本實用新型屬于螺母生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其是涉及一種螺母油液清洗設備。

背景技術(shù)：

目前，螺母等標準零部件在加工結(jié)束后需要進行油液清洗，現(xiàn)有的清洗設備清洗完螺母后，螺母上粘附有大量的油液，一來產(chǎn)品不符合要求，二來會浪費大量的油液，一種可以解決這種問題的螺母油液清洗設備還有待于進一步研究和開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高的螺母油液清洗設備。

本實用新型的技術(shù)方案是：本實用新型的一種螺母油液清洗設備，包括傳輸槽、油液供給管道、噴頭、油液箱、輸送管、輸送泵、注油端口、第一回收管、瀝干桶、網(wǎng)筒、蓋、旋轉(zhuǎn)軸、伺服電機、第二回收管、循環(huán)泵；

傾斜向下延伸的傳輸槽通過支架設置在油液箱的頂端，所述傳輸槽的起始端與振動盤的出料通道相連通，末端延伸至瀝干桶的頂端；

所述傳輸槽的底端下部設有與油液箱相連通的第一回收管，所述傳輸槽的頂端設有油液供給管道，所述油液供給管道的底端均布有若干指向傳輸槽的噴頭，所述油液供給管道通過輸送管與油液箱的底端相連通，所述輸送管上串接有輸送泵；

所述瀝干桶內(nèi)設有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒的頂端設有可開合的蓋，所述網(wǎng)筒的底端固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端通過聯(lián)軸器固定在伺服電機的輸出軸上，所述網(wǎng)筒的底端通過第二回收管與油液箱的頂端相連通，所述第二回收管上串接有循環(huán)泵。

所述第一回收管、第二回收管上設有過濾網(wǎng)。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、由于采用上述技術(shù)方案，螺母的油液清洗作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低、便于推廣應用等優(yōu)點。

2、螺母上不會粘附過多的油液，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-傳輸槽，2-油液供給管道，3-噴頭，4-油液箱，5-輸送管，6-輸送泵，7-注油端口，8-第一回收管，9-過濾網(wǎng)，10-瀝干桶，11-網(wǎng)筒，12-蓋，13-旋轉(zhuǎn)軸，14-伺服電機， 15-第二回收管，16-循環(huán)泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型的一種螺母油液清洗設備，包括傳輸槽1、油液供給管道2、噴頭3、油液箱4、輸送管5、輸送泵6、注油端口7、第一回收管8、瀝干桶10、網(wǎng)筒 11、蓋12、旋轉(zhuǎn)軸13、伺服電機14、第二回收管15、循環(huán)泵16；

傾斜向下延伸的傳輸槽1通過支架設置在油液箱4的頂端，傳輸槽1的一端與振動盤的出料通道相連通，另一端延伸至瀝干桶10的頂端；

傳輸槽1的底端下部設有與油液箱4相連通的第一回收管8，傳輸槽1的頂端設有油液供給管道2，油液供給管道2的底端均布有若干指向傳輸槽1的噴頭3，油液供給管道 2通過輸送管5與油液箱4的底端相連通，輸送管5上串接有輸送泵6；

瀝干桶10內(nèi)設有網(wǎng)筒11，網(wǎng)筒11的頂端設有可開合的蓋12，網(wǎng)筒11的底端固定在旋轉(zhuǎn)軸13上，旋轉(zhuǎn)軸13的底端通過聯(lián)軸器固定在伺服電機14的輸出軸上，網(wǎng)筒11 的底端通過第二回收管15與油液箱4的頂端相連通，第二回收管15上串接有循環(huán)泵16。

所述第一回收管8、第二回收管15上設有過濾網(wǎng)9。

本實例的工作過程：

振動盤的出料通道輸出的螺母一一輸送到傳輸槽1內(nèi)，在自身重力的作用下，螺母一一通過傾斜設置的傳輸槽1，在傳輸槽1內(nèi)，噴頭3向下噴灑油液，油液均勻的涂布在螺母上，多余的油液通過第一回收管8回到油液箱4內(nèi)，重復利用，涂布有油液的螺母通過傳輸槽1的末端落入到瀝干桶10內(nèi)的網(wǎng)筒11內(nèi)，當網(wǎng)筒11內(nèi)積存有一批次的螺母后，蓋合蓋12，啟動電機，在旋轉(zhuǎn)軸13的旋轉(zhuǎn)帶動作用下，網(wǎng)筒11不斷旋轉(zhuǎn)，將多余的油液甩出，多余的油液積累在瀝干桶10的底端，啟動循環(huán)泵16，油液經(jīng)由第二回收管 15繼續(xù)回到油液箱4內(nèi)，重復利用，如此可起到節(jié)能的作用，不浪費油液，同時也可避免螺母表面吸附有過多的油液。

過濾網(wǎng)9的設置，可過濾到重復利用的油液內(nèi)的固體顆粒物，防止其堵塞噴頭3，保持設備運行的穩(wěn)定性。

以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。