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      一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4876527閱讀:206來源:國知局
      一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),包括廢水池和凈水箱,所述凈水箱內(nèi)左側(cè)設(shè)有第一冷卻導(dǎo)流斜板,所述與凈水箱連通的進(jìn)水管一端深入到所述凈水箱內(nèi)的第一冷卻導(dǎo)流斜板上方,所述凈水箱內(nèi)右側(cè)對(duì)應(yīng)第一冷卻導(dǎo)流斜板的下方設(shè)有第二冷卻導(dǎo)流斜板,所述凈水箱內(nèi)左側(cè)對(duì)應(yīng)第二冷卻導(dǎo)流斜板的下方設(shè)有第三冷卻導(dǎo)流斜板,所述第三冷卻導(dǎo)流斜板的下方,凈水箱內(nèi)底部設(shè)有隔板,所述凈水箱左下部設(shè)有出水管,所述出水管上設(shè)有出水泵,所述凈水箱右下部設(shè)有排渣管,所述排渣管上設(shè)有排渣泵,經(jīng)過上述改進(jìn),本實(shí)用新型具有冷卻快、凈水效果好、回收效率高、操作簡(jiǎn)便和可循環(huán)使用的特點(diǎn)。
      【專利說明】一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng),尤其涉及一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng)?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,尤其是在氣閥鋼棒生產(chǎn)加工中會(huì)產(chǎn)生鋼廢水,鋼廢水如何冷卻和回收再利用問題一直困擾著廣大生廠商,在現(xiàn)階段有的廠家為圖方便,直接將廢水傾倒在河流中,從而造成水污染危害社會(huì)環(huán)境,而大部分生產(chǎn)者多將廢水交由專門的廢水回收公司處理,這樣雖解決了廢水處理問題,但是增加了生產(chǎn)成本。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種冷卻快、回收方便、凈化徹底、并可循環(huán)使用的新型廢水處理循環(huán)系統(tǒng)。
      [0004]一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),包括廢水池和凈水箱,所述廢水池與進(jìn)水管的一端相連通,所述進(jìn)水管的上設(shè)有進(jìn)水泵,所述進(jìn)水管的另一端與凈水箱相連通,所述凈水箱內(nèi)左側(cè)設(shè)有第一冷卻導(dǎo)流斜板,所述與凈水箱連通的進(jìn)水管一端深入到所述凈水箱內(nèi)的第一冷卻導(dǎo)流斜板上方,所述凈水箱內(nèi)右側(cè)對(duì)應(yīng)第一冷卻導(dǎo)流斜板的下方設(shè)有第二冷卻導(dǎo)流斜板,所述凈水箱內(nèi)左側(cè)對(duì)應(yīng)第二冷卻導(dǎo)流斜板的下方設(shè)有第三冷卻導(dǎo)流斜板,所述第一冷卻導(dǎo)流斜板、第二冷卻導(dǎo)流斜板和第三冷卻導(dǎo)流斜板等長(zhǎng)等寬,所述第三冷卻導(dǎo)流斜板的下方,凈水箱內(nèi)底部設(shè)有隔板,所述凈水箱左下部設(shè)有出水管,所述出水管上設(shè)有出水泵,所述凈水箱右下部設(shè)有排渣管,所述排渣管上設(shè)有排渣泵。
      [0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凈水箱一側(cè)設(shè)有添加中和廢水的物料的第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管,所述凈水箱另一側(cè)設(shè)有扶梯。
      [0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管下方分別連通鹽酸池和石灰水池。
      [0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凈水箱頂部設(shè)有設(shè)有密封蓋,所述密封蓋上設(shè)有把手。
      [0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凈水箱的密封蓋頂部設(shè)有與扶梯連接的護(hù)欄。
      [0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述凈水箱上設(shè)有透視窗。
      [0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述隔板上設(shè)有濾孔。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是1.凈水效果好。2.回收效率高。3.冷卻效果上佳。
      4.可循環(huán)使用。5.操作方便。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的凈水箱的內(nèi)部俯視圖。[0014]1-廢水池,2-凈水箱,3-進(jìn)水管,4-進(jìn)水泵,5-出水管,6-出水泵,7_排渣管,8_排渣泵,9-第一進(jìn)料管,10-第二進(jìn)料管,11-扶梯,12-鹽酸池,13-石灰水池,14-密封蓋,15-護(hù)欄,16-透視窗,17—第一冷卻導(dǎo)流斜板,18—第二冷卻導(dǎo)流斜板,19一第三冷卻導(dǎo)流斜板,20一隔板,21一濾孔,22一把手,23一套管,24一松緊螺栓,25一連接軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
      [0016]實(shí)施例1
      [0017]本實(shí)施例如圖1所示:一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),包括廢水池I和凈水箱2,凈水箱2采用方形柱體結(jié)構(gòu),或者也可以采用圓柱體結(jié)構(gòu),所述廢水池I與進(jìn)水管3的一端相連通,所述進(jìn)水管3上設(shè)有進(jìn)水泵4,所述進(jìn)水管3的另一端與凈水箱2相連通,所述凈水箱2內(nèi)左側(cè)設(shè)有第一冷卻導(dǎo)流斜板17,所述與凈水箱2連通的進(jìn)水管3 —端深入到所述凈水箱2內(nèi)的第一冷卻導(dǎo)流斜板17上方,并且所述凈水箱2內(nèi)右側(cè)對(duì)應(yīng)第一冷卻導(dǎo)流斜板17的下方設(shè)有第二冷卻導(dǎo)流斜板18,所述凈水箱2內(nèi)左側(cè)對(duì)應(yīng)第二冷卻導(dǎo)流斜板18的下方設(shè)有第三冷卻導(dǎo)流斜板19,所述第一冷卻導(dǎo)流斜板17、第二冷卻導(dǎo)流斜板18和第三冷卻導(dǎo)流斜板19等長(zhǎng)等寬,所述第三冷卻導(dǎo)流斜板19的下方,凈水箱2內(nèi)底部設(shè)有隔板20,所述凈水箱2左下部設(shè)有出水管5,所述出水管5上設(shè)有出水泵6,所述凈水箱2右下部設(shè)有排渣管7,所述排渣管7上設(shè)有排渣泵8。
      [0018]本實(shí)用新型在具體使用時(shí),先通過設(shè)在進(jìn)水管3上的進(jìn)水泵4將廢水池I中的廢水抽出,再將廢水通過進(jìn)水管3輸進(jìn)凈水箱2,此時(shí)的廢水是在鍛造氣閥鋼棒時(shí)排出的,溫度較高,需要將其冷卻才能回收,由于所述凈水箱2內(nèi)左側(cè)設(shè)有第一冷卻導(dǎo)流斜板17,所述與凈水箱2連通的進(jìn)水管3 —端深入到所述凈水箱2內(nèi)的第一冷卻導(dǎo)流斜板17的上方,因此廢水通過進(jìn)水管3進(jìn)入凈水箱2后會(huì)打在第一冷卻導(dǎo)流斜板17上,之后再由第一冷卻導(dǎo)流斜板17引流至第二冷卻導(dǎo)流斜板18上,再經(jīng)第二冷卻導(dǎo)流斜板18引流至第三冷卻導(dǎo)流斜板19上,最后由第三冷卻導(dǎo)流斜板19引流至凈水箱2底部,經(jīng)過這一過程實(shí)現(xiàn)冷卻,由于廢水呈酸性,這時(shí)就需要通過設(shè)于凈水箱2 —側(cè)的第一進(jìn)料管9和第二進(jìn)料管10從鹽酸池12和石灰水池13取料再向凈水箱2內(nèi)按比例輸入石灰水和鹽酸,使廢水酸堿平衡,達(dá)到生產(chǎn)用水的標(biāo)準(zhǔn),由于所述第三冷卻導(dǎo)流斜板19的下方,凈水箱2內(nèi)底部設(shè)有隔板20,所述隔板20上設(shè)有濾孔21,廢水經(jīng)冷卻和酸堿平衡后仍會(huì)有大量廢渣,這時(shí)廢渣就會(huì)被隔板20和濾孔21分隔開,從所述隔板20上的濾孔21過濾后的凈水會(huì)通過設(shè)于凈水箱2左下部的出水泵6抽水,由出水管5排出,而在冷卻凈化過程中產(chǎn)生的廢渣,通過設(shè)于凈水箱2右下部的排渣泵8將廢渣從排渣管7排出,以便打包壓縮處理,由于所述凈水箱2上設(shè)有透視窗16,可用于監(jiān)控凈水箱2內(nèi)凈水處理的狀況,所述凈水箱2另一側(cè)設(shè)有扶梯11,所述凈水箱2頂部設(shè)有密封蓋14,所述凈水箱2的密封蓋14頂部設(shè)有與扶梯11連接的護(hù)欄15,密封蓋14可防止污物掉進(jìn)凈水箱2影響凈水效果,扶梯11和護(hù)欄15可用于操作人員排結(jié)線管,以及在不需要使用凈水箱2時(shí),通過設(shè)于密封蓋上14的把手22,打開密封蓋14清洗凈水箱2。
      [0019]實(shí)施例2[0020]本實(shí)施例如圖2所示,所述第一冷卻導(dǎo)流斜板17、第二冷卻導(dǎo)流斜板18、第三冷卻導(dǎo)流斜板19的根部分別安裝有套管23,所述各冷卻導(dǎo)流斜板根部所設(shè)的套管23對(duì)應(yīng)的凈水箱2內(nèi)壁分別安裝有連接軸25,所述連接軸25分別對(duì)應(yīng)插入各冷卻導(dǎo)流斜板的套管23中,所述套管23和所述連接軸25分別通過松緊螺栓24連接固定,從而分別實(shí)現(xiàn)調(diào)整第一冷卻導(dǎo)流斜板17、第二冷卻導(dǎo)流斜板18、第三冷卻導(dǎo)流斜板19出水邊緣的水平角度,進(jìn)而保證水流均勻分布地流出各冷卻導(dǎo)流斜板,或調(diào)整落點(diǎn)位置,以便更好得提高冷卻效率,其余如實(shí)施例1所述。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),包括廢水池(I)和凈水箱(2),其特征在于:所述廢水池(I)與進(jìn)水管(3)的一端相連通,所述進(jìn)水管(3)的上設(shè)有進(jìn)水泵(4),所述進(jìn)水管(3)的另一端與凈水箱(2)相連通,所述凈水箱(2)內(nèi)左側(cè)設(shè)有第一冷卻導(dǎo)流斜板(17),所述與凈水箱(2)連通的進(jìn)水管(3) —端深入到所述凈水箱(2)內(nèi)的第一冷卻導(dǎo)流斜板(17)上方,所述凈水箱(2)內(nèi)右側(cè)對(duì)應(yīng)第一冷卻導(dǎo)流斜板(17)的下方設(shè)有第二冷卻導(dǎo)流斜板(18),所述凈水箱(2)內(nèi)左側(cè)對(duì)應(yīng)第二冷卻導(dǎo)流斜板(18)的下方設(shè)有第三冷卻導(dǎo)流斜板(19),所述第一冷卻導(dǎo)流斜板(17)、第二冷卻導(dǎo)流斜板(18)和第三冷卻導(dǎo)流斜板(19)等長(zhǎng)等寬,所述第三冷卻導(dǎo)流斜板(19)的下方,所述凈水箱(2)內(nèi)底部設(shè)有隔板(20),所述凈水箱(2)左下部設(shè)有出水管(5),所述出水管(5)上設(shè)有出水泵(6),所述凈水箱(2)右下部設(shè)有排渣管(7 ),所述排渣管(7 )上設(shè)有排渣泵(8 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述凈水箱(2) —側(cè)設(shè)有添加中和廢水的物料的第一進(jìn)料管(9)和第二進(jìn)料管(10),所述凈水箱(2)另一側(cè)設(shè)有扶梯(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:第一進(jìn)料管(9 )和第二進(jìn)料管(10 )下方分別連通鹽酸池(12 )和石灰水池(13 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述凈水箱(2 )頂部設(shè)有密封蓋(14 ),所述密封蓋(14 )上設(shè)有把手(22 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述凈水箱(2)的密封蓋(14)頂部設(shè)有與扶梯(11)連接的護(hù)欄(15)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述凈水箱(2)上設(shè)有透視窗(16)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型廢水冷卻處理循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述隔板(20)上設(shè)有濾孔(21)。
      【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203429002SQ201320457894
      【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
      【發(fā)明者】劉國華 申請(qǐng)人:泰州龍瑞金屬制品有限公司
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