電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)及方法，汽提系統(tǒng)包括冷卻塔和噴霧冷卻塔，設(shè)置在兩者之間的廢次鈉加熱器、汽提塔，冷卻塔下部通過(guò)廢次鈉循環(huán)泵與廢次鈉加熱器相連，廢次鈉加熱器與汽提塔上部連通，汽提塔外接真空泵組、空氣冷凝器，后接噴霧冷卻塔，空氣冷凝器的排液管與曝氣池相連，排氣管與真空泵組的排氣管相連，在噴霧冷卻塔后連通廢水泵，廢水泵與次鈉配置系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型利用冷卻塔、噴霧冷卻塔、汽提塔，有效去除次氯酸鈉廢液中乙炔含量，使次氯酸鈉廢液能夠循環(huán)使用。兩級(jí)冷卻塔的使用，水量損失僅為冷卻塔的蒸發(fā)量，大量的節(jié)省了工業(yè)用水。
【專利說(shuō)明】電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電石法乙炔生產(chǎn)工藝中在次氯酸鈉廢水中提取乙炔的電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中的電石法乙炔生產(chǎn)工藝中，粗乙炔清凈需要大量工業(yè)用水，按12萬(wàn)噸PVC/年計(jì)算，電石法乙炔清凈配置次納所需工業(yè)水量為50M3/h，年生產(chǎn)時(shí)間按8000小時(shí)計(jì)算，則一年消耗工業(yè)水為400000 M30同時(shí)生產(chǎn)所產(chǎn)生的電石渣可以用于水泥生產(chǎn),但水泥生產(chǎn)中要求電石渣氯根含量小于0.06%，而原有乙炔清凈工藝中產(chǎn)生的廢次鈉液進(jìn)入發(fā)生器后使電石渣中氯根含量達(dá)到2.0%以上，從而在實(shí)際中無(wú)法應(yīng)用于水泥生產(chǎn)。專利號(hào)200810096505.7的“乙炔生產(chǎn)工藝中含次氯酸鈉的工業(yè)廢水循環(huán)配制次氯酸鈉溶液的方法”提出一種利用氣浮脫析塔去除廢水中的乙炔氣體，使廢水中的乙炔質(zhì)量百分比含量少于0.01%，然后利用輸送泵將脫除乙炔氣的廢水送到文丘里混合器中與濃次氯酸鈉溶液混合配制成新的次氯酸鈉溶液。其僅用曝氣的方式就可以一次性大幅度降低乙炔含量，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中較難實(shí)現(xiàn)。即使可以實(shí)現(xiàn)，也需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)氣浮脫析塔打入大量壓縮空氣，使得氣浮脫析塔內(nèi)氣壓達(dá)到、甚至超過(guò)一定壓強(qiáng)后，并且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的接觸，才能使得廢水中的乙炔含量少于0.01%，效率較低，無(wú)法滿足實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種去除乙炔效果好，大量節(jié)省工業(yè)用水，可使次氯酸鈉廢液循環(huán)安全使用的電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)包括兩級(jí)冷卻塔:冷卻塔和噴霧冷卻塔，設(shè)置在兩級(jí)冷卻塔之間的廢次鈉加熱器、汽提塔，冷卻塔上部與上級(jí)清凈系統(tǒng)相連，并設(shè)有乙炔排氣管，乙炔排氣管與乙炔收集氣柜和升壓機(jī)相連；冷卻塔下部連通粗乙炔氣進(jìn)氣管，下部還通過(guò)廢次鈉循環(huán)泵與廢次鈉加熱器相連，廢次鈉加熱器與汽提塔上部連通，汽提塔外接真空泵組、空氣冷凝器，后接噴霧冷卻塔，空氣冷凝器的排液管與曝氣池相連，排氣管與真空泵組的排氣管相連，真空泵組的排氣管與乙炔收集氣柜和升壓機(jī)相連，在噴霧冷卻塔后連通廢水泵，廢水泵與上級(jí)清凈系統(tǒng)的次鈉配置系統(tǒng)中的工業(yè)水槽連通。
[0005]本實(shí)用新型利用冷卻塔和噴霧冷卻塔，以及汽提塔，有效去除電石法乙炔生產(chǎn)工藝中次氯酸鈉廢液中的乙炔含量，從而使得次氯酸鈉廢液能夠循環(huán)配制成新次氯酸鈉溶液使用。兩級(jí)冷卻塔的使用，水量損失僅為冷卻塔的蒸發(fā)量，冷卻塔的蒸發(fā)量全年平均為循環(huán)量的5%，大量的節(jié)省了工業(yè)用水。脫除的乙炔氣體被集中回收利用，避免了環(huán)境污染，達(dá)到環(huán)保的目的。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的電石渣中氯根含量符合水泥生產(chǎn)要求，進(jìn)一步的提高利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:[0007]圖1是電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0010]實(shí)施例:如圖1所示，電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)包括兩級(jí)冷卻塔:冷卻塔和噴霧冷卻塔，設(shè)置在兩級(jí)冷卻塔之間的廢次鈉加熱器、汽提塔。冷卻塔上部與上級(jí)清凈系統(tǒng)相連，并設(shè)有乙炔排氣管，乙炔排氣管與乙炔收集氣柜和升壓機(jī)相連；冷卻塔下部連通粗乙炔氣進(jìn)氣管，下部還通過(guò)廢次鈉循環(huán)泵與廢次鈉加熱器相連，廢次鈉循環(huán)泵設(shè)有一循環(huán)管路與冷卻塔上部連通。廢次鈉加熱器與汽提塔上部連通。汽提塔外接真空泵組、空氣冷凝器，后接噴霧冷卻塔?？諝饫淠鞯呐乓汗芘c曝氣池相連，排氣管與真空泵組的排氣管相連，真空泵組的排氣管與乙炔收集氣柜和升壓機(jī)相連。在噴霧冷卻塔后連通廢水泵，廢水泵與上級(jí)清凈系統(tǒng)的次鈉配置系統(tǒng)中的工業(yè)水槽連通。在汽提塔與噴霧冷卻塔間裝設(shè)汽提塔泵，汽提塔泵設(shè)有一循環(huán)管路與噴霧冷卻塔上部連通。
[0011]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，噴霧冷卻塔中的次氯酸鈉廢液(以下簡(jiǎn)稱廢次鈉液)，即廢次鈉液的PH值經(jīng)常小于7，若PH值小于5則容易生產(chǎn)氯乙炔而發(fā)生爆炸，PH值大于8則次氯酸鈉的清凈效果差，故在噴霧冷卻塔旁設(shè)置一加堿罐，通過(guò)控制閥門定期向噴霧冷卻塔底部投放堿，保持噴霧冷卻塔內(nèi)PH值在7—8之間。
[0012]在真空泵組與汽提塔之間設(shè)置有測(cè)樣點(diǎn)，汽提塔與一氮?dú)廨斔凸苓B通，測(cè)樣點(diǎn)分別和真空泵組的進(jìn)、出氣口連通，當(dāng)測(cè)樣點(diǎn)處所測(cè)氣體含氧量大于2%時(shí)，關(guān)閉真空泵組，向汽提塔內(nèi)充入氮?dú)?，保證系統(tǒng)安全。
[0013]通過(guò)在冷卻塔、汽提塔處的內(nèi)循環(huán)，以及冷卻、加熱、汽提、再冷卻的步驟可使得廢次鈉液中乙炔含量基本清零，在完全回收乙炔氣體的同時(shí)，使得廢次鈉液可重復(fù)循環(huán)使用，且安全性較高。在生產(chǎn)中損失水份僅為兩級(jí)冷卻塔的蒸發(fā)量，極大的降低了工業(yè)用水。
[0014]按12萬(wàn)噸PVC/年計(jì)算，按現(xiàn)有技術(shù)中冷卻塔的廢次鈉液排放量為60M3/h，則溶入廢次鈉液中的乙炔氣約為30 M3A,按一年生產(chǎn)時(shí)間8000小時(shí)計(jì)算，則一年損失的乙炔氣為240000 M3，按電石平均發(fā)氣量285 M3/t計(jì)算，折合電石為842噸。電石價(jià)格按3000元/噸計(jì)算，折合人民幣為252.6萬(wàn)元/年。采用本實(shí)用新型工藝后，冷卻塔底的廢次鈉由平均溫度50°C加熱到90— 100°C進(jìn)入汽提塔，汽提塔的真空度為80Kpa，依據(jù)此狀況下的試驗(yàn)分析數(shù)據(jù)汽提塔底部汽提完的廢次鈉含乙炔量約為lOppm，基本可忽略不計(jì)，所以按產(chǎn)能12萬(wàn)噸PVC/年計(jì)算,每年可回收電石為842噸,折合人民幣為252.6萬(wàn)元/年。
[0015]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征。
【權(quán)利要求】
1.一種電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)，其特征在于:包括兩級(jí)冷卻塔:冷卻塔和噴霧冷卻塔，設(shè)置在兩級(jí)冷卻塔之間的廢次鈉加熱器、汽提塔，冷卻塔上部與上級(jí)清凈系統(tǒng)相連，并設(shè)有乙炔排氣管，乙炔排氣管與乙炔收集氣柜和升壓機(jī)相連；冷卻塔下部連通粗乙炔氣進(jìn)氣管，下部還通過(guò)廢次鈉循環(huán)泵與廢次鈉加熱器相連，廢次鈉加熱器與汽提塔上部連通，汽提塔外接真空泵組、空氣冷凝器，后接噴霧冷卻塔，空氣冷凝器的排液管與曝氣池相連，排氣管與真空泵組的排氣管相連，真空泵組的排氣管與乙炔收集氣柜和升壓機(jī)相連，在噴霧冷卻塔后連通廢水泵，廢水泵與上級(jí)清凈系統(tǒng)的次鈉配置系統(tǒng)中的工業(yè)水槽連通。
2.如權(quán)利要求1所述的電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)，其特征在于:在汽提塔與噴霧冷卻塔間裝設(shè)汽提塔泵，汽提塔泵設(shè)有一循環(huán)管路與噴霧冷卻塔上部連通。
3.如權(quán)利要求1所述的電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)，其特征在于:廢次鈉循環(huán)泵設(shè)有一循環(huán)管路與冷卻塔上部連通。
4.如權(quán)利要求1所述的電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)，其特征在于:在噴霧冷卻塔旁設(shè)置一加堿罐，通過(guò)控制閥門與噴霧冷卻塔底部投連通。
5.如權(quán)利要求1所述的電石法乙炔清凈廢次鈉汽提系統(tǒng)，其特征在于:在真空泵組與汽提塔之間設(shè)置有測(cè)樣點(diǎn)，汽提塔與一氮?dú)廨斔凸苓B通，測(cè)樣點(diǎn)分別和真空泵組的進(jìn)、出氣口連通。
【文檔編號(hào)】C02F1/04GK203392883SQ201320465378
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】李富勇, 馮斌, 肖軍, 郝江濤, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:新疆中泰化學(xué)股份有限公司