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      一種清洗效果好的機械配件生產清洗裝置的制作方法

      文檔序號:12161214閱讀:269來源:國知局
      一種清洗效果好的機械配件生產清洗裝置的制作方法

      本實用新型涉及機械配件加工清洗技術領域,具體為一種清洗效果好的機械配件生產清洗裝置。



      背景技術:

      配件,指裝配機械的零件或部件,或損壞后重新安裝上的零件或部件。配件可以分為兩類:標準配件和可選配件。標準配件是指隨機配備的輔助部件,可選配件是指在標準配置之外,可以增強產品功能。

      目前,在現有的配件生產中,由于生產配件的機械在工作中會出現較多的灰塵,以及切割打磨時的碎屑會遺留在配件上一部分,如果不對配件進行清洗,在后期銷售之后的使用中會影響配件與機械相互的配合。



      技術實現要素:

      本實用新型的目的在于提供一種清洗效果好的機械配件生產清洗裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種清洗效果好的機械配件生產清洗裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的頂部設置有清洗箱蓋,所述清洗箱的右側上方固定連接有固定支架,所述固定支架上固定連接有轉軸,所述轉軸的表面套接有連接板,所述連接板遠離轉軸的一端與清洗箱蓋的右側固定連接,所述清洗箱蓋的左側固定連接有把手,所述清洗箱蓋的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱的內部設置有電機,所述清洗箱蓋的內部開設有工作槽,所述電機的輸出軸貫穿清洗箱蓋的頂部并與工作槽內設置的第一齒輪固定連接,所述第一齒輪的齒牙端嚙合有兩個第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪的底部均固定連接有轉動桿。

      所述清洗箱的頂部開設有清洗槽,所述清洗槽的內壁側面固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)遠離清洗槽槽壁的一側固定連接有橫刷,所述清洗槽的槽壁底端固定連接有固定板,所述固定板的頂部固定連接有與橫刷相適配的豎刷,所述轉動桿遠離工作槽的一端貫穿清洗箱蓋的底部并與清洗槽內設置的固定套套接,所述固定套的外表面設置有套刷,所述清洗箱的左側分別開設有與清洗箱相連通的進水管和出水管,所述進水管位于出水管的上方。

      優(yōu)選的,所述第二齒輪的直徑是第一齒輪的三分之二,兩個第二齒輪以第一齒輪的中軸線對稱設置。

      優(yōu)選的,所述清洗箱蓋的內部并位于工作槽的下方固定安裝有軸承,所述軸承套接在轉動桿的表面上。

      優(yōu)選的,所述固定環(huán)的數量為三個,三個固定環(huán)等距離排列。

      與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

      (1)、該清洗效果好的機械配件生產清洗裝置,結構簡單,使用方便,能夠對加工好的配件進行全方位的清洗,清洗的效果更好,提高了配件加工的質量,使后期使用時的配合度更高。

      (2)、該清洗效果好的機械配件生產清洗裝置,通過清洗槽、橫刷、豎刷和套刷的配合使用,能夠對配件全方位進行清洗,避免了清洗時存在死角的狀況,還通過電機、第一齒輪、第二齒輪、轉動桿和固定套的配合使用,在對配件進行清洗時的效率更高,清洗的更加干凈,在后期能夠更好的使用。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結構側視圖;

      圖2為本實用新型正視的結構剖面圖。

      圖中:1清洗箱、2清洗箱蓋、3固定支架、4轉軸、5連接板、6把手、7電機箱、8電機、9工作槽、10第一齒輪、11第二齒輪、12轉動桿、13清洗槽、14固定環(huán)、15橫刷、16固定板、17豎刷、18固定套、19套刷、20進水管、21出水管、22軸承。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術方案:一種清洗效果好的機械配件生產清洗裝置,包括清洗箱1,清洗箱1的頂部設置有清洗箱蓋2,清洗箱1的右側上方固定連接有固定支架3,固定支架3上固定連接有轉軸4,轉軸4的表面套接有連接板5,連接板5遠離轉軸4的一端與清洗箱蓋2的右側固定連接,清洗箱蓋2的左側固定連接有把手6,清洗箱蓋2的頂部固定連接有電機箱7,電機箱7的內部設置有電機8,清洗箱蓋2的內部開設有工作槽9,采用工作槽9,為在工作時能夠留有足夠旋轉的空間,電機8的輸出軸貫穿清洗箱蓋2的頂部并與工作槽9內設置的第一齒輪10固定連接,并且還采用清洗箱蓋2,在電機8旋轉時避免配件從清洗箱1中掉出的狀況,第一齒輪10的齒牙端嚙合有兩個第二齒輪11,第二齒輪11的直徑是第一齒輪10的三分之二,兩個第二齒輪11以第一齒輪10的中軸線對稱設置,第一齒輪10和第二齒輪11的底部均固定連接有轉動桿12,通過轉動桿12的傳動,加大了清洗的效率,清洗箱蓋2的內部并位于工作槽9的下方固定安裝有軸承22,軸承22套接在轉動桿12的表面上。

      清洗箱1的頂部開設有清洗槽13,清洗槽13的內壁側面固定連接有固定環(huán)14,固定環(huán)14的數量為三個,三個固定環(huán)14等距離排列,固定環(huán)14遠離清洗槽13槽壁的一側固定連接有橫刷15,清洗槽13的槽壁底端固定連接有固定板16,固定板16的頂部固定連接有與橫刷15相適配的豎刷17,轉動桿12遠離工作槽9的一端貫穿清洗箱蓋2的底部并與清洗槽13內設置的固定套18套接,通過電機8、第一齒輪10、第二齒輪11、轉動桿12和固定套18的配合使用,在對配件進行清洗時的效率更高,清洗的更加干凈,在后期能夠更好的使用,固定套18的外表面設置有套刷19,通過清洗槽13、橫刷15、豎刷17和套刷19的配合使用,能夠對配件全方位進行清洗,避免了清洗時存在死角的狀況,清洗箱1的左側分別開設有與清洗箱1相連通的進水管20和出水管21,進水管20位于出水管21的上方,結構簡單,使用方便,能夠對加工好的配件進行全方位的清洗,清洗的效果更好,提高了配件加工的質量,使后期使用時的配合度更高。

      盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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