本實用新型涉及一種電鍍廢水循環(huán)使用系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的電鍍池，其電鍍產(chǎn)生的廢液通常需要將其排出后到污水處理廠進行污水處理，由此，在進行廢水處理時，不僅需要很長的廢水輸送管道將廢水輸送至廢水處理廠，而且廢水處理廠處理后的水直接排放或者進行它用，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種電鍍廢水循環(huán)使用系統(tǒng)，投入水處理設備，對電鍍產(chǎn)生的廢水自行處理并循環(huán)利用，達到環(huán)保要求及成本的下降。

本實用新型所采用的技術方案是這樣的：電鍍廢水循環(huán)使用系統(tǒng)，包括電鍍池、與所述電鍍池的廢水出口相連通的化學反應池、與所述化學反應池的出水口相連通的沉淀池、與所述沉淀池的出水口相連通的AMBR過濾池、與所述AMBR過濾池的出水口相連通的RO反滲透過濾池、與所述RO反滲透過濾池的出水口相連通的蓄水池，所述蓄水池的出水口通過抽水泵與所述電鍍池的入水口相連通，所述化學反應池內設置有使得電鍍廢液沿著折彎狀進行流動的導流板。

進一步改進的是：所述導流板包括若干第一導流板以及與所述第一導流板交錯設置的第二導流板，所述第一導流板的一端與所述化學反應池的一側相固定連接，所述第二導流板的一端與所述化學反應池的另一側相固定連接，所述第一導流板以及所述第二導流板的長度小于所述化學反應池的長度。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：通過將電鍍池直接與小型的電鍍液處理系統(tǒng)連接，不僅可以直接處理電鍍產(chǎn)生的廢液，而且處理后的水可以在電鍍時循環(huán)使用，不僅環(huán)保而且節(jié)約水資源，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

其中：1、電鍍池；2、化學反應池；3、沉淀池；4、AMBR過濾池；5、RO反滲透過濾池；6、蓄水池；7、第一導流板；8、第二導流板。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

如圖1所示，本實用新型公開一種電鍍廢水循環(huán)使用系統(tǒng)，包括電鍍池1、與所述電鍍池1的廢水出口相連通的化學反應池2、與所述化學反應池2的出水口相連通的沉淀池3、與所述沉淀池3的出水口相連通的AMBR過濾池4、與所述AMBR過濾池4的出水口相連通的RO反滲透過濾池5、與所述RO反滲透過濾池5的出水口相連通的蓄水池6，所述蓄水池6的出水口通過抽水泵與所述電鍍池1的入水口相連通，所述化學反應池2內設置有使得電鍍廢液沿著折彎狀進行流動的導流板。

工作原理：通過將電鍍池1直接與小型的電鍍液處理系統(tǒng)連接，不僅可以直接處理電鍍產(chǎn)生的廢液，而且處理后的水可以在電鍍時循環(huán)使用，不僅環(huán)保而且節(jié)約水資源，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，此外通過在化學處理池2內設置導流板使得電鍍廢液在化學處理池2中的流動行程增加，大大提高了化學反應時間，提高污水處理效果，此外可以縮小化學處理池2所占的體積，適合工廠自用。

本實施例中優(yōu)選的實施方式為：所述導流板包括若干第一導流板以及與所述第一導流板7交錯設置的第二導流板8，所述第一導流板7的一端與所述化學反應池2的一側相固定連接，所述第二導流板8的一端與所述化學反應池2的另一側相固定連接，所述第一導流板7以及所述第二導流板8的長度小于所述化學反應池2的長度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。