国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種粘膠劑生產(chǎn)廢料的處理方法與流程

      文檔序號:11701815閱讀:335來源:國知局

      本發(fā)明涉及廢料處理領(lǐng)域,特別涉及一種粘膠劑生產(chǎn)廢料的處理方法。



      背景技術(shù):

      在水性粘膠劑的生產(chǎn)過程中,在每一批粘膠劑生產(chǎn)完成后都要用約1噸左右的清水來清洗反應(yīng)釜,于是工業(yè)化生產(chǎn)就產(chǎn)生了大量的低濃度廢水(每噸廢水約含1%左右的粘膠劑),這些低濃度的廢水由于粘膠劑濃度太低,沒有實用價值,但如果直接排放,其cod遠超國家標準,會對環(huán)境造成嚴重的污染?,F(xiàn)有技術(shù)中一般有兩種處理途徑,一是在反應(yīng)釜內(nèi)配置刮膠裝置,使反應(yīng)釜內(nèi)的粘膠劑殘留大大減少以使清洗反應(yīng)釜后的廢水可直接排放,但這種方式對反應(yīng)釜的性能要求高,很難普及;二是將清洗反應(yīng)釜后的廢水收集交由有資質(zhì)的廢水處理公司處理,然而這種方式其廢水處理費用又是一大筆開銷,嚴重增加企業(yè)生產(chǎn)成本,大大降低經(jīng)濟效益。如何高效地處理水性粘膠劑的生產(chǎn)廢料的同時又能不降低企業(yè)經(jīng)濟效益,一直是行業(yè)的難題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種粘膠劑生產(chǎn)廢料的處理方法。

      本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種粘膠劑生產(chǎn)廢料的處理方法,其包括如下工藝步驟:

      (1)將清水倒入到產(chǎn)出后有水性粘膠劑殘留的反應(yīng)釜中,清洗干凈反應(yīng)釜,收集廢液原液,待處理;

      (2)以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定壓力下將上述廢液原液通過超濾膜分離成清液和濃縮液,再將所述濃縮液在一定壓力下通過超濾膜,以此不斷循環(huán),至濃縮液中水性粘膠劑濃度大于35%,得可利用水性粘膠劑。

      作為上述方案的進一步改進,所述廢液原液中水性粘膠劑的濃度控制在1~3%范圍內(nèi)。

      作為上述方案的進一步改進,所述超濾膜為管式超濾膜。

      作為上述方案的進一步改進,所述超濾膜帶有0.001~0.01mm的微孔。

      作為上述方案的進一步改進,所述一定壓力為水泵形成的超濾膜兩側(cè)0.01~2.0mpa的壓力差。

      作為上述方案的進一步改進,所述水性粘膠劑為水性聚丙烯酸酯粘膠劑。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將超濾技術(shù)應(yīng)用到水性粘膠劑廢液原液的后處理中,利用超濾膜表面密布的微孔將廢液原液分離成清液和濃縮液,清液符合cod國家排放標準,可直接排放,而濃縮液經(jīng)超濾膜循環(huán)過濾變成水性粘膠劑濃度大于35%的可利用水性粘膠劑,其可作為產(chǎn)品銷售。因此本發(fā)明解決了水性膠粘劑生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大量廢液問題,不但消除了對環(huán)境的污染,而且把廢液轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行具體描述,以便于所屬技術(shù)領(lǐng)域的人員對本發(fā)明的理解。有必要在此特別指出的是,實施例只是用于對本發(fā)明做進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)熟練人員,根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明作出的非本質(zhì)性的改進和調(diào)整,應(yīng)仍屬于本發(fā)明的保護范圍。同時下述所提及的原料未詳細說明的,均為市售產(chǎn)品;未詳細提及的工藝步驟或制備方法為均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知曉的工藝步驟或制備方法。

      一種粘膠劑生產(chǎn)廢料的處理方法,其包括如下工藝步驟:

      (1)將清水倒入到產(chǎn)出后有水性粘膠劑殘留的反應(yīng)釜中,清洗干凈反應(yīng)釜,收集廢液原液,待處理;

      (2)以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定壓力下將上述廢液原液通過超濾膜分離成清液和濃縮液,再將所述濃縮液在一定壓力下通過超濾膜,以此不斷循環(huán),至濃縮液中水性粘膠劑濃度大于35%,得可利用水性粘膠劑。

      作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述廢液原液中水性粘膠劑的濃度控制在1~3%范圍內(nèi)。

      作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述超濾膜為管式超濾膜。

      作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述超濾膜帶有0.001~0.01mm的微孔。

      作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述一定壓力為水泵形成的超濾膜兩側(cè)0.01~2.0mpa的壓力差。

      作為進一步優(yōu)選的實施方式,所述水性粘膠劑為水性聚丙烯酸酯粘膠劑。

      上述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,凡與本發(fā)明類似的工藝及所作的等效變化,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范疇。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種粘膠劑生產(chǎn)廢料的處理方法,其包括如下工藝步驟:(1)將清水倒入到產(chǎn)出后有水性粘膠劑殘留的反應(yīng)釜中,清洗反應(yīng)釜,收集廢液原液,待處理;(2)以超濾膜為過濾介質(zhì),在一定壓力下將上述廢液原液通過超濾膜分離成清液和濃縮液,再將所述濃縮液在一定壓力下通過超濾膜,以此不斷循環(huán),至濃縮液中水性粘膠劑濃度大于35%,得可利用水性粘膠劑。本發(fā)明利用超濾膜表面密布的微孔將廢液原液分離成清液和濃縮液,清液符合COD國家排放標準,可直接排放,而濃縮液經(jīng)超濾膜循環(huán)過濾變成水性粘膠劑濃度大于35%的可利用水性粘膠劑,其可作為產(chǎn)品銷售,不但消除了廢液對環(huán)境的污染,而且把廢液轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品,大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      技術(shù)研發(fā)人員:饒廣杰;陳國燦;黃敏妍
      受保護的技術(shù)使用者:佛山市億達膠粘制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.06
      技術(shù)公布日:2017.07.18
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1