本實用新型涉及一種軸承加工設(shè)備，具體是一種軸承加工用清洗裝置。

背景技術(shù)：

軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承在生產(chǎn)加工過程中，其表面沾有鐵屑、油污等，需要對軸承進(jìn)行清洗，使表面干凈的軸承安全運行，保證軸承上潤滑油的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種提高除污效果，避免撞擊，移動方便的軸承加工用清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軸承加工用清洗裝置，包括底座、筒體、除污液循環(huán)箱和電機(jī)；所述筒體固定在底座上，筒體的頂部設(shè)置有上蓋，上蓋的兩端下側(cè)固定有豎直的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿對應(yīng)的筒體外側(cè)壁上固定有導(dǎo)向座，導(dǎo)向桿插入到導(dǎo)向座內(nèi)，在導(dǎo)向桿的下端固定連接有液壓缸；所述上蓋上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出后豎直向下穿過上蓋，在電機(jī)的輸出軸下端固定連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端固定有水平的放置板，在放置板上表面固定有若干個支撐桿；在所述筒體的底部外側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器；所述筒體的下端連通有出液管，出液管的下端連通有排污管，在出液管的側(cè)壁上連通有循環(huán)管，循環(huán)管與出液管的連接處安裝有過濾裝置，循環(huán)管連通有排污液循環(huán)箱，排污液循環(huán)箱固定安裝在底座上，在循環(huán)管上安裝有循環(huán)泵，排污液循環(huán)箱連通到筒體內(nèi)；所述底座的下方安裝有移動裝置，移動裝置包括有減震裝置、安裝架和滾輪。

進(jìn)一步的：所述放置板的材質(zhì)為不銹鋼。

進(jìn)一步的：所述排污管上安裝有排污閥。

進(jìn)一步的：所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的：所述減震裝置由伸縮桿和彈簧構(gòu)成，伸縮桿和彈簧的上端固定在底座1上，伸縮桿和彈簧的下端固定連接在安裝架上，安裝架通過轉(zhuǎn)軸連接滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型使軸承在內(nèi)部移動，同時通過超聲波發(fā)生器進(jìn)行清洗，將軸承上的油液清除，提高除污效果，同時對軸承件進(jìn)行很好的保護(hù)，避免效相互撞擊造成損傷，較少損失；內(nèi)部的液體循環(huán)過濾，避免長時間清洗而降低清洗效果；裝置能夠通過滾輪移動，在移動或工作過程中不會對地面產(chǎn)生振動，保護(hù)內(nèi)部零件，提高穩(wěn)定性，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為一種軸承加工用清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-筒體，3-除污液循環(huán)箱，4-液壓缸，5-轉(zhuǎn)軸，6-電機(jī)，7-放置板，8-支撐桿，9導(dǎo)向桿，10-超聲波發(fā)生器，11-出液管，12-排污管，13-排污閥，14-過濾裝置，15-循環(huán)泵，16-循環(huán)管，17-導(dǎo)向座，18-上蓋，19-減震裝置，20-安裝架，21-滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本實用新型實施例中，一種軸承加工用清洗裝置，包括底座1、筒體2、除污液循環(huán)箱3和電機(jī)6；所述筒體2固定在底座1上，筒體2的頂部設(shè)置有上蓋18，上蓋18的兩端下側(cè)固定有豎直的導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9對應(yīng)的筒體2外側(cè)壁上固定有導(dǎo)向座17，導(dǎo)向桿9插入到導(dǎo)向座17內(nèi)，通過導(dǎo)向桿9使上蓋18上下移動，在導(dǎo)向桿9的下端固定連接有液壓缸4，液壓缸4推動導(dǎo)向桿9，液壓缸4上連接油泵和油箱，實現(xiàn)液壓缸4正常運行；所述上蓋18上固定安裝有電機(jī)6，電機(jī)6的輸出后豎直向下穿過上蓋18，在電機(jī)6的輸出軸下端固定連接轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的下端固定有水平的放置板7，放置板7的材質(zhì)為不銹鋼，在放置板7上表面固定有若干個支撐桿8，便于將軸承套在支撐桿8上，將軸承固定；在所述筒體2的底部外側(cè)固定安裝有超聲波發(fā)生器10；所述筒體2的下端連通有出液管11，出液管11的下端連通有排污管12，排污管12上安裝有排污閥13，將雜質(zhì)等排出，在出液管11的側(cè)壁上連通有循環(huán)管16，循環(huán)管16與出液管11的連接處安裝有過濾裝置14，過濾裝置14內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，對雜質(zhì)過濾，循環(huán)管16連通有排污液循環(huán)箱3，排污液循環(huán)箱3固定安裝在底座1上，在循環(huán)管16上安裝有循環(huán)泵15，排污液循環(huán)箱3連通到筒體2內(nèi)；所述底座1的下方安裝有移動裝置，移動裝置包括有減震裝置19、安裝架20和滾輪21，減震裝置19由伸縮桿和彈簧構(gòu)成，伸縮桿和彈簧的上端固定在底座1上，伸縮桿和彈簧的下端固定連接在安裝架20上，安裝架20通過轉(zhuǎn)軸連接滾輪21，使?jié)L輪21在安裝架20上轉(zhuǎn)動，使裝置移動方便。

本實用新型的工作原理是：通過液壓缸4將上蓋18向上頂起，將軸承分別套裝在支撐桿8上，向筒體2內(nèi)注入清洗液，再通過液壓缸4將上蓋18放下，使放置板7浸入水中，軸承在水中浸泡，通過長生波發(fā)生器10提高軸承的清洗效果，電機(jī)6帶動放置板7轉(zhuǎn)動，對軸承清洗，同時內(nèi)部的水進(jìn)行循環(huán)過濾，能夠過濾掉液體中的雜質(zhì)，雜質(zhì)最后從排污管排出；本實用新型使軸承在內(nèi)部移動，同時通過超聲波發(fā)生器進(jìn)行清洗，將軸承上的油液清除，提高除污效果，同時對軸承件進(jìn)行很好的保護(hù)，避免效相互撞擊造成損傷，較少損失；內(nèi)部的液體循環(huán)過濾，避免長時間清洗而降低清洗效果；裝置能夠通過滾輪移動，在移動或工作過程中不會對地面產(chǎn)生振動，保護(hù)內(nèi)部零件，提高穩(wěn)定性，延長使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。