一種垃圾研磨工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種垃圾研磨工作臺，包括機殼以及位于機殼內的研磨機構、電機、電機外殼和垃圾分解箱；機殼的頂面為工作臺面；工作臺面上設有落水口；研磨機構包括中空的研磨腔體和研磨刀具；研磨腔體的內部為研磨腔室；研磨腔體的頂部設有進料口，進料口連接落水口；在研磨腔體的底部設有排污口；排污口外接垃圾分解箱；研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中；電機的轉軸穿過研磨腔體底壁的中心連接研磨刀具；研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；垃圾分解箱包括箱體、套管、密封圈和濾筒；濾筒中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類。通過上述方式，提供一種垃圾粉碎工作臺，增加了箱體承載能力；其次刀具能夠大幅度提高粉碎效果。
【專利說明】
一種垃圾研磨工作臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理設備領域，特別是涉及一種垃圾研磨工作臺。

【背景技術】
[0002]在日常生活中，廚房垃圾在生活垃圾中占有相當大的比例。茶余餐后，難免會產生一些垃圾，例如果皮瓜殼，殘羹冷飯等。這些廚房垃圾極容易腐爛，產生異味，滋生細菌，對家庭的環(huán)境和家人的健康都會帶來一定的影響。對于這樣的現(xiàn)狀，設計并開發(fā)了一些垃圾處理設備。例如中國實用新型專利《一種能夠處理廢渣的家用垃圾處理器》，其申請?zhí)枮?01320649286.7，公開了在垃圾粉碎設備的排污口外接廢渣處理箱的結構，在該廢渣處理箱中還設有放置“能夠使垃圾廢渣發(fā)酵的發(fā)酵菌類”的盛放結構，例如表面設有透氣孔的滾筒，而滾筒與廢渣處理箱的壁板是采用螺紋連接的。但在實際操作過程中可以發(fā)現(xiàn)如下的缺點:第一、單單依靠滾筒表面和箱壁上的螺紋結構來連接，勢必需要加厚箱壁的尺寸這樣才能夠保證滾筒能夠很穩(wěn)定的固定，尤其是在滾筒內菌類質量加重的情況下，這種螺紋結構很不穩(wěn)定，及其容易造成螺紋牙口的損傷；第二、這種采用的螺紋結構，由于廢渣處理箱內大多是食物垃圾，及其容易造成螺紋生銹或者是污垢堆積，這樣就造成滾筒很難拆卸出來。第三、其研磨刀盤的工作能力有所欠缺，尤其是在配合其研磨腔時，當遇到質地較硬的垃圾，刀盤的粉碎能力就發(fā)生變化。而且容易堆積垃圾，很容易造成垃圾卡在刀塊之間。
實用新型內容
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種垃圾研磨工作臺，其設計合理，結構簡單，解決了垃圾處理器中刀具粉碎效果差以及拆卸困難的問題問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是提供一種垃圾研磨工作臺，包括機殼以及位于機殼內的研磨機構、電機、電機外殼和垃圾分解箱；所述機殼的頂面為工作臺面；所述工作臺面上設有落水口 ；所述研磨機構包括中空的研磨腔體和研磨刀具；所述研磨腔體的內部為研磨腔室；所述研磨腔體的頂部設有進料口，所述進料口連接所述落水口 ；在所述研磨腔體的底部設有排污口 ；所述排污口外接所述垃圾分解箱；所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中；所述電機的轉軸穿過所述研磨腔體底壁的中心連接所述研磨刀具；在所述研磨刀具上側的所述研磨腔體的內壁表面設有若干刀頭；所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；所述刀盤為圓盤形；在所述刀盤中心設有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔；在所述刀盤的上端面上還設有用于楔裝所述刀塊的槽孔；所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸；所述刀塊的高度低于所述刀頭的高度；所述刀盤的下端面上還設有刮板；所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連，所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述垃圾分解箱包括箱體、套管、密封圈和濾筒；所述箱體上設有連接所述排污口的入料口和向箱體外排出垃圾的卸污口 ；所述箱體的豎直外壁上還設有安裝孔；所述安裝孔內還固設有向所述箱體外突出的套管；所述濾筒穿過所述套管伸入至所述箱體內部；所述濾筒與所述套管實現(xiàn)過渡配合；所述濾筒與所述套管的配合處設有密封圈；所述濾筒的表面上設有透氣孔；所述濾筒中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類；所述排污口外接排污管道。
[0005]優(yōu)選的是，所述刀塊的個數(shù)為兩個；在所述刀塊的表面上還設有凸起的刀口 ；所述刮板的個數(shù)為四個。
[0006]優(yōu)選的是，所述刀盤上還設有多個用于出渣的排屑孔。
[0007]優(yōu)選的是，所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺；所述上端軸頸安裝于所述中心孔內，所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
[0008]優(yōu)選的是，所述排污口的高度大于所述入料口的高度。
[0009]優(yōu)選的是,所述電機外殼罩于所述電機外，且所述電機外殼與所述研磨機構相固定。
[0010]本實用新型的有益效果是:提供一種垃圾研磨工作臺，在垃圾分解箱上這種面與面的直接配合可以避免了螺紋結構的生銹問題，增加了承載能力，且拆卸、清洗變得更加方便；其次通過改良后的刀具工作能力強，能夠將垃圾徹底的粉碎，大幅度提高粉碎效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種垃圾處理工作臺的結構示意圖；
[0012]圖2是垃圾處理工作臺的內部結構示意圖；
[0013]圖3是垃圾處理工作臺的剖視圖；
[0014]圖4是研磨刀具與具有特殊排列刀頭的研磨腔體配合的結構示意圖；
[0015]圖5是研磨刀具與普通排列刀頭的研磨腔體配合的結構示意圖；
[0016]圖6是研磨刀具的上側結構示意圖；
[0017]圖7是研磨刀具的下側結構示意圖；
[0018]圖8是垃圾分解箱的剖視圖；
[0019]附圖中各部件的標記如下:1、機殼；2、控制箱；3、研磨機構；4、電機；5、電機外殼；6、垃圾分解箱；7、工作臺面；8、落水口 ；9、排污管道；10、研磨腔體；11、研磨刀具；12、刀盤；13、刀塊；14、刮板；15、聯(lián)軸套；16、排屑孔；17、箱體；18、套管；19、密封圈；20、濾筒；21、透氣孔。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021]請參閱附圖1至8，本實用新型實施例包括:
[0022]一種垃圾研磨工作臺，包括機殼I以及固定與機殼I內的控制箱2、研磨機構3、電機4、電機外殼5和垃圾分解箱6 ;機殼的頂面即為工作臺面7,工作臺面上設有一個落水口8 ;控制箱2、研磨機構3、電機4、電機外殼5和垃圾分解箱6均位于工作臺面7的下方?？刂葡?用于放置控制電機4的開關和連接線路；電機外殼5罩于電機4外且與研磨機構3相固定，可以給與電機外部保護。研磨機構包括中空的研磨腔體10和研磨刀具11 ;研磨腔體10的內部為研磨腔室。在研磨腔體10的頂部設有進料口，研磨腔體10的底部設有坡面向下傾斜的排污口，在排污口外接垃圾分解箱6 ;研磨腔體10部的中心還開設有用于配合電機4轉軸的軸孔；電機4的轉軸穿過軸孔伸入到研磨腔室內部驅動研磨刀具11轉動。研磨刀具11以間隙配合的方式同軸安裝于研磨腔室中，研磨刀具11的邊緣與研磨腔室的間隙可以用于粉碎后的垃圾落入到研磨刀具的下方以方便排出。
[0023]在研磨刀具上側的研磨腔體的內壁表面設有一系列的刀頭，這些刀頭可以是凸起的無位置差別的縱向刀頭；也可是具有特殊位置結構的刀頭；現(xiàn)有技術中研磨腔室內壁上的刀頭結構都可與與該研磨刀具進行配合，而且均能夠達到一個良好的粉碎研磨效果。
[0024]研磨刀具11位于刀頭的下側，研磨刀具11包括刀盤12、刀塊13、刮板14和聯(lián)軸套15 ;刀盤為圓盤形，而且刀盤的厚度不能過大，會影響工作性能。聯(lián)軸套15為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺。在刀盤12中心設有用于過盈配合聯(lián)軸套15的中心孔；聯(lián)軸套15的上端軸頸安裝于中心孔內，下端凸臺與刀盤12的表面焊接。這種結構的密封性能最好，可以保證外部的電機設備不會進水。
[0025]在刀盤12的上側端面上還設有用于楔裝刀塊13的槽孔，刀塊13底部設有配合槽孔的凸塊。為了不影響刀盤12正常轉動，刀塊13的高度必須低于刀頭的高度。而刀塊13一般選用長條形結構的，一般刀塊13的個數(shù)選用兩個；刀塊13的一端與刀盤的徑向邊緣對齊，而刀塊13的另一端向中心孔延伸；這樣在刀盤12旋轉的過程中刀塊13可以覆蓋到最廣的面積，而且也增加了研磨刀具與研磨腔體內壁的配合程度，盡量將垃圾完全打碎。而且在刀塊的表面上還設有凸起的刀口，這些鋒利的刀口則有助于切割垃圾。
[0026]為了確保刀盤12下側的垃圾不會堆積，在刀盤12的下側端面上還設有刮板14，刮板14的個數(shù)為四個；刮板14的固定方式與刀塊13類似:刮板14的一端與聯(lián)軸套15相連，刮板14的另一端與刀盤12的徑向邊緣對齊。在刀盤12上還設有多個用于出渣的排屑孔16，這樣可以方便細小的殘渣和一些液體流過刀盤
[0027]粉碎后的垃圾通過排污口流入到垃圾粉碎機外接的垃圾分解箱中，垃圾分解箱包括箱體17、套管18、密封圈19和濾筒20 ;濾筒20中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類；箱體17上設有連接排污口的入料口和向箱體外排出垃圾的卸污口。在排污口與入料口之間可以通過管道相連接，而且排污物口的高度大于入料口的高度，這樣垃圾會自動流入到垃圾分解箱中；卸污口外接了排污管道9可以將垃圾排出設備外。在箱體17的豎直外壁上設有安裝孔；安裝孔內還固設有向箱體外突出的套管18 ;濾筒20穿過套管18伸入至箱體17內部；最佳的位置是濾筒20在箱體17內部保持水平固定，這樣可以使濾筒內的菌種不受擠壓充分工作。配合方式是，濾筒與套管實現(xiàn)過渡配合；濾筒20與套管18的配合處設有密封圈19 ;位于箱體17內部的濾筒20的外表面上設有均勻的透氣孔21。濾筒20的底端封閉，濾筒20的上端開口并裝有端蓋，這樣可以方便濾筒內的發(fā)酵菌類裝卸。其采用了套筒與濾筒配合的連接結構，并直接使用過渡配合可以讓濾筒直接從套筒伸入到箱體中；而且套筒作為一個過度的存在可以加固濾筒與箱體的連接關系；尤其是，這種面與面的直接配合可以避免了螺紋結構的生銹問題，而且拆卸、清洗變得更加方便。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種垃圾研磨工作臺，其特征在于:包括機殼以及位于機殼內的研磨機構、電機、電機外殼和垃圾分解箱；所述機殼的頂面為工作臺面；所述工作臺面上設有落水口 ；所述研磨機構包括中空的研磨腔體和研磨刀具；所述研磨腔體的內部為研磨腔室；所述研磨腔體的頂部設有進料口，所述進料口連接所述落水口 ；在所述研磨腔體的底部設有排污口 ；所述排污口外接所述垃圾分解箱；所述研磨刀具以間隙配合的方式同軸安裝于所述研磨腔室中；所述電機的轉軸穿過所述研磨腔體底壁的中心連接所述研磨刀具；在所述研磨刀具上側的所述研磨腔體的內壁表面設有若干刀頭；所述研磨刀具包括刀盤、刀塊、刮板和聯(lián)軸套；所述刀盤為圓盤形；在所述刀盤中心設有用于過盈配合所述聯(lián)軸套的中心孔；在所述刀盤的上端面上還設有用于楔裝所述刀塊的槽孔；所述刀塊的一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述刀塊的另一端向所述中心孔延伸；所述刀塊的高度低于所述刀頭的高度；所述刀盤的下端面上還設有刮板；所述刮板的一端與所述聯(lián)軸套相連，所述刮板的另一端與所述刀盤的徑向邊緣對齊；所述垃圾分解箱包括箱體、套管、密封圈和濾筒；所述箱體上設有連接所述排污口的入料口和向箱體外排出垃圾的卸污口 ；所述箱體的豎直外壁上還設有安裝孔；所述安裝孔內還固設有向所述箱體外突出的套管；所述濾筒穿過所述套管伸入至所述箱體內部；所述濾筒與所述套管實現(xiàn)過渡配合；所述濾筒與所述套管的配合處設有密封圈；所述濾筒的表面上設有透氣孔；所述濾筒中放置有降解垃圾的發(fā)酵菌類；所述排污口外接排污管道。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種垃圾研磨工作臺，其特征在于:所述刀塊的個數(shù)為兩個；在所述刀塊的表面上還設有凸起的刀口 ；所述刮板的個數(shù)為四個。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種垃圾研磨工作臺，其特征在于:所述刀盤上還設有多個用于出渣的排屑孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種垃圾研磨工作臺，其特征在于:所述聯(lián)軸套為階梯狀軸套，其包括上端軸頸和下端凸臺；所述上端軸頸安裝于所述中心孔內，所述下端凸臺與所述刀盤的表面焊接。
5.根據(jù)權利要求1至4任一所述的一種垃圾研磨工作臺，其特征在于:所述排污口的高度大于所述入料口的高度。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種垃圾研磨工作臺，其特征在于:所述電機外殼罩于所述電機外，且所述電機外殼與所述研磨機構相固定。
【文檔編號】B09B5/00GK204262028SQ201420573684
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】錢海榮 申請人:蘇州美生環(huán)?？萍加邢薰?br>