從ak糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，屬于廢水處理及回收利用的方法領(lǐng)域。所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，包括以下步驟：采用石灰粉中和廢水，使水質(zhì)的pH值達(dá)到近中性，石灰粉分次加入并劇烈攪拌，抽濾除去中和后的硫酸鈣，濾液在蒸發(fā)罐中用純堿將pH調(diào)至8左右，使胺釋出，再用分餾塔分餾收集有機(jī)胺的餾分，最后將有機(jī)胺通過分子篩干燥和樹脂吸附脫水，得到可重復(fù)利用的有機(jī)胺。本發(fā)明所述的回收方法，采用石灰粉為中和廢水，純堿使胺釋出，再分餾干燥提純，回收的有機(jī)胺可作為原料重復(fù)使用，使廢水中有機(jī)胺的回收率可達(dá)90%以上，并廢水更有利于處理。
【專利說明】從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，屬于廢水處理及回收利 用的方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] AK糖作為一種性能優(yōu)異的新型食用甜味劑，已經(jīng)在食品工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用， 在生產(chǎn)工藝中要使用過量的硫酸和有機(jī)胺為原料，因而反應(yīng)混合物經(jīng)提取產(chǎn)物后廢水中含 有硫酸和有機(jī)胺以及其它有機(jī)雜質(zhì)，其中有機(jī)胺是以硫酸鹽的形式存在，有這兩種物質(zhì)存 在的廢水不能直接排放，并且有機(jī)胺是價(jià)值很髙的工業(yè)原料，所以在廢水處理過程中要考 慮有機(jī)胺的回收再利用的問題。
[0003] 廢水中的有機(jī)胺的含量僅為2%左右，若采用普通的蒸餾方法只能得到含胺的稀 水溶液，而且有機(jī)胺極易爆炸，性質(zhì)類似汽油并有毒性，不宜露空進(jìn)行有關(guān)的操作，所以有 關(guān)收集和提純有機(jī)胺存在相當(dāng)?shù)睦щy。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在提供一種回收效果好、運(yùn)行簡單以及成本低的適用于從AK糖工業(yè)廢 水中回收有機(jī)胺的方法。
[0005] 本發(fā)明所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，包括以下步驟： 釆用石灰粉中和廢水，使水質(zhì)的pH值達(dá)到近中性，石灰粉分次加入并劇烈攪拌，抽濾 除去中和后的硫酸鈣，濾液在蒸發(fā)罐中用純堿將pH調(diào)至8左右，使胺釋出，再用分餾塔分餾 收集有機(jī)胺的餾分，最后將有機(jī)胺通過分子篩干燥和樹脂吸附脫水，得到可重復(fù)利用的有 機(jī)胺。
[0006] 優(yōu)選的，本發(fā)明所述的石灰粉的用量為廢水量的10%。
[0007] 更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的純堿的用量為廢水量的1%。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選的，本發(fā)明所述的分餾塔采用瓷珠填充塔。
[0009] 本發(fā)明所述的回收方法，采用石灰粉中和廢水，使水質(zhì)的pH值達(dá)到近中性，石灰 粉要分次加入并劇烈攪拌，這樣中和產(chǎn)生的石膏不會沉積出來并阻塞管道也可避免因局 部過堿使胺釋出；抽濾除去中和后的硫酸鈣，為了使產(chǎn)生的石膏能快速完全地分離出來，采 用高真空過濾，如果廢水的酸性很強(qiáng)，可采取分次中和過濾的辦法；濾液在蒸發(fā)罐中用純堿 將pH調(diào)至8左右，使胺釋出，使用價(jià)值較高的純堿是使中和產(chǎn)物為可溶性的硫酸鈉，因而不 會沉積在蒸發(fā)罐中，而且這一步所需的堿量不多，在這一操作中要求加入的堿溶液既可使 有機(jī)胺完全被置換出來又要求避免加入過量的堿使蒸餾后的水質(zhì)過堿；用分餾法收集有 機(jī)胺的餾分，利用有機(jī)胺在水中溶解度隨溫度變化的特征曲線，使共沸蒸出的水大部分通 過分層排除，通過采用具有相當(dāng)塔板數(shù)的分餾塔，控制加熱速度，采用循環(huán)熱水加熱，盡量 減少水分蒸餾出來，但由于水和有機(jī)胺易產(chǎn)生共沸物，所以水不可避免地存在于所收集的 餾分中，根據(jù)水在有機(jī)胺中的溶解度隨溫度的變化曲線，通過控制分離時(shí)的溫度可使水大 部分分層出來并排除，而在胺層中含水量可達(dá)到10 %以下；再利用干燥和吸附的方法，除 去有機(jī)胺中的水分和其它有機(jī)質(zhì)，由于AK糖生產(chǎn)中所用的有機(jī)胺要求含水量達(dá)到0. 1%以 下，所以要進(jìn)行脫水處理,一般固體千燥劑達(dá)不到要求，采用一種吸水性強(qiáng)并可再生使用的 分子篩，另外，由于胺餾分中還存在與其沸點(diǎn)相近的其它有機(jī)質(zhì)，選擇一種不與有機(jī)胺作用 的吸附樹脂,將胺餾分循環(huán)通過填充分子篩的吸附塔和樹脂柱以除去水分及其它有機(jī)質(zhì)。 [0010] 本發(fā)明所述的回收方法，采用石灰粉為中和廢水，純堿使胺釋出，再分餾干燥提 純，回收的有機(jī)胺可作為原料重復(fù)使用，使廢水中有機(jī)胺的回收率可達(dá)90 %以上，并廢水更 有利于處理。

【具體實(shí)施方式】 [0011] 實(shí)施例一： 將廢水粗過濾后，在廢水中加入廢水體積量10%的石灰粉，使水質(zhì)的pH值達(dá)到近中性， 石灰粉分次加入并劇烈攪拌,真空抽濾除去中和后的硫酸鈣，濾液在蒸發(fā)罐中加入廢水體 積量1%的純堿，將pH調(diào)至8左右，使胺釋出，再用瓷珠填充的分餾塔分餾收集有機(jī)胺的餾 分，最后將有機(jī)胺通過分子篩干燥和樹脂吸附脫水，得到可重復(fù)利用的有機(jī)胺。
[0012] 實(shí)施例二：經(jīng)濟(jì)效益 在上述廢水處理工藝中主要采用石灰粉為中和原料，因而處理費(fèi)用低，同時(shí)有機(jī)胺是 一類價(jià)值很高的工業(yè)原料，該工藝結(jié)合了有機(jī)胺的回收和再利用，廢水中有機(jī)胺的回收率 可達(dá)90 %以上，回收的有機(jī)胺的價(jià)值與用于廢水處理的各項(xiàng)開支相比，仍有較高的盈余， 成本核算見表-1 表-1處理每噸廢水的費(fèi)用與回收有機(jī)胺的價(jià)值比較表

【權(quán)利要求】
1. 從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，包括以下步驟： 采用石灰粉中和廢水，使水質(zhì)的PH值達(dá)到近中性，石灰粉分次加入并劇烈攪拌，抽濾 除去中和后的硫酸鈣，濾液在蒸發(fā)罐中用純堿將PH調(diào)至8左右，使胺釋出，再用分餾塔分餾 收集有機(jī)胺的饋分，最后將有機(jī)胺通過分子篩干燥和樹脂吸附脫水，得到可重復(fù)利用的有 機(jī)胺。
2. 如權(quán)利要求1所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，其特征在于所述的石 灰粉的用量為廢水量的10%。
3. 如權(quán)利要求1所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，其特征在于所述的純 堿的用量為廢水量的1%。
4. 如權(quán)利要求1所述的從AK糖工業(yè)廢水中回收有機(jī)胺的方法，其特征在于所述的分 餾塔采用瓷珠填充塔。
【文檔編號】C02F9/10GK104211250SQ201410470612
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請人:西安華陸環(huán)保設(shè)備有限公司