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      一種軸承清洗裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8912967閱讀:332來(lái)源:國(guó)知局
      一種軸承清洗裝置的制造方法
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是軸承清洗裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度。長(zhǎng)期使用的軸承內(nèi)部會(huì)積存大量油脂及灰塵,需要對(duì)軸承進(jìn)行一定的清洗,現(xiàn)有的軸承清洗設(shè)備清洗效果差,清洗后不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)風(fēng)干及出料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種軸承清洗裝置,能夠提高軸承的清洗效果,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)風(fēng)干和自動(dòng)出料,提高了清洗效率,降低了勞動(dòng)成本。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種軸承清洗裝置,包括水箱、升降板、升降氣缸、出料推板、推動(dòng)氣缸和鼓風(fēng)裝置,所述水箱內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器,升降板位于超聲波發(fā)生器上方,水箱下方安裝有升降氣缸,升降氣缸通過(guò)第一連桿與升降板固定安裝,鼓風(fēng)裝置安裝于水箱的一側(cè),鼓風(fēng)裝置上連有氣管,氣管位于水箱的上方,氣管上安裝有噴氣頭,水箱一側(cè)安裝有推動(dòng)氣缸,推動(dòng)氣缸通過(guò)第二連桿與出料推板相連接,出料推板位于水箱上端開(kāi)口處。
      [0005]作為優(yōu)選,所述水箱的一側(cè)安裝有出料斗,出料斗位于推動(dòng)氣缸的相對(duì)一側(cè)。
      [0006]作為優(yōu)選,所述水箱的底部安裝有支撐柱,支撐柱底部安裝有萬(wàn)向輪,萬(wàn)向輪上安裝有剎車(chē)板。
      [0007]作為優(yōu)選,所述升降板與超聲波發(fā)生器之間設(shè)有擋板,第一連桿通過(guò)密封套穿過(guò)水箱底部。
      [0008]作為優(yōu)選,所述氣管通過(guò)電熱裝置與鼓風(fēng)裝置相連接。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)在水箱底部安裝超聲波發(fā)生器,能夠提高軸承的清洗效果,在水箱的上方安裝氣管,通過(guò)噴氣頭噴出的氣體對(duì)清洗后的軸承進(jìn)行風(fēng)干處理,防止軸承生銹,風(fēng)干后的軸承通過(guò)出料推板將軸承推送至出料斗內(nèi),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)風(fēng)干和自動(dòng)出料,提高了清洗效率,降低了勞動(dòng)成本。
      [0010]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      【【附圖說(shuō)明】】
      [0011]圖1是本發(fā)明一種軸承清洗裝置的主視圖。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0012]參閱圖1,本發(fā)明一種軸承清洗裝置,包括水箱1、升降板2、升降氣缸3、出料推板4、推動(dòng)氣缸5和鼓風(fēng)裝置6,所述水箱I內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器11,升降板2位于超聲波發(fā)生11上方,水箱I下方安裝有升降氣缸3,升降氣缸3通過(guò)第一連桿31與升降板2固定安裝,鼓風(fēng)裝置6安裝于水箱I的一側(cè),鼓風(fēng)裝置6上連有氣管61,氣管61位于水箱I的上方,氣管61上安裝有噴氣頭62,水箱I 一側(cè)安裝有推動(dòng)氣缸5,推動(dòng)氣缸5通過(guò)第二連桿51與出料推板4相連接,出料推板4位于水箱I上端開(kāi)口處。
      [0013]所述水箱I的一側(cè)安裝有出料斗12,出料斗12位于推動(dòng)氣缸5的相對(duì)一側(cè),所述水箱I的底部安裝有支撐柱13,支撐柱13底部安裝有萬(wàn)向輪14,萬(wàn)向輪14上安裝有剎車(chē)板,所述升降板2與超聲波發(fā)生器11之間設(shè)有擋板15,第一連桿31通過(guò)密封套32穿過(guò)水箱I底部,所述氣管61通過(guò)電熱裝置63與鼓風(fēng)裝置6相連接。
      [0014]本發(fā)明工作過(guò)程:
      [0015]本發(fā)明一種軸承清洗裝置在工作過(guò)程中,通過(guò)在水箱I底部安裝超聲波發(fā)生器11,能夠提高軸承的清洗效果,清洗后的軸承通過(guò)升降板2將其輸送至水箱I上端的開(kāi)口處,在水箱I的上方安裝氣管51,通過(guò)噴氣頭52噴出的氣體對(duì)清洗后的軸承進(jìn)行風(fēng)干處理,氣管61通過(guò)電熱裝置63與鼓風(fēng)裝置6相連接,使用熱風(fēng)能夠提高風(fēng)干效率,能防止軸承生銹,風(fēng)干后的軸承通過(guò)出料推板4將軸承推送至出料斗12內(nèi),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)風(fēng)干和自動(dòng)出料,提高了清洗效率,降低了勞動(dòng)成本。
      [0016]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軸承清洗裝置,其特征在于:包括水箱⑴、升降板⑵、升降氣缸(3)、出料推板(4)、推動(dòng)氣缸(5)和鼓風(fēng)裝置¢),所述水箱(I)內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器(11),升降板(2)位于超聲波發(fā)生(11)上方,水箱(I)下方安裝有升降氣缸(3),升降氣缸(3)通過(guò)第一連桿(31)與升降板(2)固定安裝,鼓風(fēng)裝置(6)安裝于水箱(I)的一側(cè),鼓風(fēng)裝置(6)上連有氣管(61),氣管(61)位于水箱(I)的上方,氣管(61)上安裝有噴氣頭(62),水箱(I) 一側(cè)安裝有推動(dòng)氣缸(5),推動(dòng)氣缸(5)通過(guò)第二連桿(51)與出料推板(4)相連接,出料推板(4)位于水箱(I)上端開(kāi)口處。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗裝置,其特征在于:所述水箱(I)的一側(cè)安裝有出料斗(12),出料斗(12)位于推動(dòng)氣缸(5)的相對(duì)一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗裝置,其特征在于:所述水箱(I)的底部安裝有支撐柱(13),支撐柱(13)底部安裝有萬(wàn)向輪(14),萬(wàn)向輪(14)上安裝有剎車(chē)板。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗裝置,其特征在于:所述升降板(2)與超聲波發(fā)生器(11)之間設(shè)有擋板(15),第一連桿(31)通過(guò)密封套(32)穿過(guò)水箱(I)底部。5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承清洗裝置,其特征在于:所述氣管¢1)通過(guò)電熱裝置(63)與鼓風(fēng)裝置(6)相連接。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種軸承清洗裝置,包括水箱、升降板、升降氣缸、出料推板、推動(dòng)氣缸和鼓風(fēng)裝置,所述水箱內(nèi)安裝有超聲波發(fā)生器,升降板位于超聲波發(fā)生器上方,水箱下方安裝有升降氣缸,升降氣缸通過(guò)第一連桿與升降板固定安裝,鼓風(fēng)裝置安裝于水箱的一側(cè),鼓風(fēng)裝置上連有氣管,氣管位于水箱的上方,氣管上安裝有噴氣頭,水箱一側(cè)安裝有推動(dòng)氣缸,推動(dòng)氣缸通過(guò)第二連桿與出料推板相連接,出料推板位于水箱上端開(kāi)口處。本發(fā)明能夠提高軸承的清洗效果,并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)風(fēng)干和自動(dòng)出料,提高了清洗效率,降低了勞動(dòng)成本。
      【IPC分類(lèi)】B08B3/12, F26B21/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104889108
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510345056
      【發(fā)明人】楊海霞, 黃紅林
      【申請(qǐng)人】黃紅林
      【公開(kāi)日】2015年9月9日
      【申請(qǐng)日】2015年6月18日
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