一種白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝，將釀酒廢水經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬醭?，在厭氧微生物作用下去除大部分有機(jī)物和部分色度；然后進(jìn)入好氧池進(jìn)一步氧化分解。好氧池混合液進(jìn)入膜-生物反應(yīng)器進(jìn)行處理固液分離，混合液中的懸浮活性污泥被截留，得到濁度小于1NTU的清水，最后通過納濾膜或超濾膜過濾裝置進(jìn)行膜分離，膜分離后的清水色度2-4倍，優(yōu)于國(guó)標(biāo)GB27631-2011表3規(guī)定的20倍限值；膜過濾的濃水返回厭氧、好氧、MBR生物處理系統(tǒng)繼續(xù)處理。本發(fā)明所采用的脫色處理工藝可以模塊化設(shè)計(jì)，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，方便接入現(xiàn)有的廢水生物處理系統(tǒng)，對(duì)于現(xiàn)有白酒廢水處理的提標(biāo)改造具有重要的意義。
【專利說明】一種白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于廢水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種白酒釀制廢水的高效脫色和去除有 機(jī)物的處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 在醬香型白酒釀造過程中，由于采用多次重復(fù)發(fā)酵、蒸餾，排放的廢水具有較高的 色度，隨著蒸餾次數(shù)的增加，排放的廢水色度越深，常規(guī)的物化、化學(xué)氧化、生化處理工藝很 難將色度處理到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 27631-2011)表3規(guī)定的20 倍以下，有時(shí)甚至表2規(guī)定的40倍都達(dá)不到。脫色是目前醬香型白酒廢水處理的老大難問 題。經(jīng)過試驗(yàn)，常用的脫色處理工藝，包括氧化（比如臭氧、芬頓試劑、過氧化氫）、還原（保 險(xiǎn)粉、亞硫酸鈉、硫酸亞鐵等）、混凝（有機(jī)或無及高分子脫色劑、復(fù)合脫色劑）都達(dá)不到理 想的脫色效果，活性炭吸附具有一定的脫色效果，白酒生產(chǎn)前期，廢水色度較低時(shí)，一般可 將色度處理到20倍以下，白酒生產(chǎn)后期，排放廢水色度較深時(shí)，很難將色度穩(wěn)定在20倍以 下，而且存在容易飽和、費(fèi)用大、難再生的缺點(diǎn)，難以工程化應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種利用膜分離截留白酒廢水中顯色的成 分而達(dá)到脫色、同時(shí)去除有機(jī)物的方法，實(shí)現(xiàn)出水色度2-4倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《發(fā)酵酒精和白酒 工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631-2011)表3規(guī)定的20倍限值；化學(xué)需氧量（CODcr)也達(dá) 到《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27631-2011)表3規(guī)定的限值。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種白酒釀制廢水的高效脫色處 理工藝，包括以下具體步驟：
[0005] (1)將白酒廢水通過篩濾進(jìn)行預(yù)處理，除去谷殼、較大顆粒和雜物；投加堿調(diào)節(jié)pH 值在 5. 5-7. 5 ;
[0006] (2)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理，反應(yīng)溫度15-35攝氏度，水力停留 時(shí)間24_36h，容積負(fù)荷4_15kgC0Dcr/m 3. d，出水揮發(fā)酸控制在5mmol/L以下；
[0007] (3)進(jìn)入好氧池進(jìn)行氧化分解，反應(yīng)溫度15-35攝氏度，水力停留時(shí)間24-48h，容 積負(fù)荷0. 2-2kgC0Dcr/m3. d，好氧池溶解氧控制在l-5mg/L ;
[0008] (4)好氧池混合液進(jìn)入膜-生物反應(yīng)器進(jìn)行固液分離，其中的活性污泥和大于0. 1 微米的顆粒被截留，得到清水；
[0009] (5)利用自吸泵將膜-生物反應(yīng)器內(nèi)的清水抽吸到貯水池，然后用加壓泵輸送到 納濾膜過濾裝置進(jìn)行膜分離，其中〇. 5-5納米以上具有顯色作用的成分被截留得到色度深 的濃水，濾過水清澈透明，色度不超過2倍；或者輸送到超濾膜過濾裝置進(jìn)行膜分離，其中 5-30納米以上具有顯色作用的成分被截留得到色度深的濃水，濾過水清澈透明，色度不超 過4倍；
[0010] (6)膜分離得到的濃水返回厭氧池中繼續(xù)循環(huán)處理。 toon] 所述的膜-生物反應(yīng)器包括膜分離單元和生物處理單元，膜分離單元為微濾膜和 超濾膜，膜孔徑為0.1?0.4 μ m。
[0012] 所述的納濾膜過濾裝置的過濾精度介于超濾與反滲透之間，為0. 5-5納米，以截 留廢水中相應(yīng)粒徑的顯色成分。
[0013] 所述的超濾膜過濾裝置，過濾的精度在5-30納米，以截留廢水相應(yīng)粒徑的顯色成 分。
[0014] 本發(fā)明將釀酒廢水經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬醭兀脜捬醭睾秃醚醭氐奈⑸锎x 活動(dòng)，去除釀酒廢水大部分有機(jī)物和部分色度；好氧采用膜-生物反應(yīng)器簡(jiǎn)稱MBR裝置，經(jīng) 過MBR處理后的出水濁度低，具有一定的色度，再通過納濾或超濾膜過濾裝置將釀酒廢水 中納米以上具有顯色作用的顆粒截留下來，濾后水清澈透明，從而達(dá)到脫色和進(jìn)一步去除 有機(jī)物的目的，膜過濾的濃水返回生物處理系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下 有益效果：
[0015] (1)利用膜-生物反應(yīng)器將微濾或超濾與生物處理結(jié)合在一起，微濾膜和超濾膜 孔徑在0. 1-0. 4微米，有效地截留活性污泥，提高了好氧系統(tǒng)活性污泥濃度，延長(zhǎng)了活性污 泥停留時(shí)間，有利于加強(qiáng)系統(tǒng)生物脫色的作用；利用膜-生物反應(yīng)器得到的清水，濁度小于 1NTU，達(dá)到后續(xù)膜過濾裝置的進(jìn)水要求，可以直接進(jìn)行膜過濾。
[0016] (2)所得濃水返回厭氧池中繼續(xù)處理，再通過好氧池、膜-生物反應(yīng)器進(jìn)行循環(huán)處 理，延長(zhǎng)了顯色成分的生物降解時(shí)間，確保顯色成分得到徹底分解；不能降解的部分被活性 污泥吸附隨剩余污泥排出系統(tǒng)。
[0017] (3)本發(fā)明可以模塊化設(shè)計(jì)，占地面積少，運(yùn)行費(fèi)用低，很方便地接入現(xiàn)有的廢水 生物處理系統(tǒng)，對(duì)于現(xiàn)有白酒廢水處理的提標(biāo)改造具有重要的意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是膜-生物反應(yīng)器（MBR)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2是納濾膜過濾裝置（NF)和超濾膜過濾裝置（UF)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖3是實(shí)施例1中適用于本發(fā)明所述的白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝的裝置 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖4是實(shí)施例2中適用于本發(fā)明所述的白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝的裝置 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 其中，附圖標(biāo)記為：01、寶塔形轉(zhuǎn)接頭；02、PE塑料管；03、MBR膜組件；04、MBR出水 管；05、沖洗空氣管；06、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)；07、電磁閥；08、納濾膜組件或超濾膜組件；09、加 壓泵；10、貯水池；11、清洗劑配置箱；12、水位浮球開關(guān)；13、厭氧池；14、鼓風(fēng)機(jī)；15、好氧 池；16、膜-生物反應(yīng)器（MBR) ;17、空氣擴(kuò)散器；18、自吸泵；19、中間池；20、納濾膜過濾裝 置；21、超濾膜過濾裝置；F :流量計(jì)；P :壓力表；C :電導(dǎo)率儀；PH :pH檢測(cè)儀。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 實(shí)施案例1 :
[0024] 處理水量：lm3/h
[0025] 釀酒廢水經(jīng)過篩濾除渣、pH調(diào)節(jié)等預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬醭?，?jīng)過厭氧處理，大部分 有機(jī)物和部分色度得到去除，然后進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧分解。好氧池末端設(shè)MBR裝置，MBR 裝置接自吸泵，好氧池混合液中的活性污泥被MBR膜截留，透過MBR的清水被自吸泵抽吸 到貯水池，然后經(jīng)加壓泵輸送到納濾膜過濾裝置進(jìn)行膜分離，其中0. 5-5納米以上的顆粒， 包括顯色成分和其它顆粒被納濾膜截留，形成濃水再返回厭氧池繼續(xù)處理；透過納濾膜的 清水接近無色透明，色度不超過2倍，遠(yuǎn)低于《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB27631-2011)表3規(guī)定的20倍限值。
[0026] 實(shí)施例1所使用裝置：裝機(jī)功率1. 0KW，裝置各部件如表1所示。裝置各部件的連 接結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。
[0027] 表 1 :MBR+NF 裝置
[0028]

【權(quán)利要求】
1. 一種白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝，其特征在于，包括以下具體步驟： (1) 將白酒廢水進(jìn)行預(yù)處理，隔渣，調(diào)節(jié)pH值； (2) 預(yù)處理后的廢水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理； (3) 厭氧出水進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理； (4) 好氧池的混合液進(jìn)入膜-生物反應(yīng)器進(jìn)行固液分離，截留廢水中的懸浮活性污泥， 得到清水； (5) 利用自吸泵將膜-生物反應(yīng)器產(chǎn)生的清水抽吸到貯水池，然后用加壓泵輸送到納 濾膜過濾裝置，截留水中〇. 5-5納米以上具有顯色作用的顆粒，得到清澈透明、色度不超過 2倍的清水和色度相對(duì)較高的濃水； 或者將貯水池的清水用加壓泵輸送到超濾膜過濾裝置，截留水中5-30納米以上具有 顯色作用的顆粒，得到清澈透明、色度不超過4倍的清水和色度相對(duì)較高的濃水； (6) 色度相對(duì)較高的濃水返回厭氧池中繼續(xù)循環(huán)處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝，其特征在于， 所述的步驟（1)將白酒廢水通過篩濾進(jìn)行預(yù)處理，除去谷殼、較大顆粒和雜物；投加堿 調(diào)節(jié)pH值為5. 5-7. 5 ; 所述的步驟⑵反應(yīng)溫度15-35攝氏度，水力停留時(shí)間24-36h，容積負(fù)荷 4_15kgCODcr/m3. d，出水揮發(fā)酸控制在5mmol/L以下； 所述的步驟⑶反應(yīng)溫度15-35攝氏度，水力停留時(shí)間24-48h，容積負(fù)荷 0· 2_2kgCODcr/m3· d，好氧池溶解氧控制在l_5mg/L。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的白酒釀制廢水的高效脫色處理工藝，其特征在于，所述的 膜-生物反應(yīng)器包括膜分離單元和生物處理單元，膜分離單元為微濾膜和超濾膜，膜孔徑 為0. 1?0. 4 μ m ;利用膜-生物反應(yīng)器得到的清水，濁度小于1NTU ; 所述的納濾膜過濾裝置的過濾精度介于超濾與反滲透之間，為〇. 5-5納米，以截留廢 水中相應(yīng)粒徑的顯色成分，透過大部分無機(jī)鹽； 所述的超濾膜過濾裝置，過濾的精度在5-30納米，以截留廢水中小粒徑的顯色成分， 透過大部分無機(jī)鹽。
【文檔編號(hào)】C02F103/32GK104086046SQ201410335693
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】魏江州, 張小平, 孫幫周 申請(qǐng)人:南寧市桂潤(rùn)環(huán)境工程有限公司