本實(shí)用新型涉及廢液回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會的進(jìn)步，人們對賴以生存的生態(tài)環(huán)境提出越來越高的要求，尋求行之有效的三廢治理方法已成為當(dāng)前人類面臨的迫切課題。
目前，工業(yè)廢水的處理絕大多數(shù)都是采用物理、化學(xué)方式，將廢水的化學(xué)、物理成分加以簡單的改變，使之達(dá)到或基本達(dá)到，有的達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就進(jìn)行排放。這些廢水排放到自然界里，對環(huán)境或多或少都有污染。否側(cè)，排放污水的部門，為何不回收使用。唯一解釋就是這些水的水質(zhì)已經(jīng)達(dá)不到使用的標(biāo)準(zhǔn)，只有外排，從新使用新原水。
然而，隨著工業(yè)的發(fā)展，水資源不斷的無序開采，有朝一日會給人們的生活造成危害。特別是地下水的開采，有可能會使地面下沉，或出現(xiàn)預(yù)想不到的自然災(zāi)害等。因此，節(jié)約或保護(hù)水資源，就是保護(hù)我們賴以生存大自然。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式MVR工業(yè)廢水蒸發(fā)、海水淡化以及各種液體的濃縮系統(tǒng)，本實(shí)用新型不但能夠有效的部分實(shí)現(xiàn)污水零排放，保護(hù)環(huán)境，而且還能夠有效地抑制水資源的過度開發(fā)，導(dǎo)致的地面下沉問題。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）、蒸發(fā)室加熱夾套（2）、換熱器（14）、蒸汽泵（16），待蒸發(fā)液體泵入換熱器（14），換熱器（14）的出料口通過連接管道經(jīng)待蒸發(fā)液體輸入管（5）進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1），蒸發(fā)室加熱夾套（2）位于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）外側(cè)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）、蒸發(fā)室加熱夾套（2）經(jīng)驅(qū)動電機(jī)（4）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，蒸汽泵（16）通過連接管道將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）內(nèi)的蒸汽泵入蒸發(fā)室加熱夾套（2）內(nèi)，蒸發(fā)室加熱夾套（2）內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水吸管（7）通過凝結(jié)水自吸泵（9）經(jīng)連接管道進(jìn)入換熱器（14）。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述換熱器（14）上設(shè)置有電加熱器（12）、溫度傳感器（11），溫度傳感器（11）通過數(shù)據(jù)控制線與電控裝置（19）連接從而控制電加熱器（12）的工作。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）內(nèi)設(shè)置有濃水吸管（6），濃水吸管（6）將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）內(nèi)的濃水經(jīng)過連接管道通過濃水自吸泵（18）泵出。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述凝結(jié)水自吸泵（9）與蒸發(fā)室加熱夾套（2）之間的連接管道上設(shè)置有不凝氣排氣口（8）。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述換熱器（14）上還設(shè)置有連通器（10）、純凈水出口（13）以及待蒸發(fā)液體入口（20）。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）出口與蒸汽泵（16）之間的連接管道上設(shè)置有調(diào)壓器（15）。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述蒸發(fā)室加熱夾套（2）的進(jìn)口與蒸汽泵（16）之間的連接管道上設(shè)置有真空表（17）。
本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：
所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室（1）設(shè)置有檢修人孔（3）。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室、蒸發(fā)室加熱夾套、換熱器、蒸汽泵續(xù)不斷地循環(huán)抽汽、壓縮、加熱、蒸發(fā)，將廢水徹底蒸干，凝結(jié)成純凈水以后回收使用，只用少許新原水補(bǔ)充生產(chǎn)過程中所消耗的水，首先節(jié)約新原水的用量，其次不排放污水，最后還可以從蒸干的固體物中獲取收益，這樣就能從根本上部分實(shí)現(xiàn)污水零排放，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)水資源的目的。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1：在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行待蒸發(fā)的液體蒸發(fā)的旋轉(zhuǎn)容器；蒸發(fā)室加熱夾套2：與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室連為一體，跟著旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室一起旋轉(zhuǎn)，熱蒸汽在其中對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室進(jìn)行加熱；檢修人孔3：以方便進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室內(nèi)進(jìn)行檢修的通道；驅(qū)動電機(jī)4：是旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室旋轉(zhuǎn)的動力源；待蒸發(fā)液體輸入管5：需要蒸發(fā)處理的液體由此管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室；濃水吸管6：當(dāng)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室內(nèi)的濃水需要排出時，系統(tǒng)濃水自吸泵18通過此管抽吸出來；凝結(jié)水吸管7：凝結(jié)水自吸泵9通過凝結(jié)水吸管抽取蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi)的凝結(jié)水；不凝汽排氣口8：蒸汽內(nèi)含有部分不凝結(jié)的氣體由此排出；凝結(jié)水自吸泵9：抽取凝結(jié)水并將其泵入換熱器14；連通器10：保持換熱器14熱水腔體與大氣聯(lián)通，及時將氣體排出，使熱水充滿腔體，提高換熱效率；溫度傳感器11：用于檢測待蒸發(fā)的液體的溫度，給電加熱器12提供自動控制的信號的傳感器；電加熱器12：對即將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1的待蒸發(fā)的液體進(jìn)行加熱或輔助加熱，使即將進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1的待蒸發(fā)的液體的溫度達(dá)到設(shè)定值；純凈水出口13：經(jīng)過換熱器14之后的冷凝水由此管排除；換熱器14：將蒸發(fā)室加熱套2內(nèi)抽出來的冷凝水的熱量充分傳給待蒸發(fā)的液體，使待蒸發(fā)的液體的溫度達(dá)到設(shè)定值，從而達(dá)到熱量回收的目的；調(diào)壓器15：當(dāng)蒸汽泵16輸出的氣體壓力較大時，調(diào)壓器15將多余氣體自動排掉，以保護(hù)系統(tǒng)不被壓壞；蒸汽泵16：是將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室內(nèi)的負(fù)壓蒸汽抽出，壓縮后使之升溫，并輸送到蒸發(fā)室加熱套2內(nèi)對蒸發(fā)室進(jìn)行加熱；真空表17：顯示旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1的氣壓；濃水自吸泵18：隨著旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的液體不斷蒸發(fā)，留下來的液體濃度越來越濃，需要定時將其抽出來，這個程序就靠這個自吸泵完成；控制電路19：通過溫度傳感器11獲得的溫度信號來控制電加熱器12；待蒸發(fā)液體入口20為換熱器14的廢水入口。
本實(shí)用新型系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1、蒸發(fā)室加熱夾套2、換熱器14、蒸汽泵16，待蒸發(fā)液體泵入換熱器14，換熱器14的出料口通過連接管道經(jīng)待蒸發(fā)液體輸入管5進(jìn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1，蒸發(fā)室加熱夾套2位于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1外側(cè)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1、蒸發(fā)室加熱夾套2經(jīng)驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，蒸汽泵16通過連接管道將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的蒸汽泵入蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi)，蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過凝結(jié)水吸管7通過凝結(jié)水自吸泵9經(jīng)連接管道進(jìn)入換熱器14；所述換熱器14上設(shè)置有電加熱器12、溫度傳感器11，溫度傳感器11通過數(shù)據(jù)控制線與電控裝置19連接從而控制電加熱器12的工作；所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)設(shè)置有濃水吸管6，濃水吸管6將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的濃水經(jīng)過連接管道通過濃水自吸泵18泵出；所述凝結(jié)水自吸泵9與蒸發(fā)室加熱夾套2之間的連接管道上設(shè)置有不凝氣排氣口8；所述換熱器14上還設(shè)置有連通器10、純凈水出口13以及待蒸發(fā)液體入口20；所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1出口與蒸汽泵16之間的連接管道上設(shè)置有調(diào)壓器15；所述蒸發(fā)室加熱夾套2的進(jìn)口與蒸汽泵16之間的連接管道上設(shè)置有真空表17；所述旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1設(shè)置有檢修人孔3。
結(jié)合圖1簡述本實(shí)用新型的工作過程：
旋轉(zhuǎn)式MVR蒸發(fā)系統(tǒng)啟動的時候，先將待蒸發(fā)的液體泵入換熱器14，電加熱器12進(jìn)行預(yù)熱，由于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器1剛啟動，沒有熱水與之換熱，溫度傳感器11檢測到的水溫低于設(shè)定值，電控裝置19接通電加熱器12的電源對其加熱。待蒸發(fā)的液體加熱到設(shè)定值以后，輸送到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1，啟動旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1的驅(qū)動電機(jī)4，使旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1旋轉(zhuǎn)，同時啟動蒸汽泵16，將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的氣壓抽到負(fù)壓狀態(tài)，使待蒸發(fā)的液體蒸發(fā)。蒸汽泵16抽出的蒸汽經(jīng)蒸汽泵16壓縮到正壓狀態(tài)，其溫度升高到100℃以上，該蒸汽輸送到蒸發(fā)室加熱夾套2內(nèi)，對旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1進(jìn)行加熱，該蒸汽被冷凝而凝結(jié)成近100℃的冷凝水，其熱能傳遞給旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)室1內(nèi)的待蒸發(fā)的液體，使待蒸發(fā)的液體繼續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，并被蒸汽泵16連續(xù)不斷地循環(huán)以上的抽汽、壓縮、加熱、蒸發(fā)等過程。蒸發(fā)室加熱套2里的凝結(jié)水被凝結(jié)水自吸泵9泵到換熱器14內(nèi)對待蒸發(fā)的液體進(jìn)行換熱。當(dāng)換熱器14內(nèi)的待蒸發(fā)的液體被凝結(jié)水換熱到設(shè)定值以后，電控裝置19自動切斷電加熱器12的電源，使電加熱器12停止運(yùn)行，系統(tǒng)進(jìn)入正常連續(xù)工作狀態(tài)，經(jīng)過換熱器14出來的凝結(jié)水是溫度略高于常溫的純凈水，收集起來可以滿足絕大部分企業(yè)的使用。
本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。