一種含氰廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氰廢水處理系統(tǒng)，它是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、紫外/臭氧反應(yīng)槽、回水池、水泵、風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng)，上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管，可用于對氰化物進(jìn)行初步降解，紫外/臭氧反應(yīng)槽內(nèi)部均勻布設(shè)有紫外燈管和臭氧曝氣系統(tǒng)，用于紫外和臭氧的協(xié)同作用，對氰化物、硫氰酸鹽和COD進(jìn)行深度處理。本實用新型將因科法處理工藝、混凝沉淀工藝和紫外/臭氧氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種含氰廢水處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種含氰廢水的處理 系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 黃金礦山在生產(chǎn)過程中由于使用氰化提金工藝，會產(chǎn)生大量的含氰廢水，這部分 含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離 子，如果得不到有效的處理，將會產(chǎn)生重大的環(huán)保隱患。從目前國內(nèi)黃金礦山的含氰廢水處 理情況來看，尚沒有成熟運用的含氰廢水無害化處理系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處 理效率高的黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng)。
[0004] 本實用新型是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、紫外/臭氧反應(yīng)槽、回水池、水泵、 風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器構(gòu)成，其中氧化槽的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管和氧化槽出水 管，氧化槽出水管與水泵相連，氧化槽內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣 系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成，在氧化槽上方設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧 化劑加藥管和催化劑加藥管；混凝攪拌槽側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管和混凝攪 拌槽出水管，混凝攪拌槽進(jìn)水管與氧化槽出水管通過水泵相連，混凝攪拌槽出水管與沉淀 池進(jìn)水管通過水泵相連，混凝攪拌槽上方設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽 內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池為圓形堅流式沉淀池，沉淀池上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管， 周邊設(shè)有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部設(shè)有沉淀池出水管；紫外/臭 氧反應(yīng)槽外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭密封，紫外/臭氧反應(yīng)槽側(cè)身的下方設(shè)有與 沉淀池出水管相連的反應(yīng)槽進(jìn)水管，側(cè)身上方設(shè)有反應(yīng)槽出水管，紫外/臭氧反應(yīng)槽內(nèi)部 設(shè)有堅立的紫外燈管，紫外燈管固定在上下燈座上，紫外燈管外面設(shè)有石英玻璃套管，紫外 /臭氧反應(yīng)槽底部設(shè)有臭氧曝氣管，臭氧曝氣管前端設(shè)有臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器， 臭氧曝氣管末端與臭氧發(fā)生器相連；回水池為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池內(nèi)分別設(shè)有回 水池進(jìn)水管和回水池抽水管，回水池進(jìn)水管與紫外/臭氧反應(yīng)槽出水管相連。
[0005] 所述氧化槽的攪拌線速度在0. lm/s?10m/s之間，酸堿試劑加藥管中的酸堿試劑 為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳，氧化劑為5%?30%的焦亞硫酸鈉溶液，催化劑為 5%?30%的硫酸銅溶液，反應(yīng)過程中氧化槽內(nèi)廢水pH值控制在8?10之間。曝氣管的末 端與風(fēng)機(jī)相連，曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管，各曝氣支管上等間距設(shè)有 微孔曝氣器，所有微孔曝氣器均勻的分布在氧化槽內(nèi)的底部。
[0006] 所述混凝攪拌槽的攪拌線速度在0. lm/s?lOm/s之間，凝聚劑加藥管中的凝聚 劑為10%?30%的高分子無機(jī)鹽溶液，絮凝劑加藥管中的絮凝劑為0. 5%。的聚丙烯酰胺溶 液。
[0007] 所述紫外燈管成圓形陣列在紫外/臭氧反應(yīng)槽的內(nèi)部，紫外燈管波長為180? 750nm，紫外燈管的功率根據(jù)廢水水質(zhì)中的殘余氰化物及C0D含量多少和處理要求而定，殘 余氰化物及C0D含量高、處理指標(biāo)要求嚴(yán)，紫外燈管功率相應(yīng)增大，反之，殘余氰化物及C0D 含量低、處理指標(biāo)要求松，紫外燈管功率相應(yīng)減小。臭氧曝氣管前端兩側(cè)等間距鏡像設(shè)有臭 氧曝氣支管，同側(cè)的臭氧曝氣支管平行排列，傾斜角度為15?90°，各臭氧曝氣支管上等 間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷；紫外/臭 氧反應(yīng)槽、燈座、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)。
[0008] 所述回水池抽水管距離池底的距離為池深的1/5?1/2。
[0009] 本實用新型的有益效果：
[0010] 本實用新型將因科法處理工藝、混凝沉淀工藝和紫外/臭氧氧化技術(shù)結(jié)合在一起 協(xié)同對廢水進(jìn)行處理，具有工藝流程簡單，廢水處理效果好、處理效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，易 實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0012] 圖2是本實用新型的氧化槽曝氣系統(tǒng)的俯視圖。
[0013] 圖3是本實用新型的紫外/臭氧反應(yīng)槽中紫外燈管水平切面圖。
[0014] 圖4是本實用新型的紫外/臭氧反應(yīng)槽中臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔 曝氣器俯視圖。
[0015] 其中，1 一氧化槽；11 一氧化槽進(jìn)水管；12-氧化槽出水管；13-攪拌槳；14 一曝氣 管；15-曝氣支管；16-微孔曝氣器；17-酸堿試劑加藥管；18-氧化劑加藥管；19 一催化 劑加藥管；2-混凝攪拌槽；21-混凝攪拌槽進(jìn)水管；22-混凝攪拌槽出水管；23-凝聚劑 加藥管；24-絮凝劑加藥管；3-沉淀池；31-沉淀池進(jìn)水管；32-沉淀池溢流堰；33-沉淀 池溢流槽；34-沉淀池出水管；4一紫外/臭氧反應(yīng)槽；41 一反應(yīng)槽進(jìn)水管；42-反應(yīng)槽出 水管；43-紫外燈管；44 一石英玻璃套管；45-燈座；46-臭氧曝氣管；47-臭氧曝氣支管； 48-臭氧微孔曝氣器；49 一半球形封頭；5-回水池；51-回水池進(jìn)水管；52-回水池抽水 管；6-水泵；7-風(fēng)機(jī)；8-臭氧發(fā)生器。

【具體實施方式】
[0016] 請參閱圖1所示，本實施例是由氧化槽1、混凝攪拌槽2、沉淀池3、紫外/臭氧反應(yīng) 槽4、回水池5、水泵6、風(fēng)機(jī)7和臭氧發(fā)生器8構(gòu)成，其中氧化槽1的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧 化槽進(jìn)水管11和氧化槽出水管12,氧化槽出水管12與水泵6相連，氧化槽1內(nèi)部裝有攪拌 裝置，攪拌槳13下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)7、曝氣管14、曝氣支管15和微孔曝氣 器16組成，在氧化槽1上方設(shè)有酸堿試劑加藥管17、氧化劑加藥管18和催化劑加藥管19 ; 混凝攪拌槽2側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管21和混凝攪拌槽出水管22,混凝攪拌 槽進(jìn)水管21與氧化槽出水管12通過水泵6相連，混凝攪拌槽出水管22與沉淀池進(jìn)水管31 通過水泵6相連，混凝攪拌槽2上方設(shè)有凝聚劑加藥管23和絮凝劑加藥管24,混凝攪拌槽 2內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池3為圓形堅流式沉淀池，沉淀池3上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn) 水管31，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰32和沉淀池溢流槽33,沉淀池溢流槽33底部設(shè)有沉淀池 出水管34 ;紫外/臭氧反應(yīng)槽4外殼為圓槽形，上面采用半球形封頭49密封，紫外/臭氧 反應(yīng)槽4側(cè)身的下方設(shè)有與沉淀池出水管34相連的反應(yīng)槽進(jìn)水管41，側(cè)身上方設(shè)有反應(yīng)槽 出水管42,紫外/臭氧反應(yīng)槽4內(nèi)部設(shè)有堅立的紫外燈管43,紫外燈管43固定在上下燈座 45上，紫外燈管43外面設(shè)有石英玻璃套管44,紫外/臭氧反應(yīng)槽4的底部設(shè)有臭氧曝氣管 46,臭氧曝氣管46前端設(shè)有臭氧曝氣支管47和臭氧微孔曝氣器48,臭氧曝氣管46末端與 臭氧發(fā)生器8相連；回水池5為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池5內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管51 和回水池抽水管52,回水池進(jìn)水管51與紫外/臭氧反應(yīng)槽出水管42相連。
[0017] 所述氧化槽1的攪拌線速度在0. lm/s?10m/s之間，酸堿試劑加藥管17中的酸堿 試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳，氧化劑加藥管18中的氧化劑為5%?30%的焦 亞硫酸鈉溶液，催化劑加藥管19中的催化劑為5%?30%的硫酸銅溶液，反應(yīng)過程中氧化 槽1內(nèi)廢水pH值控制在8?10之間。如圖1、圖2所示，曝氣管14的末端與風(fēng)機(jī)7相連， 曝氣管14的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管15,各曝氣支管15上等間距設(shè)有微孔曝 氣器16,所有微孔曝氣器16均勻的分布在氧化槽1內(nèi)的底部。
[0018] 所述混凝攪拌槽2的攪拌線速度在0. lm/s?lOm/s之間，凝聚劑加藥管23中的 凝聚劑為10 %?30%的高分子無機(jī)鹽溶液，絮凝劑加藥管24中的絮凝劑為0. 5%。的聚丙烯 酰胺溶液。
[0019] 如圖3所示，紫外燈管43成圓形陣列在紫外/臭氧反應(yīng)槽4的內(nèi)部，紫外燈管43 波長在180?750nm之間，紫外燈管43的功率根據(jù)廢水水質(zhì)中的殘余氰化物及COD含量多 少和處理要求而定，殘余氰化物及C0D含量高、處理指標(biāo)要求嚴(yán)，紫外燈管43功率相應(yīng)增 大，反之，殘余氰化物及C0D含量低、處理指標(biāo)要求松，紫外燈管43功率相應(yīng)減小。臭氧曝 氣管46前端兩側(cè)等間距鏡像設(shè)有臭氧曝氣支管47,同側(cè)的臭氧曝氣支管47平行排列，傾斜 角度15?90度，各臭氧曝氣支管47上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器48,臭氧微孔曝氣器48 的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷；紫外/臭氧反應(yīng)槽4、燈座45、臭氧曝氣管46和臭氧 曝氣支管47為不銹鋼材質(zhì)。
[0020] 所述回水池抽水管52距離池底的距離為池深的1/5?1/2。
[0021] 本實用新型在進(jìn)行處理含氰廢水時，廢水首先從氧化槽進(jìn)水管11進(jìn)入，與酸堿試 劑加藥管17投加的酸液或堿液在氧化槽1內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌?，廢水的pH調(diào)整到8?10之間， 開啟曝氣系統(tǒng)，從氧化劑加藥管18和催化劑加藥管19分別投加氧化劑和催化劑對易處理 的氰化物進(jìn)行降解，降解過程控制廢水pH維持在8?10之間，反應(yīng)后的廢水進(jìn)入到混凝攪 拌槽2中，在凝聚劑加藥管23和絮凝劑加藥管24投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發(fā)生混凝 反應(yīng)，混凝后的廢水泵入到沉淀池3中進(jìn)行沉淀和固液分離，沉淀池3的上清液流入到紫外 /臭氧反應(yīng)槽4中，在臭氧和紫外燈的協(xié)同作用下，對難降解的氰化物、硫氰酸鹽和C0D進(jìn)行 處理，處理后出水進(jìn)入到回水池5中，由回水池抽水管52抽出水返回生產(chǎn)工藝流程中或者 達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1. 一種含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：是由氧化槽（1)、混凝攪拌槽（2)、沉淀池（3)、 紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)、回水池（5)、水泵￠)、風(fēng)機(jī)（7)和臭氧發(fā)生器（8)構(gòu)成，其中氧化槽 (1)的側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)水管（11)和氧化槽出水管（12),氧化槽出水管（12) 與水泵（6)相連，氧化槽⑴內(nèi)部裝有攪拌裝置，攪拌槳（13)下方設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng) 由風(fēng)機(jī)（7)、曝氣管（14)、曝氣支管（15)和微孔曝氣器（16)組成，在氧化槽（1)上方設(shè)有 酸堿試劑加藥管（17)、氧化劑加藥管（18)和催化劑加藥管（19);混凝攪拌槽（2)側(cè)身上下 方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管（21)和混凝攪拌槽出水管（22)，混凝攪拌槽進(jìn)水管（21)與 氧化槽出水管（12)通過水泵（6)相連，混凝攪拌槽出水管（22)與沉淀池進(jìn)水管（31)通過 水泵（6)相連，混凝攪拌槽（2)上方設(shè)有凝聚劑加藥管（23)和絮凝劑加藥管（24)，混凝攪 拌槽（2)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；沉淀池（3)為圓形堅流式沉淀池，沉淀池（3)上部中心位置 設(shè)有沉淀池進(jìn)水管（31)，周邊設(shè)有沉淀池溢流堰（32)和沉淀池溢流槽（33)，沉淀池溢流槽 (33)底部設(shè)有沉淀池出水管（34);紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)外殼為圓槽形，上面采用半球形 封頭（49)密封，紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)側(cè)身的下方設(shè)有與沉淀池出水管（34)相連的反應(yīng) 槽進(jìn)水管（41)，側(cè)身上方設(shè)有反應(yīng)槽出水管（42)，紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)內(nèi)部設(shè)有堅立的 紫外燈管（43)，紫外燈管（43)固定在上下燈座（45)上，紫外燈管（43)外面設(shè)有石英玻璃 套管（44)，紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)的底部設(shè)有臭氧曝氣管（46)，臭氧曝氣管（46)前端設(shè)有 臭氧曝氣支管（47)和臭氧微孔曝氣器（48)，臭氧曝氣管（46)末端與臭氧發(fā)生器（8)相連； 回水池（5)為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池，回水池（5)內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管（51)和回水池抽 水管（52)，回水池進(jìn)水管（51)與紫外/臭氧反應(yīng)槽出水管（42)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣管（14)的 末端與風(fēng)機(jī)（7)相連，曝氣管（14)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管（15)，各曝氣支 管（15)上等間距設(shè)有微孔曝氣器（16)，所有微孔曝氣器（16)均勻的分布在氧化槽（1)內(nèi) 的底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述紫外燈管（43) 成圓形陣列在紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)的內(nèi)部，紫外燈管（43)波長為180?750nm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述臭氧曝氣管 (46)的前端兩側(cè)等間距鏡像設(shè)有臭氧曝氣支管（47)，同側(cè)的臭氧曝氣支管（47)平行排列， 傾斜角度為15?90°，各臭氧曝氣支管（47)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器（48)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述臭氧微孔曝氣 器（48)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷，紫外/臭氧反應(yīng)槽（4)、燈座（45)、臭氧曝氣 管（46)和臭氧曝氣支管（47)為不銹鋼材質(zhì)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種含氰廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述回水池抽水管 (52)距離池底的距離為池深的1/5?1/2。
【文檔編號】C02F101/18GK203946990SQ201420384539
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】劉強 申請人:長春黃金研究院