本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種污水處理用藥劑。

背景技術(shù)：

石油和天然氣作為重要的能源之一，在世界能源構(gòu)成中占很大的比重。石油，地質(zhì)勘探的主要對(duì)象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”，地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存，石油的主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。天然氣是指天然蘊(yùn)藏于地層中的烴類和非烴類氣體的混合物。天然氣主要用途是作燃料，可制造炭黑、化學(xué)藥品和液化石油氣，由天然氣生產(chǎn)的丙烷、丁烷是現(xiàn)代工業(yè)的重要原料。隨著石油和天然氣開(kāi)采量的大幅度提高以及油田綜合含水率的提高，采油污水的產(chǎn)出量不斷增加，對(duì)于采油污水處理的要求也不斷提高。油田廢水成分復(fù)雜，不僅含有鹽類、重金屬、懸浮物、固體顆粒等成分，油田廢水中還含有硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌和腐生菌等細(xì)菌大量滋生，對(duì)設(shè)備和管線造成腐蝕，對(duì)油田的安全穩(wěn)定生產(chǎn)造成很大威脅?，F(xiàn)有的滅菌劑均是常規(guī)藥劑，投加量大，作用時(shí)間短，細(xì)菌的耐藥性也在不斷增加，達(dá)不到人們的預(yù)期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用藥劑，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮2-10份、堿性殼聚糖4-8份、雙氰胺6-12份、硅藻土10-16份、芒硝3-8份、硫酸鋁2-7份、硅酸鈉2-5份、立德粉10-20份、三黃粉5-12份、黃連液1.5-4份、絡(luò)石藤3-9份和茱苓草0.5-3份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-42％的乙醇溶液中，常溫下浸泡3-4.5小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26-35％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存5-7小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在50-62攝氏度下烘干得到。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮5-10份、堿性殼聚糖6-8份、雙氰胺8-12份、硅藻土12-16份、芒硝5-8份、硫酸鋁4-7份、硅酸鈉3-5份、立德粉13-20份、三黃粉7-12份、黃連液2.5-4份、絡(luò)石藤5-9份和茱苓草1.5-3份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35-42％的乙醇溶液中，常溫下浸泡3-4.5小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-35％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存5-7小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在55-62攝氏度下烘干得到。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮8份、堿性殼聚糖7份、雙氰胺10份、硅藻土15份、芒硝7份、硫酸鋁5.5份、硅酸鈉4份、立德粉16份、三黃粉10份、黃連液3份、絡(luò)石藤7份和茱苓草2份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38％的乙醇溶液中，常溫下浸泡3-4.5小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存5-7小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在58攝氏度下烘干得到。

所述污水處理用藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將絡(luò)石藤和茱苓草在100-130攝氏度下煎煮2-4次，每次2-4小時(shí)并且過(guò)濾，合并每次的煎煮液，得到絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液；

步驟二，將異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉放入球磨機(jī)與球磨珠混合，球磨1.5-4小時(shí)并且過(guò)50-80目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、雙氰胺、硫酸鋁和硅酸鈉加入其總重量4-10倍的去離子水中并且攪拌，邊攪拌邊分2-4次等量加入黃連液，完全加入黃連液后在40-52攝氏度下以120-210rpm的轉(zhuǎn)速攪拌45-90分鐘，靜置1-3小時(shí)，得到第一混合溶液；

步驟四，將第一混合溶液、絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液混合并且攪拌均勻，即可得到成品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟二中異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉與球磨珠的質(zhì)量之比為1:5-8。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；該發(fā)明中各組分之間取長(zhǎng)補(bǔ)短，組分起協(xié)同作用，破壞細(xì)菌的生長(zhǎng)環(huán)境，達(dá)到強(qiáng)化滅菌效果，只需采用小的劑量即可達(dá)到很好的滅菌效果，殺菌作用時(shí)間長(zhǎng)，使用效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮2份、堿性殼聚糖4份、雙氰胺6份、硅藻土10份、芒硝3份、硫酸鋁2份、硅酸鈉2份、立德粉10份、三黃粉5份、黃連液1.5份、絡(luò)石藤3份和茱苓草0.5份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的乙醇溶液中，常溫下浸泡3小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為26％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存5小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在50攝氏度下烘干得到。

所述污水處理用藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將絡(luò)石藤和茱苓草在100攝氏度下煎煮3次，每次3小時(shí)并且過(guò)濾，合并每次的煎煮液，得到絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液；

步驟二，將異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉放入球磨機(jī)與球磨珠混合，球磨1.5小時(shí)并且過(guò)60目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、雙氰胺、硫酸鋁和硅酸鈉加入其總重量6倍的去離子水中并且攪拌，邊攪拌邊分3次等量加入黃連液，完全加入黃連液后在43攝氏度下以120rpm的轉(zhuǎn)速攪拌50分鐘，靜置1.5小時(shí)，得到第一混合溶液；

步驟四，將第一混合溶液、絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液混合并且攪拌均勻，即可得到成品。

實(shí)施例2

一種污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮5份、堿性殼聚糖6份、雙氰胺8份、硅藻土12份、芒硝5份、硫酸鋁4份、硅酸鈉3份、立德粉13份、三黃粉7份、黃連液2.5份、絡(luò)石藤5份和茱苓草1.5份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38％的乙醇溶液中，常溫下浸泡4小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存6小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在57攝氏度下烘干得到。

所述污水處理用藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將絡(luò)石藤和茱苓草在108攝氏度下煎煮4次，每次2小時(shí)并且過(guò)濾，合并每次的煎煮液，得到絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液；

步驟二，將異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉放入球磨機(jī)與球磨珠混合，異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉與球磨珠的質(zhì)量之比為1:6，球磨2小時(shí)并且過(guò)75目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、雙氰胺、硫酸鋁和硅酸鈉加入其總重量7倍的去離子水中并且攪拌，邊攪拌邊分2次等量加入黃連液，完全加入黃連液后在45攝氏度下以180rpm的轉(zhuǎn)速攪拌70分鐘，靜置2小時(shí)，得到第一混合溶液；

步驟四，將第一混合溶液、絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液混合并且攪拌均勻，即可得到成品。

實(shí)施例3

一種污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮8份、堿性殼聚糖7份、雙氰胺10份、硅藻土15份、芒硝7份、硫酸鋁5.5份、硅酸鈉4份、立德粉16份、三黃粉10份、黃連液3份、絡(luò)石藤7份和茱苓草2份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38％的乙醇溶液中，常溫下浸泡4小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存7小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在58攝氏度下烘干得到。

所述污水處理用藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將絡(luò)石藤和茱苓草在125攝氏度下煎煮4次，每次2.5小時(shí)并且過(guò)濾，合并每次的煎煮液，得到絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液；

步驟二，將異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉放入球磨機(jī)與球磨珠混合，球磨3小時(shí)并且過(guò)80目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、雙氰胺、硫酸鋁和硅酸鈉加入其總重量8倍的去離子水中并且攪拌，邊攪拌邊分4次等量加入黃連液，完全加入黃連液后在48攝氏度下以200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌80分鐘，靜置3小時(shí)，得到第一混合溶液；

步驟四，將第一混合溶液、絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液混合并且攪拌均勻，即可得到成品。

實(shí)施例4

一種污水處理用藥劑，由以下原料按照重量份組成：異噻唑啉酮10份、堿性殼聚糖8份、雙氰胺11份、硅藻土16份、芒硝8份、硫酸鋁7份、硅酸鈉5份、立德粉20份、三黃粉12份、黃連液4份、絡(luò)石藤8份和茱苓草3份，堿性殼聚糖采用殼聚糖溶于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為42％的乙醇溶液中，常溫下浸泡4小時(shí)后過(guò)濾并且用去離子水洗凈，再加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35％的氫氧化鈉溶液中，攪拌均勻后冰凍保存7小時(shí)，再過(guò)濾并且用去離子水洗干凈后在60攝氏度下烘干得到。

所述污水處理用藥劑的制備方法，具體步驟如下：

步驟一，將絡(luò)石藤和茱苓草在130攝氏度下煎煮3次，每次2.5小時(shí)并且過(guò)濾，合并每次的煎煮液，得到絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液；

步驟二，將異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉放入球磨機(jī)與球磨珠混合，異噻唑啉酮、堿性殼聚糖、硅藻土、芒硝、立德粉和三黃粉與球磨珠的質(zhì)量之比為1:8，球磨4小時(shí)并且過(guò)60目篩，得到第一混合物；

步驟三，將第一混合物、雙氰胺、硫酸鋁和硅酸鈉加入其總重量8倍的去離子水中并且攪拌，邊攪拌邊分4次等量加入黃連液，完全加入黃連液后在50攝氏度下以200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌80分鐘，靜置2小時(shí)，得到第一混合溶液；

步驟四，將第一混合溶液、絡(luò)石藤煎煮液和茱苓草煎煮液混合并且攪拌均勻，即可得到成品。

對(duì)比例

除不含有絡(luò)石藤，對(duì)比例1的其余組分和制備方法均與實(shí)施例2相同。

取等量的某油田的廢水，分別加入實(shí)施例1-4的產(chǎn)品、對(duì)比例1的產(chǎn)品、市售的優(yōu)氯凈和市售的戊二醛，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。

表1

從表1中可以看出，實(shí)施例1-4的產(chǎn)品的使用量最少，作用時(shí)間最長(zhǎng)，滅殺硫酸鹽還原菌、鐵細(xì)菌和腐生菌的效果優(yōu)于對(duì)比例1的產(chǎn)品、市售的優(yōu)氯凈和市售的戊二醛。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。