多功能自動化化學廢液處理設(shè)備及控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多功能自動化化學廢液處理設(shè)備，它包括定量添加系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和相應(yīng)配套管路。其中，定量添加系統(tǒng)包括若干蠕動泵、若干試劑瓶、過渡容器、計量泵，反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)容器和中和容器；蠕動泵的一端管子插入試劑瓶中，另一端管子插入反應(yīng)容器中，過渡容器一端通過電磁閥與反應(yīng)容器相連，另一端通過計量泵與中和容器相連，中和容器通過蠕動泵與試劑瓶相連；中和容器內(nèi)設(shè)置有液位傳感器和pH計，電磁閥設(shè)置在中和容器的下部。本發(fā)明通過在中和容器中增加了液位傳感器，可有效地控制中和容器中液體量的多少，并同時通過pH計的反饋，及時地對中和容器中的液體進行處理使其達標后進行排放，既保證了處理結(jié)果的安全又提高了處理的效率。
【專利說明】多功能自動化化學廢液處理設(shè)備及控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化學廢液處理裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及對成分較復雜且量小的化 學廢液的處理裝置，此裝置尤其適用于化學實驗室和各地的污染源監(jiān)測站。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著環(huán)境污染的日益嚴重，國家環(huán)境監(jiān)管力度的加大，各地環(huán)保部門都要求企業(yè) 安裝污染源在線監(jiān)測設(shè)備(監(jiān)測C0D、氨氮、pH等)，而這些在線監(jiān)測設(shè)備本身所產(chǎn)生的廢液 大多含有對人體有害的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排入下水道，造成嚴重二次污染。同 時，科研教學單位的化學實驗室產(chǎn)生的廢液雖然每次量不大，但濃度較高，排入下水道或野 外環(huán)境中，日積月累會造成嚴重二次污染。上述兩種液體的成分復雜且量較小，因此不適用 工廠的大型儀器設(shè)備對其進行集中統(tǒng)一治理。目前比較通行的做法是對有毒有害廢液進行 回收，集中后送到專業(yè)廢液處理廠進行消納處理，此種方法要花費大量人力、財力，因為處 理相同重量的有毒有害廢液所需要的費用有時比購進新的化學試劑費用還要高。
[0003] 雖然市場上也陸續(xù)出現(xiàn)了一些針對上述液體進行處理的裝置，但是這些裝置都有 些共同的缺點：1、在反應(yīng)中產(chǎn)生的沉淀物單純靠沉淀池自然沉淀，極為耗時：需要靜置兩 個小時以上才能讓反應(yīng)生成的微小顆粒物沉淀；2、由于反應(yīng)池、沉淀池、中和池三者通過管 路直接相連，這樣當反應(yīng)池中的液體進入到沉淀池中時會使沉淀池中的沉淀物上揚通過管 道進入上清液中和池中，因此上清液中和池中最后的排出物中會含有有毒和有害物質(zhì)的沉 淀物而污染環(huán)境，根本起不到處理的作用；3、裝置都是在管路上設(shè)置簡單的控制閥進行控 制，因此在反應(yīng)的過程中根本無法自動控制藥劑的加入量，從而無法控制最后的反應(yīng)結(jié)果， 白白浪費了人力和物力；4、中和池中只有簡單的PH計，當通過PH計發(fā)現(xiàn)處理結(jié)果不合適 時，由人工去控制加藥量，費時費力；同時，沒法知道中和池中液體量的多少，需要人工不斷 地去看，否則有可能液體漫出中和池。綜上所述，現(xiàn)有的裝置無論從裝置本身的結(jié)構(gòu)還是對 其進行控制方面都有較大的缺點，無法有效地保證最后的處理結(jié)果，導致對污水的處理很 不令人滿意。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的問題是提供一種多功能自動化化學廢液處理設(shè)備，它可以將小 批量的化學廢液及時收集后進行徹底的無害化處理，適合于化學實驗室和各地的污染源監(jiān) 測站廢液的處理，只需一鍵式操作，無需浪費人力。本發(fā)明同時公開了此種多功能自動化化 學廢液處理設(shè)備的控制方法。
[0005] 本發(fā)明一種多功能自動化化學廢液處理設(shè)備，它包括定量添加系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和 相應(yīng)配套管路。其中，定量添加系統(tǒng)包括若干蠕動泵、若干試劑瓶、過渡容器、計量泵，反應(yīng) 系統(tǒng)包括反應(yīng)容器和中和容器；蠕動泵的一端管子插入試劑瓶中，另一端管子插入反應(yīng)容 器中，過渡容器一端通過電磁閥與反應(yīng)容器相連，另一端通過計量泵與中和容器相連，中和 容器通過蠕動泵與試劑瓶相連；中和容器內(nèi)設(shè)置有液位傳感器和PH計，電磁閥設(shè)置在中和 容器的下部。
[0006] 本發(fā)明處理設(shè)備的功能具體實現(xiàn)如下：（一)、蠕動泵按照一定的次序分別將幾個 試劑瓶中的試劑逐次定量(按照一定的配比）地抽取到反應(yīng)容器中進行混合反應(yīng)，反應(yīng)期間 空氣泵向反應(yīng)容器持續(xù)鼓氣以促進反應(yīng)充分，蠕動泵在單位時間內(nèi)的吸取試劑量可以根據(jù) 需求來調(diào)整；（二)、顏色傳感器發(fā)出光束到反應(yīng)容器，通過鑒別顏色變化來判斷藥劑是否完 全反應(yīng)，可以保證藥劑充分反應(yīng)而沒有殘留；當藥劑充分反應(yīng)后顏色傳感器向系統(tǒng)反饋開 啟電磁閥，反應(yīng)過后生成的含有固體顆粒物的混合液排放到過渡容器中；（三)、過渡容器中 的混合液經(jīng)計量泵進行定量抽取經(jīng)過高低兩級精度過濾器過濾后進入中和容器中，當液位 傳感器檢測到液位達到設(shè)定值后，PH計向系統(tǒng)反饋所檢測到的PH值，如果PH值達標，即可 開啟電磁閥進行排放，如果PH值不達標，即開啟蠕動泵抽取試劑瓶中的試劑到中和容器中 進行中和反應(yīng)，在此反應(yīng)期間空氣泵向中和容器持續(xù)鼓氣以促進反應(yīng)充分，當PH計向系統(tǒng) 反饋所檢測到得PH值達標后即停止中和過程，并開啟電磁閥進行排放。
[0007] 本發(fā)明通過在中和容器中增加了液位傳感器，可有效地控制中和容器中液體量的 多少，并同時通過PH計的反饋，及時地對中和容器中的液體進行處理使其達標后進行排 放，既保證了處理結(jié)果的安全又提高了處理的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明化學廢液處理設(shè)備的立體圖； 圖2是圖1的主視圖； 圖3是本發(fā)明化學廢液處理設(shè)備的原理示意圖（圖中箭頭所指為液體流向）； 圖4是本發(fā)明的PLC模塊控制圖。

【具體實施方式】
[0009] 從圖1、圖2、圖3可知，本發(fā)明一種多功能自動化化學廢液處理設(shè)備，它包括定量 添加系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和相應(yīng)配套管路。
[0010] 其中，定量添加系統(tǒng)包括若干蠕動泵、若干試劑瓶、過渡容器6、計量泵7,反應(yīng)系 統(tǒng)包括反應(yīng)容器3和中和容器12 ;蠕動泵1-1的一端管子插入試劑瓶2-1中，另一端管子 插入反應(yīng)容器3中，過渡容器6 -端通過電磁閥5與反應(yīng)容器3相連，另一端通過計量泵7 與中和容器12相連，中和容器12通過蠕動泵1-2與試劑瓶2-2相連；中和容器12內(nèi)設(shè)置 有液位傳感器14和PH計13,電磁閥15設(shè)置在中和容器12的下部。（試劑瓶中裝有待處理 的化學廢液和處理過程中所需的幾種反應(yīng)試劑和中和試劑，針對不同的實驗室廢液濃度實 現(xiàn)各種反應(yīng)試劑的定量配比使之反應(yīng)完全。） 為了保證藥劑與廢水在反應(yīng)容器3和中和容器12中能夠充分反應(yīng)，作為本發(fā)明的一種 改進方式，反應(yīng)系統(tǒng)還包括空氣泵16, 一個空氣泵16與反應(yīng)容器3相連，另一個空氣泵16 與中和容器12相連。這樣在反應(yīng)期間通過空氣泵16可以向反應(yīng)容器3、中和容器12持續(xù) 鼓氣以促進反應(yīng)充分。
[0011] 作為本發(fā)明的改進方式，反應(yīng)系統(tǒng)還包括顏色傳感器4,顏色傳感器4設(shè)置在反應(yīng) 容器3的旁邊。顏色傳感器4的作用是通過鑒別反應(yīng)容器3內(nèi)液體的顏色變化判斷藥劑是 否完全反應(yīng)，可以保證藥劑充分反應(yīng)沒有殘留。
[0012] 作為本發(fā)明的改進方式，本發(fā)明化學廢液處理設(shè)備還包括過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)包 括高低兩級精度過濾器10、11，一級過濾器10和二級過濾器11順序連接在計量泵7與中和 容器12之間，通過管道分別與兩者相連，過濾系統(tǒng)可以確保不低于0. 1微米的過濾精度，有 效濾除反應(yīng)過程中產(chǎn)生的有害顆粒物。兩級過濾器中均采用PP折疊微孔濾膜濾芯，折疊濾 芯過濾面積大，容泥量大，可以將反應(yīng)過程中產(chǎn)生的固體顆粒物完全濾除，這樣當反應(yīng)容器 3中的液體通過過渡容器6、計量泵7進入到過濾系統(tǒng)中時，過濾系統(tǒng)能有效地保證混合液 中的沉淀物即小顆粒被吸附在過濾網(wǎng)膜上而不會進入到中和容器12中，因此設(shè)備最后的 排出物中不會含有有毒和有害物質(zhì)的沉淀物，從而進一步保證了最后的處理結(jié)果，保護了 生態(tài)環(huán)境。同時，能夠收集固體顆粒物的濾芯PP材質(zhì)對人體無害不會產(chǎn)生二次污染。另外， 由于反應(yīng)中產(chǎn)生的沉淀物可以直接通過過濾系統(tǒng)進行去除，而不是單純靠沉淀池自然靜置 沉淀，大大節(jié)約了反應(yīng)后的等待時間，提1? 了處理的效率。
[0013] 作為本發(fā)明的一種改進方式，過濾系統(tǒng)還包括手動球閥9,手動球閥9分別設(shè)置在 一級過濾器10、二級過濾器11的兩側(cè)。這樣，當過濾器1〇、11出現(xiàn)堵塞需要更換時就關(guān)閉 手動球閥開關(guān)9,以防更換過濾器時管道中液體流出污染環(huán)境。
[0014] 作為本發(fā)明的一種改進方式，本發(fā)明的過濾系統(tǒng)還包括壓力傳感器8,壓力傳感器 8設(shè)置在計量泵7與手動球閥9之間。這樣，當過濾器因收集的沉淀物過多而出現(xiàn)堵塞時壓 力會升高，壓力傳感器8檢測到系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時會反饋給電氣系統(tǒng)，然后系統(tǒng)提 示更換濾芯。
[0015] 作為本發(fā)明的一種改進方式，本發(fā)明化學廢液處理設(shè)備還包括電氣控制系統(tǒng)，可 自動監(jiān)測設(shè)備的運行情況；蠕動泵1、顏色傳感器4、液位傳感器14、PH計13、壓力傳感器8、 計量泵7、空氣泵16、電磁閥5和15均通過控制線與PLC控制模塊連接，PLC控制模塊將處 理信號和數(shù)據(jù)傳輸?shù)接|摸屏面板上，實現(xiàn)一鍵式處理；PLC控制模塊接收顏色傳感器4、壓 力傳感器8、液位傳感器14、PH計13所反饋的檢測信號，并根據(jù)系統(tǒng)程序進行分析控制，同 時，PLC控制模塊根據(jù)系統(tǒng)程序?qū)τ嬃勘?、蠕動泵1、空氣泵16、電磁閥5和15進行控制 (如圖4所示)。
[0016] 本發(fā)明化學廢液處理設(shè)備的控制方法為：（一)、蠕動泵1-1按照一定的次序分別 將幾個試劑瓶2-1中的試劑逐次定量(按照一定的配比)地抽取到反應(yīng)容器3中進行混合反 應(yīng)，反應(yīng)期間空氣泵16向反應(yīng)容器3持續(xù)鼓氣以促進反應(yīng)充分，蠕動泵1在單位時間內(nèi)的 吸取試劑量可以根據(jù)需求來調(diào)整；（二)、顏色傳感器4發(fā)出光束到反應(yīng)容器3,通過鑒別顏 色變化來判斷藥劑是否完全反應(yīng)，可以保證藥劑充分反應(yīng)而沒有殘留；當藥劑充分反應(yīng)后 顏色傳感器4向系統(tǒng)反饋開啟電磁閥5,反應(yīng)過后生成的含有固體顆粒物的混合液排放到 過渡容器6中；（三)、過渡容器6中的混合液經(jīng)計量泵7進行定量抽取經(jīng)過高低兩級精度過 濾器1〇、11過濾后進入中和容器12中，當液位傳感器14檢測到液位達到設(shè)定值后，PH計 13向系統(tǒng)反饋所檢測到的PH值，如果PH值達標，即可開啟電磁閥15進行排放，如果PH值 不達標，即開啟蠕動泵1-2抽取試劑瓶2-2中的試劑到中和容器12中進行中和反應(yīng)，在此 反應(yīng)期間空氣泵16向中和容器12持續(xù)鼓氣以促進反應(yīng)充分，當PH計13向系統(tǒng)反饋所檢 測到的PH值達標后即停止中和過程，并開啟電磁閥15進行排放。
[0017] 具體地說：本發(fā)明化學廢液處理設(shè)備的控制由PLC控制模塊實現(xiàn)自動化運行，系 統(tǒng)由觸摸屏面板設(shè)置運行參數(shù)，并啟動運行，系統(tǒng)按照預裝步驟及設(shè)定參數(shù)運行：PLC根據(jù) 程序設(shè)定按步驟打開開關(guān)量控制中間繼電器線圈通電，中間繼電器動作，使蠕動泵得電工 作，進行注入藥劑動作，根據(jù)面板設(shè)置的參數(shù)，控制運行時間從而斷電；PLC在藥劑注入步 驟完成后打開開關(guān)量控制中間繼電器線圈通電，中間繼電器動作，空氣泵動作，進行攪拌處 理，根據(jù)預設(shè)工作時間，PLC控制開關(guān)時間；待藥劑注入步驟完成后，顏色傳感器將檢測值 反饋至PLC，PLC根據(jù)反饋值確定是否反應(yīng)完成，進行下一步處理，若沒完成，繼續(xù)注入藥 齊U ;若反應(yīng)完成，PLC控制電磁閥打開，液體從反應(yīng)容器進入過渡容器中，根據(jù)預設(shè)工作時 間，PLC控制開關(guān)時間；PLC待電磁閥關(guān)閉后打開開關(guān)量控制中間繼電器線圈通電，中間繼 電器動作，計量泵動作，液體從過渡容器到過濾系統(tǒng)進行液體過濾處理，根據(jù)預設(shè)工作時 間，PLC控制開關(guān)時間；過濾器入口的壓力傳感器檢測到系統(tǒng)壓力上升到設(shè)定值時反饋至 PLC，PLC根據(jù)反饋值確定管道壓力是否達到設(shè)定警告值，停止計量泵工作，并提醒更換過濾 器濾芯；中和容器內(nèi)的液位傳感器將檢測到的液位值反饋至PLC，PLC根據(jù)反饋確定液位是 否達到設(shè)定值，達到設(shè)定值，PH檢測儀將PH值反饋給PLC，PLC根據(jù)反饋值確定中和步驟是 否已完成，PH值是否達到要求，若沒達到要求，即開啟蠕動泵1-2抽取試劑瓶2-2中的試劑 到中和容器12中進行中和反應(yīng)，若達到要求程序進行下一步處理即開啟電磁閥15進行排 放；在運行過程中，系統(tǒng)安裝了各類狀態(tài)檢測原件(包括液位傳感器14等)，各個狀態(tài)通過 4~20mA反饋至PLC，PLC根據(jù)反饋值與預設(shè)值進行對比計算，判斷是否進入下一步進程或者 重復上一步。其中，五臺蠕動泵分別對應(yīng)五個試劑瓶，左邊起第一個試劑瓶里裝的是待處理 的化學廢液，后面幾個試劑瓶裝的依次是稀釋劑，還原劑，沉淀劑和中和劑，抽取順序就是 先抽取待處理的廢液和稀釋劑混合，然后抽取還原劑，混合反應(yīng)30秒，再抽取沉淀劑，混合 反應(yīng)30秒生成沉淀，這三個步驟是在反應(yīng)池進行的，在整個反應(yīng)過程中空氣泵一直在鼓氣 以促進混合，顏色傳感器一直在檢測顏色變化。
[0018] 本發(fā)明設(shè)備的優(yōu)點是：1、通過集成式蠕動泵來實現(xiàn)各種反應(yīng)試劑的定量配比，力口 藥反應(yīng)時間通過蠕動泵的轉(zhuǎn)速調(diào)配和顏色傳感器來確定；2、通過PP折疊微孔濾膜來實現(xiàn) 將反應(yīng)過程中污染物顆粒進行有效過濾，收集固體顆粒物；3、通過壓力傳感器控制計量泵 的流速大小來控制多重化學廢液處理設(shè)備的處理效率；4、通過PH傳感器來監(jiān)控中和容器 中液體的PH值，確定中和反應(yīng)是否完全，以保證達標排放；5、通過PLC控制模塊控制系統(tǒng)運 行，觸摸屏模塊和檢測報警系統(tǒng)來實現(xiàn)各種廢液的一鍵式操控。
[0019] 因此，本發(fā)明能快速、有效地處理含有有害金屬離子的多種化學廢液，實現(xiàn)了處理 過程各階段的全程自動化檢測和監(jiān)控(計量泵出口壓力的檢測，中和容器PH值檢測)，對反 應(yīng)過程中的意外情況可以做出預警（中和容器溢滿報警)，對整個設(shè)備的過程進行自動化控 制。本發(fā)明設(shè)備可以處理的廢液范圍較寬，只要涉及到反應(yīng)過程中需要加多種試劑來生成 金屬離子沉淀以達到處理目的的廢液均可使用本設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1. 一種多功能自動化化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：它包括定量添加系統(tǒng)、反應(yīng)系 統(tǒng)和相應(yīng)配套管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：定量添加系統(tǒng)包括若干蠕 動泵、若干試劑瓶、過渡容器（6)、計量泵（7)，反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)容器（3)和中和容器（12); 蠕動泵（1-1)的一端管子插入試劑瓶（2-1)中，另一端管子插入反應(yīng)容器（3)中，過渡容器 (6) -端通過電磁閥（5)與反應(yīng)容器（3)相連，另一端通過計量泵（7)與中和容器（12)相 連，中和容器（12)通過蠕動泵（1-2)與試劑瓶（2-2)相連；中和容器（12)內(nèi)設(shè)置有液位傳 感器（14)和PH計（13)，電磁閥（15)設(shè)置在中和容器（12)的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：反應(yīng)系統(tǒng)還包括空氣泵 (16)，一個空氣泵（16)與反應(yīng)容器（3)相連，另一個空氣泵（16)與中和容器（12)相連。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：反應(yīng)系統(tǒng)還包括顏色傳感 器（4)，顏色傳感器（4)設(shè)置在反應(yīng)容器（3)的旁邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一權(quán)利要求所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：化學廢液 處理設(shè)備還包括過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)包括高低兩級精度過濾器（1〇、11)，一級過濾器（10) 和二級過濾器（11)順序連接在計量泵（7)與中和容器（12)之間，通過管道分別與兩者相 連，過濾系統(tǒng)可以確保不低于0. 1微米的過濾精度，有效濾除反應(yīng)過程中產(chǎn)生的有害顆粒 物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：過濾系統(tǒng)還包括手動球閥 (9)，手動球閥（9)分別設(shè)置在一級過濾器（10)、二級過濾器（11)的兩側(cè)，當過濾器出現(xiàn)堵 塞需要更換時，首先關(guān)閉手動球閥以免管道內(nèi)液體外流。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：過濾系統(tǒng)還包括壓力 傳感器（8)，壓力傳感器（8)設(shè)置在計量泵（7)與手動球閥（9)之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的化學廢液處理設(shè)備，其特征在于：化學廢液處理設(shè)備還包 括電氣控制系統(tǒng)，可自動監(jiān)測設(shè)備的運行情況；蠕動泵（1)、顏色傳感器（4)、液位傳感器 (14)、PH計（13)、壓力傳感器（8)、計量泵（7)、空氣泵（16)、電磁閥（5和15)均通過控制線 與PLC控制模塊連接，PLC控制模塊將處理信號和數(shù)據(jù)傳輸?shù)接|摸屏面板上，實現(xiàn)一鍵式處 理；PLC控制模塊接收顏色傳感器（4)、壓力傳感器（8)、液位傳感器（14)、PH計（13)所反 饋的檢測信號，并根據(jù)系統(tǒng)程序進行分析控制，同時，PLC控制模塊根據(jù)系統(tǒng)程序?qū)τ嬃勘?(7) 、蠕動泵（1)、空氣泵（16)、電磁閥（5和15)進行控制。
9. 上述權(quán)利要求1-8所述化學廢液處理設(shè)備的控制方法，其特征在于：（一)、蠕動泵 1-1按照一定的次序分別將幾個試劑瓶2-1中的試劑逐次定量(按照一定的配比)地抽取到 反應(yīng)容器3中進行混合反應(yīng)，反應(yīng)期間空氣泵16向反應(yīng)容器3持續(xù)鼓氣以促進反應(yīng)充分， 蠕動泵1在單位時間內(nèi)的吸取試劑量可以根據(jù)需求來調(diào)整；(二)、顏色傳感器4發(fā)出光束到 反應(yīng)容器3,通過鑒別顏色變化來判斷藥劑是否完全反應(yīng)，可以保證藥劑充分反應(yīng)而沒有殘 留；當藥劑充分反應(yīng)后顏色傳感器4向系統(tǒng)反饋開啟電磁閥5,反應(yīng)過后生成的含有固體顆 粒物的混合液排放到過渡容器6中；（三)、過渡容器6中的混合液經(jīng)計量泵7進行定量抽取 經(jīng)過高低兩級精度過濾器10、11過濾后進入中和容器12中，當液位傳感器14檢測到液位 達到設(shè)定值后，PH計13向系統(tǒng)反饋所檢測到的PH值，如果PH值達標，即可開啟電磁閥15 進行排放，如果PH值不達標，即開啟蠕動泵1-2抽取試劑瓶2-2中的試劑到中和容器12中 進行中和反應(yīng)，在此反應(yīng)期間空氣泵16向中和容器12持續(xù)鼓氣以促進反應(yīng)充分，當PH計 13向系統(tǒng)反饋所檢測到得PH值達標后即停止中和過程，并開啟電磁閥15進行排放。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制方法，其特征在于：化學廢液處理設(shè)備的控制由PLC 控制模塊實現(xiàn)自動化運行，系統(tǒng)由觸摸屏面板設(shè)置運行參數(shù)，并啟動運行，系統(tǒng)按照預裝步 驟及設(shè)定參數(shù)運行：PLC根據(jù)程序設(shè)定按步驟打開開關(guān)量控制中間繼電器線圈通電，中間 繼電器動作，使蠕動泵得電工作，進行注入藥劑動作，根據(jù)面板設(shè)置的參數(shù)，控制運行時間 從而斷電；PLC在藥劑注入步驟完成后打開開關(guān)量控制中間繼電器線圈通電，中間繼電器 動作，空氣泵動作，進行攪拌處理，根據(jù)預設(shè)工作時間，PLC控制開關(guān)時間；待藥劑注入步驟 完成后，顏色傳感器將檢測值反饋至PLC，PLC根據(jù)反饋值確定是否反應(yīng)完成，進行下一步 處理，若沒完成，繼續(xù)注入藥劑；若反應(yīng)完成，PLC控制電磁閥打開，液體從反應(yīng)容器進入過 渡容器中，根據(jù)預設(shè)工作時間，PLC控制開關(guān)時間；PLC待電磁閥關(guān)閉后打開開關(guān)量控制中 間繼電器線圈通電，中間繼電器動作，計量泵動作，液體從過渡容器到過濾系統(tǒng)進行液體過 濾處理，根據(jù)預設(shè)工作時間，PLC控制開關(guān)時間；過濾器入口的壓力傳感器檢測到系統(tǒng)壓力 上升到設(shè)定值時反饋至PLC，PLC根據(jù)反饋值確定管道壓力是否達到設(shè)定警告值，停止計量 泵工作，并提醒更換過濾器濾芯；中和容器內(nèi)的液位傳感器將檢測到的液位值反饋至PLC， PLC根據(jù)反饋確定液位是否達到設(shè)定值，達到設(shè)定值，PH檢測儀將PH值反饋給PLC，PLC根 據(jù)反饋值確定中和步驟是否已完成，PH值是否達到要求，若沒達到要求，即開啟蠕動泵1-2 抽取試劑瓶2-2中的試劑到中和容器12中進行中和反應(yīng)，若達到要求程序進行下一步處理 即開啟電磁閥15進行排放；在運行過程中，系統(tǒng)安裝了各類狀態(tài)檢測原件(包括液位傳感 器14等)，各個狀態(tài)通過4~20mA反饋至PLC，PLC根據(jù)反饋值與預設(shè)值進行對比計算，判斷 是否進入下一步進程或者重復上一步。
【文檔編號】C02F9/04GK104211216SQ201410427903
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】王慎, 儲岳海, 何金保, 丁磊, 張娟, 儲岳喜, 巫忱誠, 陳龍 申請人:馬鞍山市桓泰環(huán)保設(shè)備有限公司