本發(fā)明涉及發(fā)酵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種動物糞便發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

目前市場上有多種方式的動物糞便再生飼料發(fā)酵機，其基本原理是利用生物技術(shù)結(jié)合發(fā)酵工藝處理技術(shù)，根據(jù)生物學(xué)的特性，對動物糞便進行有效處理，綜合利用動物糞便和添加物料中的微生物，并通過攪拌使其充分發(fā)酵，使物料完全腐熟，同時通過加熱殺死動物糞便中的病原菌、病毒、蟲卵、寄生蟲及其它有害元素，將有機物轉(zhuǎn)變?yōu)轱暳稀Ｔ诎l(fā)酵的過程中溫度對發(fā)酵有較大的影響，但是在市場上很少有對發(fā)酵罐加熱裝置，而且在發(fā)酵的過程中，發(fā)酵罐中的沼氣越聚越多，發(fā)酵罐的壓力承受有限，密封良好的發(fā)酵罐在超過其承受壓力時很容易爆裂，危險度高，通常使用者會通過排氣閥將其中的沼氣排出發(fā)酵罐，或者通過導(dǎo)管連通燃?xì)庋b置進行燃燒，但是很少有沼氣收集裝置，在發(fā)酵罐中發(fā)酵完畢后通常進行下次發(fā)酵或擱置，就需要對灌體進行清洗，傳統(tǒng)的發(fā)酵罐很少設(shè)有對罐體內(nèi)部清洗的裝置，為此我們提出一種動物糞便發(fā)酵罐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種動物糞便發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種動物糞便發(fā)酵罐，包括主發(fā)酵罐、支架、進料通道和密封蓋板，所述主發(fā)酵罐的側(cè)面頂部設(shè)有進料通道，并且在進料通道的端口設(shè)有密封蓋板，所述支架設(shè)置在主發(fā)酵罐的底部，且在主發(fā)酵罐底部中心設(shè)有出料通道，所述出料通道設(shè)有出料口，所述主發(fā)酵罐的頂部設(shè)有單向減壓閥和噴頭，所述噴頭延伸至主發(fā)酵罐的內(nèi)腔，所述噴頭連接高壓水泵。

所述單向減壓閥通過管道與進氣口連接，并且進氣口連通副發(fā)酵罐，所述副發(fā)酵罐和主發(fā)酵罐的頂部均設(shè)有沼氣連接口，所述主發(fā)酵罐的側(cè)面底部設(shè)有加熱內(nèi)腔，所述加熱內(nèi)腔連通進水口和出水口，所述出水口通過管道連通加熱水箱，所述加熱水箱安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵通過管道連接進水口。

優(yōu)選的，所述出料通道的底部設(shè)有電機，并且在電機的通過聯(lián)軸器安裝螺旋攪拌軸，所述螺旋攪拌軸延伸至主發(fā)酵罐的內(nèi)腔頂部。

優(yōu)選的，所述噴頭的下端設(shè)有沖刷板，所述沖刷板通過安裝塊緊密連接在主發(fā)酵罐的內(nèi)腔頂部，并且與噴頭之間設(shè)有噴水間隙。

優(yōu)選的，所述主發(fā)酵罐內(nèi)腔的拐角處均用圓弧過渡，形成圓弧曲面，所述主發(fā)酵罐內(nèi)腔表面設(shè)有溫度傳感器和氣壓傳感器，并且溫度傳感器和氣壓傳感器均電連接控制器。

優(yōu)選的，所述主發(fā)酵罐的側(cè)面設(shè)有顯示器，所述高壓水泵、循環(huán)泵、加熱水箱和控制器均位于主發(fā)酵罐的頂部表面，所述顯示器電連接控制器。

優(yōu)選的，所述副發(fā)酵罐的底部設(shè)有支架，所述支架在副發(fā)酵罐和主發(fā)酵罐的底部表面呈等邊三角形排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1.該動物糞便發(fā)酵罐的頂部通過單向減壓閥連接有副發(fā)酵罐，當(dāng)主發(fā)酵罐中的沼氣壓力達(dá)到一定值時就會通過單向減壓閥排進副發(fā)酵罐中，避免了發(fā)酵罐的壓力承受有限，密封良好的發(fā)酵罐在超過其承受壓力時很容易爆裂，危險度高的問題。

2.設(shè)置在主發(fā)酵罐側(cè)面底部的加熱內(nèi)腔連接有進水口和出水口，出水口通過管道連通加熱水箱，加熱水箱安裝有循環(huán)泵，循環(huán)泵通過管道連接進水口，形成加熱循環(huán)通道，經(jīng)過加熱水箱加熱的水經(jīng)過循環(huán)泵送進加熱內(nèi)腔中為主發(fā)酵罐加熱，有效的加快主發(fā)酵罐內(nèi)腔發(fā)酵的進行。

3.在主發(fā)酵罐的內(nèi)腔頂部設(shè)有噴頭，并且噴頭連接高壓水泵，當(dāng)需要對灌體進行清洗時打開高壓水泵，水通過噴頭沖擊在沖刷板表面向四周發(fā)散，再加上主發(fā)酵罐內(nèi)腔的拐角處均用圓弧過渡，能有效的沖洗附著在主發(fā)酵罐內(nèi)腔的垃圾，解決了傳統(tǒng)的發(fā)酵罐很少設(shè)有對罐體內(nèi)部清洗裝置的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主要示意圖；

圖2為本發(fā)明主發(fā)酵罐內(nèi)腔結(jié)構(gòu)主要示意圖；

圖3為本發(fā)明的出料通道和螺旋攪拌軸連接、噴頭和沖刷板連接結(jié)構(gòu)主要示意圖。

圖中：1、主發(fā)酵罐，2、支架，3、顯示器，4、進水口，5、高壓水泵，6、進料通道，7、密封蓋板，8、循環(huán)泵，9、加熱水箱，10、單向減壓閥，11、沼氣連接口，12、進氣口，13、副發(fā)酵罐，14、溫度傳感器，15、氣壓傳感器，16、螺旋攪拌軸，17、加熱內(nèi)腔，18、沖刷板，19、噴頭，20、出料口，21、電機，22、出料通道，23、出水口，24、控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種動物糞便發(fā)酵罐，包括主發(fā)酵罐1、支架2、進料通道6和密封蓋板7，主發(fā)酵罐1的側(cè)面頂部設(shè)有進料通道6，并且在進料通道6的端口設(shè)有密封蓋板7，支架2設(shè)置在主發(fā)酵罐1的底部，且在主發(fā)酵罐1底部中心設(shè)有出料通道22，出料通道22設(shè)有出料口20，出料通道22的底部設(shè)有電機21，并且在電機21的通過聯(lián)軸器安裝螺旋攪拌軸16，螺旋攪拌軸16延伸至主發(fā)酵罐1的內(nèi)腔頂部。副發(fā)酵罐13的底部設(shè)有支架2，支架2在副發(fā)酵罐13和主發(fā)酵罐1的底部表面呈等邊三角形排列。工作時，螺旋攪拌軸16在出料通道22中攪拌，能有效的將糞便輸送出主發(fā)酵罐1，在主發(fā)酵罐1發(fā)酵過程中，螺旋攪拌軸16延伸至主發(fā)酵罐1的內(nèi)腔頂部能有效的將主發(fā)酵罐1中的發(fā)酵物充分?jǐn)嚢?，加速發(fā)酵過程。

主發(fā)酵罐1的頂部設(shè)有單向減壓閥10和噴頭19，噴頭19延伸至主發(fā)酵罐1的內(nèi)腔，噴頭19連接高壓水泵5。噴頭19的下端設(shè)有沖刷板18，沖刷板18通過安裝塊緊密連接在主發(fā)酵罐1的內(nèi)腔頂部，并且與噴頭19之間設(shè)有噴水間隙。當(dāng)需要對灌體進行清洗時打開高壓水泵5，水通過噴頭19沖擊在沖刷板18表面向四周發(fā)散，再加上主發(fā)酵罐1內(nèi)腔的拐角處均用圓弧過渡，能有效的沖洗附著在主發(fā)酵罐1內(nèi)腔的垃圾。

單向減壓閥10通過管道與進氣口12連接，并且進氣口12連通副發(fā)酵罐13，副發(fā)酵罐13和主發(fā)酵罐1的頂部均設(shè)有沼氣連接口11，主發(fā)酵罐1的側(cè)面底部設(shè)有加熱內(nèi)腔17，加熱內(nèi)腔17連通進水口4和出水口23，出水口23通過管道連通加熱水箱9，加熱水箱9安裝有循環(huán)泵8，循環(huán)泵8通過管道連接進水口4。使用過程中，當(dāng)主發(fā)酵罐1中的沼氣壓力達(dá)到一定值時就會通過單向減壓閥10排進副發(fā)酵罐13中，避免了密封良好的發(fā)酵罐在超過其承受壓力時很容易爆裂問題。

主發(fā)酵罐1的側(cè)面設(shè)有顯示器3，并且主發(fā)酵罐1內(nèi)腔的拐角處均用圓弧過渡，形成圓弧曲面，主發(fā)酵罐1內(nèi)腔表面設(shè)有溫度傳感器14和氣壓傳感器15，并且溫度傳感器14和氣壓傳感器15均電連接控制器24。溫度傳感器14和氣壓傳感器15時刻監(jiān)測主發(fā)酵罐1內(nèi)腔中的溫度值、氣壓值，并通過控制器24在顯示器3上顯示。

上述的高壓水泵5、循環(huán)泵8、加熱水箱9和控制器24均位于主發(fā)酵罐1的頂部表面。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。