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      一種加氫試驗裝置的制造方法

      文檔序號:10416942閱讀:1262來源:國知局
      一種加氫試驗裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種加氫試驗裝置,特別是適合實驗室使用的小型或中型加氫試驗裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]中型加氫試驗裝置是技術(shù)人員用于催化劑評價、模擬工業(yè)裝置經(jīng)常用到的試驗裝置,在從事加氫的科研單位應(yīng)用較為廣泛。中型試驗裝置流程比較復(fù)雜,處理量較大,每小時為最高3L氫氣循環(huán)量,油可以循環(huán)使用,可為煉廠做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)評價。同時,中型加氫裝置配備蒸餾塔系統(tǒng),操作比較復(fù)雜。催化劑評價中,可在分餾塔直接蒸餾出合格的輕石腦油和氣煤柴油產(chǎn)品,從而加快了試驗進(jìn)度。
      [0003]中型加氫試驗裝置通常包括反應(yīng)器、高壓分離器、循環(huán)氫壓縮機(jī)、低壓分離器、洗氣塔、穩(wěn)定塔、常壓塔和減壓塔。其中低壓分離器的結(jié)構(gòu)較為簡單,通常包括高壓筒體和液位控制器。低壓分離器的主要作用是將來自高壓分離器的液體,在低壓下在進(jìn)行一次閃蒸,將溶解的氣態(tài)輕烴分離,從低分出來的液體進(jìn)入分餾系統(tǒng)。
      [0004]在試驗裝置運轉(zhuǎn)中,高分出來的氣體與注入的洗滌水(或堿性洗滌液)混合后,從洗氣塔上部進(jìn)入洗氣塔內(nèi),通過洗氣塔內(nèi)的不銹剛填料并進(jìn)行氣液分離。由于洗氣塔的結(jié)構(gòu)不合理,將導(dǎo)致出現(xiàn)兩種不確定性:一種是進(jìn)水量小,氣體快速穿過填料,將水擊穿,氣快水慢;另一種是氣體走捷徑,氣和水沒有在洗氣塔內(nèi)充分接觸,沒有達(dá)到洗掉氣中的H2S的效果。
      [0005]在中型加氫試驗裝置中,低壓分離器所分離出的氣態(tài)輕烴,一般可以使低壓分離器中維持一定的壓力,來滿足低壓分離器中的液體向穩(wěn)定塔中輸送的動力需要。然而在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn),由于低壓分離器的結(jié)構(gòu)不盡合理,當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中分離出的氣態(tài)輕烴量不足時,便難以維持住低壓分離器中的壓力而導(dǎo)致低壓分離器中的液體烴無法維持在正常的液面位置和液體烴向穩(wěn)定塔輸送困難等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種改進(jìn)的加氫試驗裝置。該加氫試驗裝置能夠使低壓分離器中的液體烴持續(xù)維持在正常的液面位置,便于液體烴的穩(wěn)定流動和分離。
      [0007]—種加氫試驗裝置,包括加氫反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、穩(wěn)定塔、常壓塔、減壓塔和壓縮機(jī),所述加氫反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接,高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接,低壓分離器的液相出口和穩(wěn)定塔的入口通過管線相連接,穩(wěn)定塔的液相出口和常壓塔的入口通過管線相連接,常壓塔的液相出口和減壓塔的入口通過管線相連接,所述壓縮機(jī)和低壓分離器相連接,當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時,自動開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。
      [0008]本實用新型中,所述壓縮機(jī)通過管線和低壓分離器頂部相連接。
      [0009]本實用新型中,所述高壓分離器的氣相出口通過管線同氣液混合器的入口相連接,高壓分離器同氣液混合器之間連接有用于注入洗滌水的管線。
      [0010]本實用新型中,氣液混合器的出口同洗氣塔的入口通過管線相連接,洗氣塔的氣相出口同混氫灌的入口通過管線相連接。
      [0011]本實用新型中,混氫灌的出口和氫氣循環(huán)壓縮機(jī)的入口通過管線相連接。
      [0012]本實用新型中,混氫灌和洗氣塔之前連接有注入新氫的管線。
      [0013]本實用新型中,減壓塔的液相出口通過管線和加氫反應(yīng)器的入口相連接。
      [0014]本實用新型中,所述的壓縮機(jī)的額定壓力在O?0.3MPa之間。所述的壓縮機(jī)可由人工操作也可由自動控制系統(tǒng)進(jìn)行自動控制,當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時可由人工操作,打開壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力,還可以增設(shè)自動控制系統(tǒng),自動監(jiān)控低壓分離器中的壓力,當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時,自動開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。所述的壓縮機(jī)的壓縮氣體選用氮氣和/或惰性氣體。
      [0015]與現(xiàn)有的中型加氫試驗裝置相比較,本實用新型具有以下特點:
      [0016]本實用新型在低壓分離器頂部設(shè)置有壓縮機(jī),當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時,打開壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高低壓分離器中的壓力,使低壓分離器中的液態(tài)烴獲得向穩(wěn)壓塔流動的動力,并且當(dāng)其后的分餾塔由于種種原因而堵塞時還可以適當(dāng)提高低壓分離器中的壓力將堵塞物吹出,可避免不必要的停工清洗工作,達(dá)到了裝置可以連續(xù)運轉(zhuǎn)的目的,保證了試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,保障了科研工作的順利進(jìn)行。
      [0017]本實用新型僅需在現(xiàn)有加氫試驗裝置的基礎(chǔ)上增加一臺壓縮機(jī),對裝置進(jìn)行少許改動,即可解決影響加氫裝置正常運轉(zhuǎn)的難題。改造投入資金少,見效快,可以廣泛適用于對現(xiàn)有的試驗用途加氫裝置的改造。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型的一種原則工藝流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的試驗用途加氫裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0020]圖1所示為一種中型加氫試驗裝置的示意圖。結(jié)合圖1,該加氫裝置的流程如下:經(jīng)過加熱后的原料油經(jīng)過管線I與經(jīng)過管線15的氫氣混合后進(jìn)入反應(yīng)器2,在氫氣與催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)流出物經(jīng)過管線3進(jìn)入高壓分離器4,在此進(jìn)行氣液分離;生成油經(jīng)管線16進(jìn)入低壓分離器17,分離出輕烴18和液體19,所述低壓分離器17頂部和壓縮機(jī)31通過管線相連接;高壓分離器分出的富氫氣體經(jīng)管線5,與經(jīng)管線7注入的洗滌水一起進(jìn)入氣液混合器6中,氣液混合器6中充滿洗滌水后,氣體和水經(jīng)管線8進(jìn)入洗氣塔9,經(jīng)過再次洗滌后的氣體經(jīng)管線13,與經(jīng)管線14的新氫進(jìn)入混氫罐10,然后經(jīng)管線12進(jìn)入循環(huán)氫壓縮機(jī)11增壓后,經(jīng)管線15循環(huán)至反應(yīng)器的入口;而洗滌后的含硫、含氨廢水則經(jīng)管線20排出;低壓分離器17分出的閃蒸氣經(jīng)管線18排出,低分油經(jīng)管線19進(jìn)入穩(wěn)定塔21,閃蒸氣經(jīng)管線26排出,輕石腦油經(jīng)管線25排出,液體則經(jīng)管線24進(jìn)入常壓塔22,重石腦油由管線28排出,重餾分經(jīng)管線27進(jìn)入減壓塔23,閃蒸氣經(jīng)管線29排出,中間餾分由經(jīng)管線30排出,塔底尾油則經(jīng)管線循環(huán)回反應(yīng)器2中。
      【主權(quán)項】
      1.一種加氫試驗裝置,包括加氫反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、穩(wěn)定塔、常壓塔、減壓塔和壓縮機(jī),所述加氫反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接,高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接,低壓分離器的液相出口和穩(wěn)定塔的入口通過管線相連接,穩(wěn)定塔的液相出口和常壓塔的入口通過管線相連接,常壓塔的液相出口和減壓塔的入口通過管線相連接,其特征在于:所述壓縮機(jī)和低壓分離器相連接,當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時,自動開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述壓縮機(jī)通過管線和低壓分離器頂部相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述高壓分離器的氣相出口通過管線同氣液混合器的入口相連接,高壓分離器同氣液混合器之間連接有用于注入洗滌水的管線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于:氣液混合器的出口同洗氣塔的入口通過管線相連接,洗氣塔的氣相出口同混氫灌的入口通過管線相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于:混氫灌的出口和氫氣循環(huán)壓縮機(jī)的入口通過管線相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于:混氫灌和洗氣塔之間連接有注入新氫的管線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:減壓塔的液相出口通過管線和加氫反應(yīng)器的入口相連接。
      【專利摘要】本實用新型公開一種加氫試驗裝置,包括加氫反應(yīng)器、高壓分離器、低壓分離器、穩(wěn)定塔、常壓塔、減壓塔和壓縮機(jī),所述加氫反應(yīng)器的出口和高壓分離器的入口通過管線相連接,高壓分離器的液相出口和低壓分離器的入口通過管線相連接,低壓分離器的液相出口和穩(wěn)定塔的入口通過管線相連接,穩(wěn)定塔的液相出口和常壓塔的入口通過管線相連接,常壓塔的液相出口和減壓塔的入口通過管線相連接,所述壓縮機(jī)和低壓分離器相連接,當(dāng)?shù)蛪悍蛛x器中的壓力不足時,自動開啟壓縮機(jī)向低壓分離器中補(bǔ)充氣體以提高壓力。該加氫試驗裝置能夠使低壓分離器中的液體烴持續(xù)維持在正常的液面位置,便于液體烴的穩(wěn)定流動和分離。
      【IPC分類】C10G67/02
      【公開號】CN205328954
      【申請?zhí)枴緾N201520881514
      【發(fā)明人】劉彤
      【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
      【公開日】2016年6月22日
      【申請日】2015年11月9日
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