本發(fā)明涉及汽車零件清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車零件的清洗設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著我國國民經(jīng)濟水平的提高,人們對汽車的需求量越來越大,汽車的產(chǎn)量也逐年增加,汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素,在汽車維護和檢修中,零件的清洗是一項比較重要的工作,但是對于現(xiàn)有的零件清洗只是簡單的把零件表面的灰塵去除就可以,往往通過人工搬運清洗,零件上經(jīng)常會有油附著在上面,如果皮膚之間接觸,會對皮膚造成一定的傷害,還容易污染環(huán)境。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車零件的清洗設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種汽車零件的清洗設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺的正表面設(shè)有控制器,所述工作臺的左端設(shè)有支撐板,所述支撐板的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐板的右側(cè)并延伸至其外側(cè),該轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有固定塊,所述支撐板的頂部正表面設(shè)有滾軸,所述支撐板的頂部設(shè)有橫板,所述橫板的上表面設(shè)有氣缸,所述氣缸一側(cè)的伸縮桿的一端連接有滑塊,該滑塊的底部開設(shè)有滑槽,且滑槽的凹面處設(shè)有滾柱,所述滑槽的槽口一端設(shè)有固定銷,該固定銷上設(shè)有滑輪,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸通過吊繩依次與滾軸和滑輪連接,該吊繩遠離轉(zhuǎn)軸的一端連接有零件箱。
所述工作臺的上表面左側(cè)設(shè)有清洗箱,所述清洗箱的頂部設(shè)有開口,所述清洗箱的兩側(cè)對稱設(shè)有機座,該機座的上部設(shè)有第二電機,所述第二電機的軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接,該旋轉(zhuǎn)軸貫穿清洗箱的兩側(cè)并延伸至其內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在清洗箱內(nèi)的一端連接有毛刷,所述工作臺的上表面右側(cè)設(shè)有處理箱,所述處理箱的頂部設(shè)有箱門,所述處理箱的中下部設(shè)有導(dǎo)熱板,所述處理箱的上部內(nèi)側(cè)均設(shè)有噴油裝置,所述噴油裝置的側(cè)面設(shè)有噴頭,所述處理箱內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱器,所述控制器分別與第一電機、氣缸、第二電機、箱門和加熱器電連接。
優(yōu)選的,所述滑塊卡接在橫板上,且橫板的上表面與滾柱相接觸。
優(yōu)選的,所述零件箱的四周為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述箱門為自動伸縮門,該箱門與控制器電連接。
優(yōu)選的,所述噴頭的數(shù)量為六個,且六個噴頭對稱設(shè)在噴油裝置的側(cè)面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本汽車零件的清洗設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單且方便操作,該清洗設(shè)備省去了人工搬運零件清洗的工作,在滑塊的運動下把零件箱運送到清洗箱內(nèi)自行清洗,提高了工作效率,避免了人工在清洗時皮膚的接觸,零件在清洗箱內(nèi)可在毛刷的作用下清洗干凈,保證零件的使用性,此設(shè)備還能對零件進行上油,保證零件不會生銹,提高零件的使用率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明支撐板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1工作臺、2控制器、3支撐板、4第一電機、5固定塊、6滾軸、7橫板、8氣缸、9滑塊、10滑槽、11滾柱、12固定銷、13滑輪、14零件箱、15清洗箱、16第二電機、17旋轉(zhuǎn)軸、18毛刷、19處理箱、20箱門、21導(dǎo)熱板、22噴油裝置、23噴頭、24加熱器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種汽車零件的清洗設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單且方便操作,該清洗設(shè)備省去了人工搬運零件清洗的工作,零件在清洗箱15內(nèi)可在毛刷的作用下清洗干凈,保證零件的使用性,此設(shè)備還能對零件進行上油,保證零件不會生銹,提高零件的使用率,包括工作臺1,工作臺1的正表面設(shè)有控制器2,工作臺1的左端設(shè)有支撐板3,支撐板3的內(nèi)腔底部設(shè)有第一電機4,第一電機4的轉(zhuǎn)軸貫穿支撐板3的右側(cè)并延伸至其外側(cè),該轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有固定塊5,固定塊用來放置吊繩的脫落,支撐板3的頂部正表面設(shè)有滾軸6,支撐板3的頂部設(shè)有橫板7,橫板7的上表面設(shè)有氣缸8,氣缸8一側(cè)的伸縮桿的一端連接有滑塊9,滑塊9卡接在橫板7上,且橫板7的上表面與滾柱11相接觸,滾柱11可減小摩擦,該滑塊9的底部開設(shè)有滑槽10,且滑槽10的凹面處設(shè)有滾柱11,滑槽10的槽口一端設(shè)有固定銷12,在滑塊9的運動下把零件箱14運送到清洗箱15內(nèi)自行清洗,提高了工作效率,避免了人工在清洗時皮膚的接觸,該固定銷12上設(shè)有滑輪13,第一電機4的轉(zhuǎn)軸通過吊繩依次與滾軸6和滑輪9連接,該吊繩遠離轉(zhuǎn)軸的一端連接有零件箱14,零件箱14的四周為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),便于清洗。
工作臺1的上表面左側(cè)設(shè)有清洗箱15,清洗箱15的頂部設(shè)有開口,清洗箱15的兩側(cè)對稱設(shè)有機座,該機座的上部設(shè)有第二電機16,第二電機16的軸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸17連接,該旋轉(zhuǎn)軸17貫穿清洗箱15的兩側(cè)并延伸至其內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)軸17設(shè)在清洗箱15內(nèi)的一端連接有毛刷18,毛刷18可對零件進行刷洗,保證零件的干凈,工作臺1的上表面右側(cè)設(shè)有處理箱19,處理箱19的頂部設(shè)有箱門20,箱門20為自動伸縮門,該箱門20與控制器2電連接,處理箱19的中下部設(shè)有導(dǎo)熱板21,處理箱19的上部內(nèi)側(cè)均設(shè)有噴油裝置22,噴油裝置22的側(cè)面設(shè)有噴頭23,噴頭23的數(shù)量為六個,且六個噴頭23對稱設(shè)在噴油裝置22的側(cè)面,處理箱19內(nèi)腔的底部設(shè)有加熱器24,控制器2分別與第一電機4、氣缸8、第二電機16、箱門20和加熱器24電連接。
工作原理:該汽車零件的清洗設(shè)備,把零件放進零件箱14內(nèi),掛在吊繩上,控制器2控制氣缸8推動滑塊9到清洗箱13的上部,此時第一電機4轉(zhuǎn)動往下放吊繩,直到零件箱14進入清洗箱15內(nèi),第二電機16轉(zhuǎn)動對零件進行刷洗,刷洗干凈后,控制吊繩升起,氣缸8繼續(xù)推動滑塊9直到處理箱19的上方,打開箱門20,松動吊繩,把零件箱14放進處理箱19內(nèi),關(guān)上箱門20,控制器2控制噴油裝置22對零件噴油,并且對零件上的油烘干,最后吊起零件箱14。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。