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      廚余分離裝置制造方法

      文檔序號:4874717閱讀:331來源:國知局
      廚余分離裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廚余分離裝置,屬環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】,該廚余分離裝置,包括有進料的翻斗,翻斗兩側(cè)壁上均設(shè)置有加熱板和檢測翻斗溫度的傳感器;翻斗底部為濾網(wǎng),翻斗和濾網(wǎng)均由可導(dǎo)熱的材料制成;對應(yīng)于濾網(wǎng)下部設(shè)置有過濾器,在翻斗與過濾器之間對應(yīng)于翻斗的長邊下方設(shè)置有一出料斜槽,過濾器的上部設(shè)置有過濾膜,過濾膜的下方靠近過濾膜的過濾器體上設(shè)有出油口、下部設(shè)有排污口,在出油口與排污口之間設(shè)有出水口,過濾器的出水口通過輸送泵與油水分離器的進水口連通。過濾過程科學(xué)合理、不浪費能源,過濾效果顯著,方便實用;并且可以大規(guī)模工業(yè)化處理作業(yè),解決廚余垃圾造成水源和環(huán)境二次污染的問題。
      【專利說明】廚余分離裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及環(huán)?!炯夹g(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種廚余的分離裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著生活水平的提高及餐飲業(yè)的發(fā)展,餐廚廢棄物的處理問題越來越嚴(yán)重,廚余即是餐廚廢棄物,廚余由餐余剩飯剩菜和廚房的下腳料等組成,含油水率高,一般在80%?90%;—方面由于廚余主要是剩余的肉類、魚類、水果、蔬菜、谷類、加工食品類等有機物質(zhì),易腐爛產(chǎn)生惡臭,處理不當(dāng)會造成嚴(yán)重環(huán)境污染;另一方面廚余中富含氮、磷鉀、鈣等各種微量元素以及動植物油脂潛在的資源利用價值高;現(xiàn)有的廚余處理機,一般為過濾粉碎式,即將廚余濾除液體部分,將固體垃圾粉碎后沖入下水道或扔棄,使其自然腐蝕,不僅造成水源二次污染,對環(huán)境造成污染和破壞,同時,一些可回收利用的油脂類有機物也隨之丟棄,浪費了寶貴的資源;冬季由于油脂凝固還經(jīng)常造成下水道堵塞;所以怎樣充分合理利用廚余有機物含量高的特點,對其進行無害化、資源化處理,是環(huán)保技術(shù)發(fā)展的新課題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種廚余分離裝置,這種廚余分離裝置可以大規(guī)模工業(yè)化處理作業(yè),解決廚余造成水源二次污染的問題。
      [0004]為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種廚余分離裝置,包括有進料的翻斗,所述翻斗兩側(cè)壁上均設(shè)置有加熱板和檢測翻斗溫度的傳感器;所述翻斗底部為濾網(wǎng),所述翻斗和濾網(wǎng)均由可導(dǎo)熱的材料制成;對應(yīng)于所述濾網(wǎng)下部設(shè)置有過濾器,在所述翻斗與所述過濾器之間對應(yīng)于所述翻斗的長邊下方設(shè)置有一出料斜槽,所述過濾器的上部設(shè)置有過濾膜,所述過濾膜的下方靠近所述過濾膜的所述過濾器體上設(shè)有出油口、下部設(shè)有排污口,在所述出油口與所述排污口之間設(shè)有出水口,所述過濾器的出水口通過輸送泵與油水分離器的進水口連通。
      [0005]上述廚余分離裝置的技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述加熱板內(nèi)部設(shè)置有電爐絲,所述電爐絲與一繼電器的觸點串聯(lián)接電源,所述傳感器與所述繼電器的線圈串聯(lián)接電源。
      [0006]進一步的:所述翻斗的長邊的長度小于所述出料斜槽的寬度。
      [0007]進一步的:所述油水分離器為離心式油水分離器。
      [0008]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
      1、本發(fā)明進料翻斗兩側(cè)設(shè)置加熱管、底部設(shè)置濾網(wǎng),冬季及需要時可將動植物油溶化并從濾網(wǎng)中濾出;并且其進料、加熱及第一次過濾一體化,節(jié)約了能源和設(shè)備成本。
      [0009]2、本發(fā)明在進料翻斗的下方設(shè)置有過濾器,對濾除了固體物質(zhì)的廚余進行再過濾,并利用各物質(zhì)的比重不同自然分層,達到濾除沉渣和油、水的目的,結(jié)構(gòu)簡單合理,節(jié)約了能源。
      [0010]3、整個過程經(jīng)過三次過濾,過濾過程科學(xué)合理、不浪費能源,過濾效果顯著,方便實用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是圖1的右視圖。

      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
      圖1、圖2所示的廚余分離裝置,包括由鐵材料制成的用于進料的翻斗1,
      翻斗I的兩側(cè)壁上均設(shè)置有加熱板2和檢測翻斗溫度的傳感器8 ;加熱板2內(nèi)部設(shè)置有電爐絲,電爐絲與一繼電器的觸點串聯(lián)接電源,傳感器8與繼電器的線圈串聯(lián)接電源。翻斗I的底部為濾網(wǎng)Ia ;濾網(wǎng)Ia為鋼扎花網(wǎng),網(wǎng)孔為正方形,網(wǎng)孔寬度為I毫米;對應(yīng)于濾網(wǎng)Ia下部設(shè)置有過濾器3,在翻斗I與過濾器3之間對應(yīng)于翻斗I的長邊下方設(shè)置有一出料斜槽7,翻斗I的長邊的長度小于出料斜槽7的寬度;過濾器3的上部設(shè)置有過濾膜6,過濾膜6的材料為聚醚砜;過濾膜6的下方靠近過濾膜6的過濾器3體上設(shè)有出油口 3a,過濾器3下部設(shè)有排污口 3c,在出油口 3a與排污口 3c之間設(shè)有出水口 3b,過濾器3的出水口3b通過輸送泵5與一離心式油水分離器4的進水口 4b連通,油水分離器4的頂部設(shè)有出油口 4a,油水分離器4的一側(cè)設(shè)有出水口 4c。
      [0014]工作時,將廚余倒入進料的翻斗I中,根據(jù)廚余中油脂凝結(jié)的狀況決定是否接通加熱板2的電源,當(dāng)加熱板2電源接通,開始對翻斗I加熱,當(dāng)翻斗I中溫度達到油脂熔化溫度時,感應(yīng)器8控制加熱板2電源斷開;此時翻斗I中的油和水從翻斗I底部的濾網(wǎng)Ia中漏出,通過設(shè)置在過濾器上部的過濾膜6進入到過濾器3體內(nèi);而廚余中的固體物質(zhì)就會沉積在翻斗I中,當(dāng)沉積在翻斗I中的固體物質(zhì)達到一定的高度時,翻斗I就會傾斜將其中的固體物質(zhì)倒出從輸送斜槽7進入下一部的處理過程。進入到過濾器3中的油、水和沉渣由于比重不同自然分為油層3 1、水層3 II,沉渣層3 III,此時打開出油口 3a的閥門油從出油口流出;打開排污口 3c的閥門排泄淤積的沉渣;打開出水口 3b的閥門并開動輸送泵5將含有少量油的油水混合液從離心式油水分離器4的進水口 4b送入到油水分離器4體內(nèi),油水分離器體內(nèi)設(shè)置有分離室;水流在旋轉(zhuǎn)作用下射向分離室壁,由于附壁效應(yīng)重量較輕的油偏轉(zhuǎn)分離后上浮,從油水分離器4的出油口 4a中流出,分離出的水達到排放標(biāo)準(zhǔn),從油水分離器的出水口 4c中流出。完成了整個廚余的分離工作。整個過程經(jīng)過三次過濾,過濾過程科學(xué)合理、不浪費能源,過濾效果顯著,方便實用;并且可以大規(guī)模工業(yè)化處理作業(yè),解決廚余造成水源和環(huán)境二次污染的問題。
      【權(quán)利要求】
      1.一種廚余分離裝置,其特征在于:包括有進料的翻斗,所述翻斗兩側(cè)壁上均設(shè)置有加熱板和檢測翻斗溫度的傳感器;所述翻斗底部為濾網(wǎng),所述翻斗和濾網(wǎng)均由可導(dǎo)熱的材料制成;對應(yīng)于所述濾網(wǎng)下部設(shè)置有過濾器,在所述翻斗與所述過濾器之間對應(yīng)于所述翻斗的長邊下方設(shè)置有一出料斜槽,所述過濾器的上部設(shè)置有過濾膜,所述過濾膜的下方靠近所述過濾膜的所述過濾器體上設(shè)有出油口、下部設(shè)有排污口,在所述出油口與所述排污口之間設(shè)有出水口,所述過濾器的出水口通過輸送泵與油水分離器的進水口連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余分離裝置,其特征在于:所述加熱板內(nèi)部設(shè)置有電爐絲,所述電爐絲與一繼電器的觸點串聯(lián)接電源,所述傳感器與所述繼電器的線圈串聯(lián)接電源。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廚余分離裝置,其特征在于:所述翻斗的長邊的長度小于所述出料斜槽的寬度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余分離裝置,其特征在于:所述油水分離器為離心式油水分離器。
      【文檔編號】C02F9/02GK104386842SQ201310570655
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月17日
      【發(fā)明者】黎雅偉 申請人:黎雅偉
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