一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置制造方法
【專利摘要】一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置屬于煤焦油加氫【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于煤焦油加氫裝置事故池的油水回收裝置；該油水分離裝置設(shè)置有分離罐，裝置區(qū)污水線和罐區(qū)污水線連接分離罐的頂端，分離罐上設(shè)置有污油傳輸管線，污油傳輸管線通過污油輸送泵連接原料罐，分離罐最底端設(shè)置有水包，水包底部設(shè)置有兩條管線，一條連接事故池，一條通過污水外送泵連接污水處理廠；本實(shí)用新型油水分離裝置可以將事故池的油和水進(jìn)行分離并回收，不僅減小了污水處理廠對(duì)污水的處理難度，而且降低了油回收時(shí)預(yù)處理系統(tǒng)脫水的負(fù)荷。
【專利說明】一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置屬于煤焦油加氫【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于煤焦油加氫裝置事故池的油水回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤焦油加氫裝置所產(chǎn)生的廢水和含油污水均送至事故池，使廢水與含油污水混合在一起。傳統(tǒng)方法并沒有將混合溶液中的污油和污水進(jìn)行分離，將其直接輸送給污水處理廠處理的時(shí)候，由于混有油，因此會(huì)增大處理難度，將其直接輸送給原料罐處理，由于混有水，加重了預(yù)處理系統(tǒng)脫水的負(fù)荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置，該裝置可以將事故池的油和水進(jìn)行分離并回收，不僅減小了污水處理廠對(duì)污水的處理難度，而且降低了油回收時(shí)預(yù)處理系統(tǒng)脫水的負(fù)荷。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置，設(shè)置有分離罐，裝置區(qū)污水線和罐區(qū)污水線連接分離罐的頂端，分離罐上設(shè)置有污油傳輸管線，污油傳輸管線通過污油輸送泵連接原料罐，分離罐最底端設(shè)置有水包，水包底部設(shè)置有兩條管線，一條連接事故池，一條通過污水外送泵連接污水處理廠，連接事故池的管線上設(shè)置有第四閥門，連接污水處理廠的管線上，在污水外送泵的前后端，分別設(shè)置有第三閥門和第二閥門，在連接污水處理廠的管線末端，設(shè)置有第一閥門；在事故池中設(shè)置有潛水泵，潛水泵的輸出管線連接到分離罐的頂端，潛水泵的輸出管線上設(shè)置有第五閥門，在連接原料罐的管線末端，設(shè)置有第六閥門。
[0006]本實(shí)用新型煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置，設(shè)置有分離罐，裝置區(qū)污水線和罐區(qū)污水線連接分離罐的頂端，分離罐上設(shè)置有污油傳輸管線，污油傳輸管線通過污油輸送泵連接原料罐，分離罐最底端設(shè)置有水包，水包底部設(shè)置有兩條管線，一條連接事故池，一條通過污水外送泵連接污水處理廠；這種設(shè)計(jì)，可以將事故池的油和水進(jìn)行分離并回收，不僅減小了污水處理廠對(duì)污水的處理難度，而且降低了油回收時(shí)預(yù)處理系統(tǒng)脫水的負(fù)荷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型油水分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1裝置區(qū)污水線、2分離罐、3罐區(qū)污水線、4第一閥門、5第二閥門、6潛水泵、7事故池、8污水外送泵、9第三閥門、IO第四閥門、11污油輸送泵。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]本實(shí)施例的用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。該油水分離裝置設(shè)置有分離罐2，裝置區(qū)污水線I和罐區(qū)污水線3連接分離罐2的頂端，分離罐2上設(shè)置有污油傳輸管線，污油傳輸管線通過污油輸送泵11連接原料罐，分離罐2最底端設(shè)置有水包，水包底部設(shè)置有兩條管線，一條連接事故池7，一條通過污水外送泵8連接污水處理廠，連接事故池7的管線上設(shè)置有第四閥門10，連接污水處理廠的管線上，在污水外送泵8的前后端，分別設(shè)置有第三閥門9和第二閥門5，在連接污水處理廠的管線末端，設(shè)置有第一閥門4 ;在事故池7中設(shè)置有潛水泵6，潛水泵6的輸出管線連接到分離罐2的頂端，潛水泵6的輸出管線上設(shè)置有第五閥門，在連接原料罐的管線末端，設(shè)置有第六閥門。
[0011 ] 將裝置區(qū)污水線I和罐區(qū)污水線3都接入分離罐2，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置區(qū)和罐區(qū)的污水處理；
[0012]分離罐2最底端水包底部設(shè)置有連接事故池7的管線，是防止污水外送泵8損壞時(shí)，污水不能被排出，而采用的救濟(jì)措施，該救濟(jì)措施可以將污水暫時(shí)排入事故池7，待污水外送泵8恢復(fù)使用時(shí)，再通過潛水泵6將事故池7中的污水泵入分離罐2中進(jìn)行分離；
[0013]在連接污水處理廠的管線末端，設(shè)置有第一閥門4，目的是防止其它裝置中的污水倒灌回本裝置管線中；
[0014]在連接原料罐的管線末端，設(shè)置有第六閥門，目的是防止其它裝置中的油倒灌回本裝置管線中。
[0015]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化或方法改進(jìn)，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于煤焦油加氫設(shè)備事故池的油水分離裝置，其特征在于，設(shè)置有分離罐(2)，裝置區(qū)污水線(I)和罐區(qū)污水線(3)連接分離罐(2)的頂端，分離罐(2)上設(shè)置有污油傳輸管線，污油傳輸管線通過污油輸送泵(11)連接原料罐，分離罐(2)最底端設(shè)置有水包，水包底部設(shè)置有兩條管線，一條連接事故池(7)，一條通過污水外送泵(8)連接污水處理廠，連接事故池(7)的管線上設(shè)置有第四閥門(10)，連接污水處理廠的管線上，在污水外送泵(8)的前后端，分別設(shè)置有第三閥門(9)和第二閥門(5)，在連接污水處理廠的管線末端，設(shè)置有第一閥門(4);在事故池(7)中設(shè)置有潛水泵(6)，潛水泵(6)的輸出管線連接到分離罐(2)的頂端，潛水泵(6)的輸出管線上設(shè)置有第五閥門，在連接原料罐的管線末端，設(shè)置有第六閥門。
【文檔編號(hào)】C02F1/40GK203558892SQ201320767092
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】牛家立, 侯家柱, 劉洪斌 申請(qǐng)人:七臺(tái)河寶泰隆圣邁煤化工有限責(zé)任公司