本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及污泥的處理裝置。

背景技術(shù)：

在污泥脫水前，要進(jìn)行污泥調(diào)節(jié)，所謂污泥調(diào)節(jié)也稱污泥的化學(xué)調(diào)質(zhì)。污泥濃縮一般只能使其含水率降到85％左右，要進(jìn)一步降低含水率，減少體積，就要把污泥中結(jié)合水分離出來(lái)，也就是使這部分水對(duì)固體顆粒的附著力減弱，使顆粒失穩(wěn)長(zhǎng)大?，F(xiàn)在通用做法是在污泥壓濾前設(shè)置污泥調(diào)制池,用來(lái)對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)制，投加三氯化鐵、石灰等有機(jī)無(wú)機(jī)絮凝劑，絮凝劑作用污泥絮凝時(shí)間一般在5-10min。而污泥調(diào)制池占地面積和投資比較大，絮凝劑與污泥的混合一般采用低轉(zhuǎn)速槳式攪拌器或者雙曲面攪拌器，混合效果不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種基于流量監(jiān)測(cè)及配比的污泥與絮凝劑混合管，其大大提高了與污泥的混合效果。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：

一種基于流量監(jiān)測(cè)及配比的污泥與絮凝劑混合管，包括固定安裝的內(nèi)管及通過(guò)兩端軸承活動(dòng)安裝于內(nèi)管外壁的混合管，所述混合管的端部安裝有帶輪，其通過(guò)帶輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步連接；所述內(nèi)管的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，進(jìn)料端及出料端分別與混合管之間安裝有密封圈；所述進(jìn)料端上帶有位于混合管中的進(jìn)料口，出料端上帶有位于混合管中的出料口；所述混合管的周壁帶有導(dǎo)流環(huán)腔，導(dǎo)流環(huán)腔的一端面動(dòng)密封安裝有絮凝劑進(jìn)料盤，絮凝劑進(jìn)料盤的外側(cè)面帶有絮凝劑進(jìn)料口，其內(nèi)側(cè)面帶有絮凝劑導(dǎo)出孔，絮凝劑導(dǎo)出孔與導(dǎo)流環(huán)腔的端面導(dǎo)入環(huán)槽連通；混合管的內(nèi)壁帶有與導(dǎo)流環(huán)腔連通的絮凝劑導(dǎo)入孔；

所述進(jìn)料端通過(guò)管道與污泥進(jìn)料泵，絮凝劑進(jìn)料口通過(guò)管道與絮凝劑進(jìn)料泵連接，所述進(jìn)料端中安裝有第一流量傳感器，絮凝劑進(jìn)料口中安裝有第二流量傳感器，第一流量傳感器及第二流量傳感器的輸出端連接控制器的輸入端，控制器與污泥進(jìn)料泵及絮凝劑進(jìn)料泵連接：根據(jù)第一流量傳感器及第二流量傳感器的流量信號(hào)，控制器調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料泵及絮凝劑進(jìn)料泵的輸送壓力。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用全新的內(nèi)外設(shè)置的套管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)絮凝劑與污泥水的混合，其混合效率高、效果好，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)占用空間??；通過(guò)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的比例，保證最佳混合效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、內(nèi)管；11、進(jìn)料端；12、出料端；13、進(jìn)料口；14、出料口；2、混合管；21、導(dǎo)流環(huán)腔；22、導(dǎo)入環(huán)槽；23、凝劑導(dǎo)入孔；3、軸承；4、密封圈；5、帶輪；6、絮凝劑進(jìn)料盤；61、絮凝劑進(jìn)料口；62、絮凝劑導(dǎo)出孔；7、污泥進(jìn)料泵；8、絮凝劑進(jìn)料泵；9、第一流量傳感器；10、第二流量傳感器；15、控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的基于流量監(jiān)測(cè)及配比的污泥與絮凝劑混合管，包括固定安裝的內(nèi)管1及通過(guò)兩端軸承3活動(dòng)安裝于內(nèi)管1外壁的混合管2，混合管2的端部安裝有帶輪5，其通過(guò)帶輪5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同步連接；內(nèi)管1的一端為進(jìn)料端11，另一端為出料端12，進(jìn)料端11及出料端12分別與混合管2之間安裝有密封圈4；進(jìn)料端11上帶有位于混合管2中的進(jìn)料口13，出料端12上帶有位于混合管2中的出料口14；混合管2的周壁帶有導(dǎo)流環(huán)腔21，導(dǎo)流環(huán)腔21的一端面動(dòng)密封安裝有絮凝劑進(jìn)料盤6，絮凝劑進(jìn)料盤6的外側(cè)面帶有絮凝劑進(jìn)料口61，其內(nèi)側(cè)面帶有絮凝劑導(dǎo)出孔62，絮凝劑導(dǎo)出孔62與導(dǎo)流環(huán)腔21的端面導(dǎo)入環(huán)槽22連通；混合管2的內(nèi)壁帶有與導(dǎo)流環(huán)腔21連通的絮凝劑導(dǎo)入孔23；

進(jìn)料端11通過(guò)管道與污泥進(jìn)料泵7，絮凝劑進(jìn)料口61通過(guò)管道與絮凝劑進(jìn)料泵8連接，進(jìn)料端11中安裝有第一流量傳感器9，絮凝劑進(jìn)料口61中安裝有第二流量傳感器10，第一流量傳感器9及第二流量傳感器10的輸出端連接控制器15的輸入端，控制器15與污泥進(jìn)料泵7及絮凝劑進(jìn)料泵8連接：根據(jù)第一流量傳感器9及第二流量傳感器10的流量信號(hào)，控制器15調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料泵7及絮凝劑進(jìn)料泵8的輸送壓力，保證污泥流量與絮凝劑流量一定比例，保證最佳處理效果。

本發(fā)明中，污泥水從進(jìn)料端11通過(guò)污泥進(jìn)料泵7進(jìn)入內(nèi)管1中，并從進(jìn)料口13中進(jìn)入混合管2中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)混合管2轉(zhuǎn)動(dòng)；絮凝劑通過(guò)絮凝劑進(jìn)料泵8從絮凝劑進(jìn)料口61進(jìn)入絮凝劑進(jìn)料盤6，從絮凝劑導(dǎo)出孔62、導(dǎo)入環(huán)槽22中進(jìn)入導(dǎo)流環(huán)腔21，最后從絮凝劑導(dǎo)入孔23進(jìn)入混合管2中；絮凝劑與污泥水進(jìn)行充分混合后從出料口14進(jìn)入出料端12并輸出。

以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來(lái)方便說(shuō)明本發(fā)明，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。