本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術領域，尤其涉及一種制版用濃水處理系統(tǒng)。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發(fā)展，水資源的消耗日益增加，工業(yè)廢水不斷增多，不僅使得水資源緊缺，還使得環(huán)境污染日益嚴重。如何將工業(yè)廢水回收處理以能夠重新利用已成為急需解決的重要難題。其中，雕刻制版產生的廢水里面含有銅，鉻等重金屬，不能直接排放，需要將濃水經過一定的處理后，才能排放。公開號為CN204981437U的專利公開了一種反滲透濃水處理系統(tǒng)，包括控制裝置，控制裝置與濃水收集池、PH調節(jié)池、加藥池、管式電芬頓處理裝置、沉淀池以及強氧化裝置連接，并由該控制裝置統(tǒng)籌控制，該濃水處理系統(tǒng)能夠智能控制反滲透濃水，但是反滲透濃水處理難度大，處理不達標，無法排放，甚至會造成深度污染。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在的問題，提出了一種制版用濃水處理系統(tǒng)，該濃水處理系統(tǒng)操作簡單，處理效果好，且處理成本低。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制版用濃水處理系統(tǒng)，包括濃水收集裝置，所述濃水收集裝置經破鉻罐連接中和罐，所述中和罐的出口連接壓濾裝置的入口，所述壓濾裝置的出口連接斜板沉淀池的入口，所述沉淀池的出口連接原水罐的入口，所述原水罐的出口連接深度重金屬吸附器的入口，所述深度重金屬吸附器的入口連接活性炭重金屬吸附器的出口，所述活性炭重金屬吸附器的出口連接樹脂重金屬吸附器的入口；所述破鉻罐分別經管道連接酸存儲箱和還原劑存儲箱；所述中和罐經管道連接堿存儲箱；所述壓濾裝置分別經管道連接PAC存儲箱和PAM存儲箱；所述原水罐經管道連接酸存儲箱。

本實用新型將制版所得的濃水依次通過酸堿度調節(jié)，過濾，沉淀和重金屬吸附等處理步驟得到達標的水，達標后的水進行排放不會污染環(huán)境且可以進行循環(huán)使用，節(jié)省的水資源。該濃水處理系統(tǒng)操作簡單，處理效果好，且處理成本低。

進一步，所述壓濾裝置包括鉻壓濾機；所述鉻壓濾機包括機架，壓緊機構和過濾機構。

進一步，所述機架包括設置在所述機架兩端的直推板和壓緊板，和設置在所述機架兩側的大梁。

進一步，所述壓緊機構為液壓壓緊，包括液壓站，油缸，活塞和活塞桿。

進一步，所述過濾機構包括濾板，濾框，濾布和壓榨隔膜。

進一步，所述濃水收集裝置與所述破鉻罐之間，所述破鉻罐與所述中和罐之間，所述中和罐與所述壓濾裝置之間，所述壓濾裝置與所述斜板沉淀池之間，所述斜板沉淀池與所述原水罐之間均設有螺桿泵。

進一步，所述破鉻罐與所述酸存儲箱之間，所述破鉻罐與所述還原劑存儲箱之間分別設有螺桿泵。

進一步，所述中和罐與所述堿存儲箱之間設有螺桿泵。

進一步，所述壓濾裝置與所述PAC存儲箱，所述壓濾裝置與所述PAM存儲箱之間均設有螺桿泵。

進一步，所述原水罐與所述酸存儲箱之間設有螺桿泵。

本實用新型的有益效果是，1、濃水處理裝置結構簡單，處理成本低；2，該濃水處理系統(tǒng)處理得到的水完全符合工業(yè)排放水的標準，濃水處理效果好；3、通過濃水處理系統(tǒng)，使得水可以繼續(xù)重復使用，節(jié)約了水資源。

附圖說明

圖1為本實用新型一種制版用濃水處理系統(tǒng)的流程框圖；

其中：1、濃水收集裝置,2、破鉻罐,3、中和罐,4、壓濾裝置,5、斜板沉淀池,6、原水罐,7、深度重金屬吸附器,8、活性炭重金屬吸附器,9、樹脂重金屬吸附器,10、螺桿泵。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，一種制版用濃水處理系統(tǒng)，包括濃水收集裝置1，所述濃水收集裝置1中收集的濃水依次經過破鉻罐2，中和罐3，壓濾裝置4，斜板沉淀池5，原水罐6，深度重金屬吸附器7，活性炭重金屬吸附器8和樹脂重金屬吸附器9處理成為達標水。所述破鉻罐2分別連接酸存儲箱和還原劑存儲箱，所述中和罐3連接堿存儲箱，所述壓濾裝置4分別連接PAC存儲箱和PAM存儲箱，所述原水罐6連接酸存儲箱，結構簡單，操作方便。

首先，通過濃水收集裝置1收集鋼輥拋光后得到的濃水；濃水先進入破鉻罐2中，將呈堿性的濃水與酸存儲箱中的稀硫酸反應，再與還原劑存儲罐中的焦亞反應；再進入中和罐3與堿存儲灌中的片堿進行反應。接著，濃水流經壓濾裝置4，將固體顆粒濾除，其中PAC存儲箱中裝有絮凝劑，PAM存儲箱中裝有助凝劑。然后，進入斜板沉淀池5，斜板沉淀池的沉降區(qū)域設有許多密集的斜板，是濃水中的懸浮雜質在斜板中進行沉淀，水沿斜板上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板 向下滑至池底，再集中排出。接著，水進入原水罐6，并與酸存儲罐中的酸中和反應。最后，依次經過深度重金屬吸附器7，活性炭重金屬吸附器8和樹脂重金屬吸附器9，將濃水中的重金屬去除，使?jié)馑蔀檫_標水，濃水處理的效果好，且處理所需的成本低。

另外，所述壓濾裝置4包括鉻壓濾機，所述鉻壓濾機包括機架，壓緊機構和過濾機構。所述機架包括設置在所述機架兩端的止推板和壓緊板，和設置在所述機架兩側的大梁。所述壓緊機構為液壓壓緊，包括液壓站，油缸，活塞和活塞桿。所述過濾機構包括濾板，濾框，濾布和壓榨隔膜。其中，機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。止推板與支座連接將鉻壓濾機的一端坐落在地基上。壓緊板用以壓緊濾板濾框，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。大梁是承重構件，根據使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

液壓壓緊為機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值時，濾板、濾框被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

過濾機構的濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于濾布的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。

另外，所述濃水收集裝置1與所述破鉻罐2之間，所述破鉻罐2與所述中和罐3之間，所述中和罐3與所述壓濾裝置4之間，所述壓濾裝置4與所述斜板沉淀池5之間，所述斜板沉淀池5與所述原水罐6之間均設有螺桿泵10。所述破鉻罐2與所述酸存儲箱之間，所述破鉻罐2與所述還原劑存儲箱之間分別設有螺桿泵10。所述中和罐3與所述堿存儲箱之間設有螺桿泵10。所述壓濾裝置4與所述PAC存儲箱，所述壓濾裝置4與所述PAM存儲箱之間均設有螺桿泵10。所述原水罐6與所述酸存儲箱之間設有螺桿泵10。螺桿泵10用以提供濃水在各裝置之間流動的動力，其具有流量平穩(wěn)，噪聲小，對輸送介質的粘性不敏感等優(yōu)點。

本實用新型一種制版用濃水處理系統(tǒng)操作簡單，濃水處理效果好，且處理成本低等優(yōu)點。