐘；達(dá)到設(shè)定時(shí)間即啟動(dòng)排水閥，排水比設(shè)為25%，達(dá)到設(shè)定排水比時(shí)關(guān)閉出水閥；
[0035]排水結(jié)束后,此周期反應(yīng)結(jié)束,若檢測(cè)到曝氣在200?300min內(nèi)出現(xiàn)氨氧化拐點(diǎn)，提高進(jìn)水箱中溶液的氨氮濃度，每次提高氨氮濃度幅度為100mg/L ;當(dāng)在曝氣200?300min內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)氨氧化拐點(diǎn)，則系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)。以此類推，到第40天時(shí)進(jìn)水箱內(nèi)氨氮濃度達(dá)到500mg/L，氨氧化菌占細(xì)菌總數(shù)比例達(dá)到11%，到第103天時(shí)進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000mg/L，氨氧化菌占細(xì)菌總數(shù)比例達(dá)到90%，且檢測(cè)到曝氣200?300min出現(xiàn)氨氧化拐點(diǎn)，氨氧化菌富集反應(yīng)器富集過(guò)程結(jié)束。
[0036]氨氧化菌富集反應(yīng)器所用配制污水濃度如下:氨氮濃度由100mg/L逐漸增大到2000mg/L，每升配水中其他成分如下:lg KH2PO4, 1.3IgK2HPO4以及2ml的微量元素溶液；每升微量元素溶液中微量元素成分為:1.25g EDTA, 0.55g ZnSO4 ? 7H20，0.4gCoCl2 ? 6H20, 1.275g MnCl2 ? 4H20, 0.4gCuS04 ? 4H20, 0.05g Na2MoO4 ? 2H20, 1.375gCaCl2 ? 2H20, 1.25g FeCl3 ? 6H20, 44.4g MgSO4 ? 7H20。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例中采用的裝置參見(jiàn)圖1，氨氧化菌富集反應(yīng)器4連接進(jìn)水管3、排水管17、曝氣管11、堿液管7 ;進(jìn)水管3上設(shè)置進(jìn)水泵2 ;排水管17上設(shè)置排水閥16 ;曝氣管11上設(shè)置曝氣閥門10 ;堿液管7上設(shè)置加堿泵8 ;進(jìn)水箱I通過(guò)進(jìn)水管3連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器4 ;堿液箱6通過(guò)堿液管7`連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器4 ;空氣壓縮機(jī)9通過(guò)曝氣管11連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器4 ;在氨氧化菌富集反應(yīng)器4內(nèi)設(shè)置攪拌器5、0RP傳感器13、pH傳感器14、溫度傳感器15、曝氣砂頭12 ;攪拌器5、ORP傳感器13、pH傳感器14、溫度傳感器15、加堿泵8、進(jìn)水泵2、排水閥16、曝氣閥門10、空氣壓縮機(jī)9與可編程過(guò)程控制器連接18 ;可編程過(guò)程控制器18內(nèi)設(shè)置攪拌繼電器21、0RP傳感器接口 26、pH傳感器接口 27、溫度傳感器接口 22、加堿繼電器20、進(jìn)水繼電器19、排水繼電器25、曝氣繼電器24、空氣壓縮機(jī)繼電器23。
[0038]如圖3所示，當(dāng)進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000mg/L時(shí)，氨氧化菌富集反應(yīng)器氨氧化過(guò)程終產(chǎn)物為亞硝態(tài)氮，不存在硝態(tài)氮，這說(shuō)明亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌已基本被淘洗出系統(tǒng)；結(jié)合圖4可以看出，當(dāng)pH值降低到5.53時(shí)，氨氧化過(guò)程不能進(jìn)行，氨氮濃度到達(dá)最低點(diǎn)，同時(shí)ORP值大幅上升，對(duì)應(yīng)的ORP-MSC值在2?6范圍內(nèi)，與氨氧化過(guò)程終止點(diǎn)對(duì)應(yīng)良好，ORP-MSC可以作為氨氧化過(guò)程結(jié)束點(diǎn)的指示參數(shù)。
[0039]如圖5所示，當(dāng)進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000mg/L時(shí)，進(jìn)水結(jié)束時(shí)氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)游離氨濃度為65mg NH3/L，曝氣結(jié)束時(shí)游離亞硝酸濃度為8mg HN02_N/L。
[0040]如圖6所示，氨氧化菌富集反應(yīng)器富集過(guò)程結(jié)束時(shí)，所培養(yǎng)的氨氧化菌數(shù)量占細(xì)菌總數(shù)的比例約為90%。
[0041]運(yùn)行效果:通過(guò)逐漸提高進(jìn)水氨氮濃度，以O(shè)RP-MSC作為氨氧化拐點(diǎn)指示參數(shù)，利用高游離氨(50?65mg NH3/L)、高游離亞硝酸(2?8mgHN02_N/L)和適量排泥，經(jīng)歷103天的富集培養(yǎng)，氨氧化菌占細(xì)菌總數(shù)比例由0.3%提高到90%，成功實(shí)現(xiàn)了氨氧化菌富集程度的快速提高。異養(yǎng)菌和亞硝態(tài)氮氧化細(xì)菌被淘洗出系統(tǒng)，污泥硝化負(fù)荷達(dá)1.31kgNH4+-N/(gvss.d)。·
【權(quán)利要求】
1.序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法采用如下裝置: 氨氧化菌富集反應(yīng)器連接進(jìn)水管、排水管、曝氣管、堿液管；進(jìn)水管上設(shè)置進(jìn)水泵；排水管上設(shè)置排水閥；曝氣管上設(shè)置曝氣閥門；堿液管上設(shè)置加堿泵；進(jìn)水箱通過(guò)進(jìn)水管連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器；堿液箱通過(guò)堿液管連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器；空氣壓縮機(jī)通過(guò)曝氣管連接到氨氧化菌富集反應(yīng)器；在氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置攪拌器、ORP傳感器、PH傳感器、溫度傳感器和曝氣砂頭；攪拌器、ORP傳感器、pH傳感器、溫度傳感器、加堿泵、進(jìn)水泵、排水閥、曝氣閥門、空氣壓縮機(jī)與可編程過(guò)程控制器連接；可編程過(guò)程控制器內(nèi)設(shè)置攪拌繼電器、加堿繼電器、進(jìn)水繼電器、排水繼電器、曝氣繼電器和空氣壓縮機(jī)繼電器； 其特征在于，包括以下步驟: 1)氨氧化菌富集反應(yīng)器的進(jìn)水比為20%?30%，進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度為50?IOOmg/L，啟動(dòng)進(jìn)水泵將含氨氮污水從進(jìn)水箱加入氨氧化菌富集反應(yīng)器，當(dāng)達(dá)到設(shè)定進(jìn)水比時(shí)關(guān)閉進(jìn)水泵； 2)啟動(dòng)氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)的攪拌器、加堿泵、空氣壓縮機(jī)和曝氣閥門；可編程過(guò)程控制器實(shí)時(shí)接收PH值和溫度值，當(dāng)pH在8?8.5范圍內(nèi)，關(guān)閉加堿泵； 3)可編程過(guò)程控制器實(shí)時(shí)接收ORP傳感器數(shù)值，每I?2min記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算ORP移動(dòng)斜率MSC，當(dāng)ORP-MSC在2?6范圍內(nèi)，且曝氣時(shí)間超過(guò)60分鐘，視為出現(xiàn)氨氧化速率的拐點(diǎn)，可編程過(guò)程控制器發(fā)出關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的指令，關(guān)閉曝氣閥門、攪拌器； 4)沉淀時(shí)間設(shè)定為30?60分鐘；達(dá)到設(shè)定時(shí)間即啟動(dòng)排水閥，排水比設(shè)為20%?30%，達(dá)到設(shè)定排水比時(shí)關(guān)閉出水閥； 排水結(jié)束后，此周期反應(yīng)結(jié)束，檢測(cè)到曝氣在200?300min內(nèi)出現(xiàn)氨氧化速率的拐點(diǎn)，提高進(jìn)水箱中溶液的氨氮濃度，每次提高氨氮濃度幅度為100mg/L ;當(dāng)在曝氣200?300min內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)氨氧化速率 的拐點(diǎn)，則系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)；以此類推，直至進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000?2100mg/L，且檢測(cè)到曝氣200?300min出現(xiàn)氨氧化速率的拐點(diǎn)，氨氧化菌富集反應(yīng)器富集過(guò)程結(jié)束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的序批式反應(yīng)器快速提高氨氧化菌富集速率和程度的方法，其特征在于當(dāng)進(jìn)水箱內(nèi)溶液氨氮濃度達(dá)到2000?2100mg/L時(shí),調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)pH值:控制進(jìn)水結(jié)束時(shí)氨氧化菌富集反應(yīng)器內(nèi)游離氨濃度在50?65mg NH3/L范圍內(nèi)，控制曝氣結(jié)束時(shí)游離亞硝酸在2?8mg HN02-N/L范圍內(nèi)。
【文檔編號(hào)】C02F3/34GK103435166SQ201310393383
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王淑瑩, 張宇坤, 董怡君 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)