本實(shí)用新型涉及一種煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：煤化工廢水污染物組成成分非常復(fù)雜，污染物濃度高，高COD、高氨氮、高酚、高氰，有毒有害，屬于極難處理廢水之一。同時(shí)國內(nèi)煤化工企業(yè)與水資源逆向分布，因此解決煤化工廢水回用問題迫在眉睫。目前國內(nèi)已建煤化工企業(yè)大部分都配套了廢水處理站，經(jīng)過預(yù)處理的煤化工廢水一般采用厭氧/缺氧/好氧(A2/O)生化處理工藝，也有采用該工藝改良的缺氧/好氧(A/O)、厭氧/缺氧/好氧/二級好氧(A2O2)生化處理工藝。以上工藝方法很好的處理了氨氮、揮發(fā)酚等污染物，但是仍然含有大量的多環(huán)及雜環(huán)難降解有機(jī)物。國內(nèi)煤化工廢水處理站設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)一般為《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，即其中COD≤100mg/l，但實(shí)際運(yùn)行出水COD在100-300mg/l之間。為了節(jié)約水資源、減少污染物排放，煤化工企業(yè)對廢水回用有實(shí)際需求，要求煤化工廢水經(jīng)深度處理和回用處理后出水要達(dá)到《工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50050-2007)等規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中的再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。不僅主要污染物指標(biāo)COD≤30mg/l，對硬度、堿度、濁度、色度和氯離子等指標(biāo)也提出非常高的要求。為了解決以上問題，產(chǎn)生了很多新的方法，深度處理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技術(shù)、高級氧化法及反滲透等膜處理方法等。但是單一的使用某一種方法，不做好處理單元直接的保障與承接，系統(tǒng)出水很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)并回用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種煤化工廢水全流程回用處理的煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理模塊、生化處理模塊、混凝沉淀處理模塊、過濾處理模塊、臭氧催化氧化模塊、生物濾池處理模塊、超濾處理模塊及反滲透處理模塊；其中，所述預(yù)處理模塊包括陶瓷膜過濾器、與所述陶瓷膜過濾器的出水口連通的氣浮裝置和與所述氣浮裝置的出水口連通的脫氨裝置；所述脫氨裝置的出水口與調(diào)節(jié)池連通，脫氨裝置采用進(jìn)水與蒸汽逆向?qū)α鹘佑|方式；所述生化處理模塊包括與所述調(diào)節(jié)池的出水口連通的厭氧池，所述厭氧池的出水口與缺氧池連通，所述缺氧池的出水口與好氧池連通，所述好氧池的出水口與二沉池連通，所述二沉池的出水口與二級缺氧池連通，所述二級缺氧池的出水口與二級好氧池連通；其中，所述二沉池的污泥出口與好氧池的污泥入口連通，所述二沉池的出水口還與所述缺氧池的入水口連通；所述混凝沉淀處理模塊包括與所述二級好氧池的出水口連通的攪拌池，所述攪拌池的出水口與混凝沉淀池連通；所述攪拌池與藥品投加裝置的投加口連通，所述藥品投加裝置用于向攪拌池內(nèi)投加凝絮劑和助凝劑；所述過濾處理模塊包括過濾器，所述過濾器的入水口與所述混凝沉淀池的出水口連通；所述臭氧催化氧化模塊包括催化氧化裝置，所述催化氧化裝置的入水口與所述過濾器的出水口連通；所述催化氧化裝置的臭氧入口與臭氧源連通；所述生物過濾模塊包括與所述催化氧化裝置的出水口連通的曝氣生物濾池；所述的超濾處理模塊包括與所述曝氣生物濾池的出水口連通的精密過濾器，所述精密過濾器的出水口與超濾裝置的入水口連通；所述反滲透模塊包括與所述超濾裝置出水口連通的反滲透裝置，所述反滲透裝置的出水口與回用管道連通；其中，所述好氧池、二級好氧池和曝氣生物濾池中都設(shè)置有曝氣裝置，各所述曝氣裝置的空氣入口與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。進(jìn)一步地，所述氣浮裝置還與破乳劑投加裝置連通。進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)池還與生活污水管道連通。進(jìn)一步地，所述臭氧源為臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器的修養(yǎng)入口與制氧裝置的氧氣出口連通；催化氧化反應(yīng)器采用膨脹-固定組合型式；所述催化氧化裝置內(nèi)設(shè)置有催化劑，所述催化劑是過渡金屬的氧化物，單體粒子是基于活性氧化鋁為載體、若干種過渡金屬氧化物組分燒結(jié)制成的直徑3-5mm左右的圓球狀多孔顆粒，堆積密度在0.65-0.70g/cm3之間。進(jìn)一步地，所述超濾裝置的出水口還與回用管道連通。進(jìn)一步地，所述厭氧池采用敞口固定生物膜厭氧處理，所述厭氧池還與磷鹽投加裝置連通。本實(shí)用新型煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)能夠高效去除煤化工廢水生化系統(tǒng)出水中的COD、硬度、堿度和氯離子等，在回用水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，保證最大污水回用率。具有操作簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定、運(yùn)行成本低、最大再生水回收率的特點(diǎn)。附圖說明圖1是本實(shí)用新型煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)的工藝流程圖；圖2是本實(shí)用新型煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)的超濾處理模塊和反滲透處理模塊的流程圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1-2所示，本實(shí)施例提供一種煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理模塊、生化處理模塊、混凝沉淀處理模塊、過濾處理模塊、臭氧催化氧化模塊、生物濾池處理模塊、超濾處理模塊及反滲透處理模塊；其中，所述預(yù)處理模塊包括陶瓷膜過濾器1、與所述陶瓷膜過濾器1的出水口連通的氣浮裝置2和與所述氣浮裝置2的出水口連通的脫氨裝置3；所述脫氨裝置3的出水口與調(diào)節(jié)池4連通；所述生化處理模塊包括與所述調(diào)節(jié)池4的出水口連通的厭氧池5，所述厭氧池5的出水口與缺氧池6連通，所述缺氧池6的出水口與好氧池7連通，所述好氧池7的出水口與二沉池8連通，所述二沉池8的出水口與二級缺氧池9連通，所述二級缺氧池9的出水口與二級好氧池10連通；其中，所述二沉池8的污泥出口與好氧池7的污泥入口連通，所述二沉池8的出水口還與所述缺氧池6的入水口連通；所述混凝沉淀處理模塊包括與所述二級好氧池10的出水口連通的攪拌池11，所述攪拌池11的出水口與混凝沉淀池12連通；所述攪拌池11與藥品投加裝置的投加口連通，所述藥品投加裝置用于向攪拌池11內(nèi)投加凝絮劑和助凝劑；所述過濾處理模塊包括過濾器13，所述過濾器13的入水口與所述混凝沉淀池12的出水口連通；所述臭氧催化氧化模塊包括催化氧化裝置14，所述催化氧化裝置14的入水口與所述過濾器13的出水口連通；所述催化氧化裝置14的臭氧入口與臭氧源連通；所述生物過濾模塊包括與所述催化氧化裝置14的出水口連通的曝氣生物濾池15；所述的超濾處理模塊包括與所述曝氣生物濾池15的出水口與精密過濾器16的入水口連通，所述精密過濾器16的出水口與超濾裝置17的入水口連通；所述反滲透模塊包括與所述超濾裝置17出水口連通的反滲透裝置18，所述反滲透裝置18的出水口與回用管道連通；其中，所述好氧池7、二級好氧池10和曝氣生物濾池15中都設(shè)置有曝氣裝置，各所述曝氣裝置的空氣入口與鼓風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)口連通。本實(shí)施例的工作過程如下：煤化工廢水首先進(jìn)入陶瓷膜過濾器1、氣浮裝置2和脫氨裝置3；出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池4，與生活污水等低濃度污水進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；出水依次進(jìn)入?yún)捬醭?、缺氧池6、好氧池7、二沉池8、二級缺氧池9+二級好氧池10、攪拌池11+混凝沉淀池12、過濾器13、臭氧催化氧化裝置14、曝氣生物濾池15、精密過濾器16+超濾裝置17、反滲透裝置18，最終回用到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，或者回用到綠化、噴灑地面等其他用途。煤化工廢水在脫氨處理前進(jìn)行陶瓷膜過濾器1除油和氣浮裝置2除油，氣浮裝置2除油需要投加必要的破乳劑；陶瓷膜過濾器1反沖水和氣浮裝置2油渣等經(jīng)回收綜合處理；脫氨產(chǎn)物為氨水或者氨氣，資源化回收。厭氧池5采用敞口固定生物膜厭氧處理，同時(shí)投加少量磷鹽。厭氧池5出水進(jìn)入缺氧池6、好氧池7和二沉池8，二沉池8上清液大部分回流到缺氧池6，進(jìn)行反硝化，使氨氮最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓欢脸?污泥大部分回流到好氧池7維持污泥濃度。二沉池8出水依次進(jìn)入二級缺氧池9、二級好氧池10，進(jìn)一步脫除總氮；如果碳源不足時(shí)，需要在二級缺氧池9投加少量碳源，如葡萄糖或者甲醇等。二級好氧池10出水需要進(jìn)入攪拌池11、混凝沉淀池12，攪拌池11中需要投加助凝劑和絮凝劑?；炷恋沓鏊M(jìn)入過濾處理單元，旨在去除大部分懸浮物。過濾出水進(jìn)入臭氧催化氧化處理單元，旨在進(jìn)一步去除難降解有機(jī)物和高分子有機(jī)物的開環(huán)斷鏈。臭氧催化氧化出水進(jìn)入曝氣生物濾池15處理單元，旨在進(jìn)一步生物降解小分子有機(jī)物。曝氣生物濾池15處理單元出水進(jìn)入精密過濾+超濾裝置17，為反滲透的保障單元。超濾出水進(jìn)入反滲透裝置18。臭氧催化氧化處理單元由制氧系統(tǒng)、臭氧發(fā)生器19、催化氧化反應(yīng)器和臭氧尾氣破壞系統(tǒng)等四部分組成；催化氧化反應(yīng)器采用膨脹-固定組合型式，在反應(yīng)器內(nèi)部水流自上而下與臭氧及催化劑在反應(yīng)器內(nèi)逆向接觸；催化劑是某些過渡金屬的氧化物，單體粒子是基于活性氧化鋁為載體、多種專有活性(過渡金屬氧化物)組分燒結(jié)制成，為直徑3-5mm左右的圓球狀多孔顆粒，堆積密度在0.65-0.70g/cm3之間，其具有良好的親水性和水力學(xué)特性。鼓風(fēng)機(jī)20為好氧池7、二級好氧池10和曝氣生物濾池15進(jìn)行供氧服務(wù)。本實(shí)施例的煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)只有在反滲透有濃水產(chǎn)生，濃水經(jīng)過二級反滲透，最終總體回收率在85％。本實(shí)施例煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)的各處理單元出水水質(zhì)情況見下表：序號處理單元COD(mg/l)氨氮(mg/l)總氮(mg/l)硬度(mg/l)顏色1原水58002143————棕色2二沉池81347.872——橙色3混凝沉淀池95.96.541400淡黃色4生物濾池58.74.738380微黃色5反滲透15.0未檢出5.4155無色——為未檢測實(shí)施例2在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述超濾裝置17的出水口還與回用管道連通，在本實(shí)施例的煤化工廢水深度處理與回用處理系統(tǒng)工作時(shí)，將85％超濾出水進(jìn)入反滲透，15％超濾出水直接與反滲透出水混合，本實(shí)施例與實(shí)施例1相比，能夠?qū)a(chǎn)水率從85％提高到87％。序號處理單元COD(mg/l)氨氮(mg/l)總氮(mg/l)硬度(mg/l)顏色1原水58002143————棕色2二沉池81347.872——橙色3混凝沉淀池95.96.541400淡黃色4生物濾池58.74.738380微黃色5反滲透21.0未檢出5.9187無色——為未檢測以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3