一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，屬于環(huán)境處理領(lǐng)域。設(shè)備包括程序控制系統(tǒng)（A）、給料系統(tǒng)（B）、溶解箱系統(tǒng)（C）、空氣攪拌系統(tǒng)（D）、輸送系統(tǒng)（E）組成，所述給料系統(tǒng)（B）的文丘里管（5）與溶解箱系統(tǒng)（C）的噴濕器（6）連接，溶解箱系統(tǒng)（C）通過布?xì)夤艿琅c空氣攪拌系統(tǒng)（D）連接；空氣攪拌系統(tǒng)（D）通過布?xì)夤艿琅c輸送系統(tǒng)（E）相連，溶解箱系統(tǒng)（C）與輸送系統(tǒng)（E）連接，程序控制系統(tǒng)（A）控制其他系統(tǒng)。本實(shí)用新型避免了粉劑形成無凝塊狀溶解；避免傳統(tǒng)機(jī)械攪拌粉劑分散不均、過大切削力易破壞分子鏈及其理化特性、容易結(jié)塊、易產(chǎn)生的魚眼狀物、粘稠物結(jié)底難清理等缺點(diǎn)；有效規(guī)律化運(yùn)行，保護(hù)泵類設(shè)備。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種的水處理加藥設(shè)備，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，用于粉狀藥劑溶解的制備及投加。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上主要存在三箱式、罐式粉狀加藥設(shè)備。三箱式粉狀藥劑加藥裝置由溶解箱、成熟箱、加藥箱、計(jì)量泵組成；罐式粉狀藥劑加藥裝置由溶解罐、加藥罐、計(jì)量泵組成。其加藥裝置給料都是直接投加到溶解罐，通過攪拌、熟化，再排放到加藥箱后進(jìn)行藥劑投加，實(shí)現(xiàn)了投加目的。高分子粉狀藥劑的理化特性和機(jī)械性能(吸濕性強(qiáng)、易結(jié)塊、溶解性、低剪切力)，導(dǎo)致上述設(shè)備在操作中時(shí)共同存在的缺點(diǎn)是:粉劑加投時(shí)達(dá)不到足夠分散，易出現(xiàn)凝結(jié)塊狀物；攪拌為電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌葉機(jī)械攪拌，有較大的水平機(jī)械剪切力會(huì)破壞聚丙烯酰胺，使其降解；缺乏有效的垂直擴(kuò)散能力，造成攪拌不均勻；在攪拌過程中易出現(xiàn)攪拌軸包軸現(xiàn)象，藥劑溶解成糊狀增加攪拌軸負(fù)荷，使其停止運(yùn)行。另外，在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行出藥量較小的情況下，藥劑長時(shí)間存在下箱體中，出現(xiàn)沉積，形成浙青狀粘著在箱體底面，容易堵住出藥口難以清理；影響了應(yīng)用工藝，增加了運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0004]針對傳統(tǒng)的加藥設(shè)備進(jìn)行機(jī)械攪拌效果的不均勻性，粉狀劑吸濕問題和粉劑分散不均、攪拌后出現(xiàn)結(jié)塊魚眼狀物地不粘結(jié)、人工配藥等問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，應(yīng)用于粉狀藥劑溶解的制備及投加，能夠解決上述技術(shù)缺陷，獲得藥劑攪拌的合理性、均勻性，充分的提高了藥劑的使用效率，節(jié)約了成本，杜絕藥劑的浪費(fèi)及后續(xù)產(chǎn)生的環(huán)境污染問題；粉劑分散均勻，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程操作，定時(shí)定量加藥、定時(shí)可調(diào)壓氣體攪拌、定時(shí)定量加投，無須人工配藥，節(jié)省勞力。
[0005]2、技術(shù)方案
[0006]一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備是基于高分子粉劑的理化特性和機(jī)械性能(吸濕性強(qiáng)、易結(jié)塊、溶解性、低剪切力)設(shè)計(jì)的。
[0007]—種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其包括程序控制系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、溶解箱系統(tǒng)、空氣攪拌系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)組成，所述給料系統(tǒng)的文丘里管與溶解箱系統(tǒng)的噴濕器連接，溶解箱系統(tǒng)通過設(shè)置有第一遠(yuǎn)傳壓力表和第一電動(dòng)蝶閥的布?xì)夤艿琅c空氣攪拌系統(tǒng)連接；空氣攪拌系統(tǒng)通過設(shè)置有第三遠(yuǎn)傳壓力表和第二電動(dòng)蝶閥的布?xì)夤艿琅c輸送系統(tǒng)相連，溶解箱系統(tǒng)通過放料電磁閥與輸送系統(tǒng)連接，程序控制系統(tǒng)通過PLC程序控制給料系統(tǒng)、溶解箱系統(tǒng)、空氣攪拌系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)。
[0008]3、有益效果
[0009](I)本發(fā)明具有高效的給料系統(tǒng)，采用螺旋輸送器和高壓鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，保證了定時(shí)定量分散給料，避免了一般情況下粉劑形成無凝塊狀溶解；[0010](2)本發(fā)明為了提高攪拌效率采用壓縮空氣攪拌系統(tǒng)，避免傳統(tǒng)機(jī)械攪拌粉劑分散不均、過大切削力易破壞分子鏈及其理化特性、容易結(jié)塊、攪拌易產(chǎn)生的魚眼狀物、粘稠物結(jié)底難以清理等缺點(diǎn)；
[0011](3)本發(fā)明采用液位連鎖系統(tǒng)，根據(jù)液位有效合理化規(guī)律化運(yùn)行，保護(hù)泵類設(shè)備。系統(tǒng)液位連鎖報(bào)警控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)程操作，定時(shí)定量加藥、定時(shí)可調(diào)壓氣體攪拌、定時(shí)定量加投，無須人工配藥，節(jié)省勞力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是該設(shè)備的工藝流程示意圖
[0014]圖2是該設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是該設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是該設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:A-程序控制系統(tǒng)、B-給料系統(tǒng)、C-溶解箱系統(tǒng)、D-空氣攪拌系統(tǒng)、E-輸送系統(tǒng)；1_粉劑料倉、2-螺旋輸送器、3-高壓風(fēng)機(jī)、4-加料斗、5-文丘里管、6-噴濕器、7-第一進(jìn)水電磁閥、8-第二進(jìn)水電磁閥、9-第一超聲波液位計(jì)、10-第二超聲波液位計(jì)、11-放料電磁閥、12-第一遠(yuǎn)傳壓力表、13-第三遠(yuǎn)傳壓力表、14-第一電動(dòng)蝶閥、15-第二電動(dòng)蝶閥、16-第二遠(yuǎn)傳壓力表、17-空氣儲(chǔ)罐、18-減壓閥、19-空氣壓縮機(jī)、20-溶解攪拌箱、21-儲(chǔ)液箱、22-螺桿泵、23-泄壓閥。
【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1-4所示，一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其包括程序控制系統(tǒng)A、給料系統(tǒng)B、溶解箱系統(tǒng)C、空氣攪拌系統(tǒng)D、輸送系統(tǒng)E組成，所述給料系統(tǒng)B的文丘里管5與溶解箱系統(tǒng)C的噴濕器6連接，溶解箱系統(tǒng)C通過設(shè)置有第一遠(yuǎn)傳壓力表12和第一電動(dòng)蝶閥14的布?xì)夤艿琅c空氣攪拌系統(tǒng)D連接；空氣攪拌系統(tǒng)D通過設(shè)置有第三遠(yuǎn)傳壓力表13和第二電動(dòng)蝶閥15的布?xì)夤艿琅c輸送系統(tǒng)E相連,溶解箱系統(tǒng)C通過放料電磁閥11與輸送系統(tǒng)E連接，程序控制系統(tǒng)A通過PLC程序控制給料系統(tǒng)B、溶解箱系統(tǒng)C、空氣攪拌系統(tǒng)D和輸送系統(tǒng)E。
[0020]所述給料系統(tǒng)B包括粉劑料倉1、螺旋輸送器2、高壓風(fēng)機(jī)3、加料斗4和文丘里管5、其中粉劑料倉1、螺旋輸送器2、加料斗4與文丘里管5依次相連，高壓風(fēng)機(jī)3與文丘里管5相連；給料系統(tǒng)B的文丘里管5與溶解箱系統(tǒng)C的噴濕器6連接，溶解箱系統(tǒng)C上部設(shè)置有第一進(jìn)水電磁閥7和第二進(jìn)水電磁閥8，溶解攪拌箱20頂部開孔設(shè)有第一超聲波液位計(jì)9，放料電磁閥11設(shè)置于溶解攪拌箱20底部與輸送系統(tǒng)E連接，溶解攪拌箱20通過設(shè)置有第一遠(yuǎn)傳壓力表12和第一電動(dòng)蝶閥14的布?xì)夤艿琅c空氣攪拌系統(tǒng)D連接；空氣攪拌系統(tǒng)D設(shè)有第二遠(yuǎn)傳壓力表16、空氣儲(chǔ)罐17、減壓閥18、空氣壓縮機(jī)19和泄壓閥23，空氣壓縮機(jī)19連接于空氣儲(chǔ)罐17，空氣儲(chǔ)罐17頂部裝有泄壓閥23，空氣儲(chǔ)罐17側(cè)面裝有第二遠(yuǎn)傳壓力表16，空氣攪拌系統(tǒng)D通過設(shè)置有第三遠(yuǎn)傳壓力表13和第二電動(dòng)蝶閥15的布?xì)夤艿琅c輸送系統(tǒng)E的儲(chǔ)液箱21相連；輸送系統(tǒng)E由第二超聲波液位計(jì)10、儲(chǔ)液箱21、螺桿泵22組成，儲(chǔ)液箱21頂部開孔裝有第二超聲波液位計(jì)10，螺桿泵22與儲(chǔ)液箱21相連。
[0021]設(shè)備運(yùn)行方式:
[0022]藥劑的配制，首先是進(jìn)水:程序控制系統(tǒng)A通過PLC程序啟動(dòng)第一電磁閥7和第二電磁閥8，水流注入溶解攪拌箱20 ;在進(jìn)水的同時(shí)輸送粉劑:給料系統(tǒng)B打開高壓風(fēng)機(jī)3、螺旋輸送器2，粉劑由粉劑料倉I通過螺旋輸送器2送入加料斗(4)，被文丘里管5的負(fù)壓端吸入，經(jīng)過風(fēng)力分散輸送至噴濕器6，噴濕器的作用使空氣帶來的干粉充分淋濕打散，形成無凝塊溶解，粉劑與水混合噴濕進(jìn)入溶解攪拌箱20。
[0023]藥劑的攪拌:在進(jìn)水進(jìn)料的同時(shí)，程序控制系統(tǒng)A發(fā)出攪拌指令，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)19將空氣被壓縮送至空氣儲(chǔ)罐17儲(chǔ)存，溶解箱系統(tǒng)C采集第一超聲波液位計(jì)9信號和第一遠(yuǎn)傳壓力表12信號，程序控制系統(tǒng)A根據(jù)信號給出第一電動(dòng)蝶閥14開度,控制閥門的開度來控制到箱體內(nèi)部的空氣量，壓縮空氣經(jīng)過減壓閥18后由管道送至罐底布?xì)夤艿?，進(jìn)行布?xì)鈹嚢?，氣流帶?dòng)水流產(chǎn)生由下至上的水體流動(dòng)，并產(chǎn)生有利于溶解的氣泡，空氣攪拌有效避免機(jī)械切削力打亂分子鏈，破壞藥劑理化性能。
[0024]當(dāng)溶液攪拌箱20液位達(dá)到設(shè)定值，先停止螺旋輸送器2、高壓風(fēng)機(jī)3，然后經(jīng)過設(shè)定時(shí)間關(guān)閉第一電磁閥7和第二電磁閥8?？諝鈹嚢柘到y(tǒng)D繼續(xù)進(jìn)行布?xì)鈹嚢?，空氣?chǔ)罐17上裝有第二遠(yuǎn)傳壓力表16，當(dāng)空氣儲(chǔ)罐17內(nèi)部壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)控制空氣壓縮機(jī)19停止工作，當(dāng)空氣儲(chǔ)罐17內(nèi)部壓力小于設(shè)定值時(shí)系統(tǒng)控制空氣壓縮機(jī)19開始工作，空氣儲(chǔ)罐頂部裝有泄壓閥23起到對設(shè)備的保護(hù)作用。
[0025]當(dāng)溶解攪拌達(dá)到溶解箱系統(tǒng)C設(shè)定值時(shí)進(jìn)行排料:空氣攪拌系統(tǒng)D關(guān)閉第一電動(dòng)蝶閥14停止對溶解攪拌箱布?xì)?，開啟放料電磁閥11，藥劑排至儲(chǔ)液箱21。排料進(jìn)入儲(chǔ)液箱21后，輸送系統(tǒng)E米集第二超聲波液位計(jì)10信號和第三遠(yuǎn)傳壓力表13信號,輸送系統(tǒng)E根據(jù)信號給出第二電動(dòng)蝶閥15開度，控制閥門的開度來控制到箱體內(nèi)部的空氣量，對儲(chǔ)液箱進(jìn)行持續(xù)攪拌。
[0026]當(dāng)需要進(jìn)行藥劑投加時(shí):打開螺桿泵22，進(jìn)行藥劑投加，當(dāng)儲(chǔ)液箱21液位低于某一值后，程序關(guān)閉螺桿泵，停止絮凝劑輸送工藝，并發(fā)出聲光報(bào)警。輸送系統(tǒng)E采集第二超聲波液位計(jì)10信號，低于設(shè)定值時(shí)打開給料系統(tǒng)B、溶解箱系統(tǒng)C、攪拌系統(tǒng)D進(jìn)行下一個(gè)配置周期，達(dá)到自動(dòng)化運(yùn)作。
[0027]該攪拌系統(tǒng)布?xì)夤艿罏榱朔乐顾幰焊g，布?xì)夤艿兰八幰翰糠止芗捎肁BS或PVC管及管件，溶解攪拌箱布?xì)夤艿啦捎肈N50管，儲(chǔ)液箱布?xì)夤艿啦捎肈N40管。為了使藥液產(chǎn)生對流運(yùn)動(dòng)，沿溶解攪拌箱和儲(chǔ)液箱長度方向布置兩排布?xì)夤艿拦苈罚細(xì)饪卓诹魉?0m/s，布?xì)饪卓诰捎?mm孔徑，布?xì)饪卓诜较虿捎门c垂直線呈45°角單側(cè)布置，斜向下指向箱地角，布?xì)夤艿乐行木嚯x箱壁400mm，布?xì)夤艿乐行陌惭b高度距離箱底100mm，運(yùn)行時(shí)利用布?xì)饪卓卓诘母咚贇饬鲙?dòng)箱中藥液，產(chǎn)生強(qiáng)烈對流運(yùn)動(dòng)而達(dá)到均勻攪拌的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其包括程序控制系統(tǒng)(A)、給料系統(tǒng)(B)、溶解箱系統(tǒng)(C)、空氣攪拌系統(tǒng)(D)、輸送系統(tǒng)(E)組成，所述給料系統(tǒng)(B)的文丘里管(5)與溶解箱系統(tǒng)(C)的噴濕器(6)連接，溶解箱系統(tǒng)(C)通過設(shè)置有第一遠(yuǎn)傳壓力表(12)和第一電動(dòng)蝶閥(14)的布?xì)夤艿琅c空氣攪拌系統(tǒng)(D)連接；空氣攪拌系統(tǒng)(D)通過設(shè)置有第三遠(yuǎn)傳壓力表(13)和第二電動(dòng)蝶閥(15)的布?xì)夤艿琅c輸送系統(tǒng)(E)相連,溶解箱系統(tǒng)(C)通過放料電磁閥(11)與輸送系統(tǒng)(E)連接，程序控制系統(tǒng)(A)控制給料系統(tǒng)(B)、溶解箱系統(tǒng)(C)、空氣攪拌系統(tǒng)(D)和輸送系統(tǒng)(E)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其特征在于，所述的給料系統(tǒng)(B)包括粉劑料倉(I)、螺旋輸送器(2)、高壓風(fēng)機(jī)(3)、加料斗(4)和文丘里管(5)，其中粉劑料倉(I)、螺旋輸送器(2)、加料斗(4)與文丘里管(5)依次相連，高壓風(fēng)機(jī)(3)與文丘里管(5)相連；給料系統(tǒng)(B)的文丘里管(5)與溶解箱系統(tǒng)(C)的噴濕器連接(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其特征在于，所述的溶解箱系統(tǒng)(C)上部設(shè)置有第一進(jìn)水電磁閥(7)和第二進(jìn)水電磁閥(8)，溶解攪拌箱(20)頂部開孔設(shè)有第一超聲波液位計(jì)(9)，放料電磁閥(11)設(shè)置于溶解攪拌箱(20)底部，溶解攪拌箱(20)通過設(shè)置有第一遠(yuǎn)傳壓力表(12)和第一電動(dòng)蝶閥(14)的布?xì)夤艿琅c空氣攪拌系統(tǒng)(D)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其特征在于，所述的空氣攪拌系統(tǒng)(D)設(shè)有第二遠(yuǎn)傳壓力表(16)、空氣儲(chǔ)罐(17)、減壓閥(18)、空氣壓縮機(jī)(19)和泄壓閥(23)，空氣壓縮機(jī)(19)連接于空氣儲(chǔ)罐(17)，空氣儲(chǔ)罐(17)頂部裝有泄壓閥(23)，空氣儲(chǔ)罐(17)側(cè)面裝有第二遠(yuǎn)傳壓力表(16)，空氣攪拌系統(tǒng)(D)通過設(shè)置有第三遠(yuǎn)傳壓力表(13)和第二電動(dòng)蝶閥(15)的布?xì)夤艿琅c輸送系統(tǒng)(E)的儲(chǔ)液箱(21)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其特征在于，所述的輸送系統(tǒng)(E)由第二超聲波液位計(jì)(10)、儲(chǔ)液箱(21)、螺桿泵(22)組成，儲(chǔ)液箱(21)頂部開孔裝有第二超聲波液位計(jì)(10)，螺桿泵(22)與儲(chǔ)液箱(21)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中所述的任意一項(xiàng)節(jié)能環(huán)保的加藥水處理設(shè)備，其特征在于，所述溶解攪拌箱和儲(chǔ)液箱長度方向布置兩排布?xì)夤艿拦苈罚細(xì)饪卓诰捎?mm孔徑，布?xì)饪卓诜较虿捎门c垂直線呈45°角單側(cè)布置，斜向下指向箱地角，布?xì)夤艿乐行木嚯x箱壁400mm，布?xì)夤艿乐行陌惭b高度距離箱底100mm。
【文檔編號】C02F1/00GK203737168SQ201420145198
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】丁磊, 何金保, 儲(chǔ)岳海, 張娟, 儲(chǔ)岳喜, 聶中杰, 汪振祥 申請人:馬鞍山市桓泰環(huán)保設(shè)備有限公司