本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種活塞式冷卻液噴嘴。

背景技術(shù)：

鑄造是生產(chǎn)鑄件的常用方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。其中砂處理是鑄造不可缺少的步驟，熱砂由立式冷儲(chǔ)罐進(jìn)入沸騰冷卻床，在鼓入的空氣作用下呈懸浮狀態(tài)，加上冷卻液作用，進(jìn)行換熱冷卻。在現(xiàn)有技術(shù)中，冷卻系統(tǒng)中的冷卻液均是循環(huán)使用，長期使用，不可避免有砂進(jìn)入活塞式冷卻液噴嘴中，造成堵塞，清理噴嘴堵塞費(fèi)事費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種活塞式冷卻液噴嘴，以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種活塞式冷卻液噴嘴，其特征在于：包括通管、連接在通管端部的噴頭;所述通管上部設(shè)置有蓄液部，蓄液部一側(cè)連接有進(jìn)水口；通管中部設(shè)置有外凸的環(huán)槽，且在環(huán)槽與蓄液部之間設(shè)置有活塞，活塞通管彈簧連接到通管頂部。

進(jìn)一步地，所述噴頭為螺旋錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述噴頭內(nèi)部設(shè)置有螺旋引流槽。

進(jìn)一步地，所述活塞底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型的有益效果在于：噴口為螺旋錐型結(jié)構(gòu)，螺旋引流槽很容易使得冷卻液沿著引流槽成螺旋噴灑，并形成以霧化液滴，達(dá)到最大增濕降溫效果，提高了工作效率。同時(shí)，螺旋錐形結(jié)構(gòu)能夠減少循環(huán)利用的冷卻液中積累的砂堵塞噴頭的情況。

其次，本實(shí)用新型的通管設(shè)置有蓄液部，蓄液部下方設(shè)置有活塞，通過活塞的攔截來提升通管內(nèi)的液壓，直至能夠拉伸彈簧使得活塞下降到環(huán)槽部，使冷卻液通過，保證冷卻液的初速能沿著引流出做螺旋噴出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的活塞式冷卻液噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為噴頭、2為彈簧、3為通管、4為蓄液部、5為進(jìn)水口、6為環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種活塞式冷卻液噴嘴，包括通管3、連接在通管3端部的噴頭1;所述通管3上部設(shè)置有蓄液部4，蓄液部4一側(cè)連接有進(jìn)水口5；通管3中部設(shè)置有外凸的環(huán)槽6，且在環(huán)槽6與蓄液部4之間設(shè)置有活塞，活塞通管3彈簧2連接到通管3頂部。

所述噴頭1為螺旋錐形結(jié)構(gòu)。所述噴頭1內(nèi)部設(shè)置有螺旋引流槽。所述活塞底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。

噴口為螺旋錐型結(jié)構(gòu)，螺旋引流槽很容易使得冷卻液沿著引流槽成螺旋噴灑，并形成以霧化液滴，達(dá)到最大增濕降溫效果，提高了工作效率。同時(shí)，螺旋錐形結(jié)構(gòu)能夠減少循環(huán)利用的冷卻液中積累的砂堵塞噴頭1的情況。

其次，本實(shí)用新型的通管3設(shè)置有蓄液部4，蓄液部4下方設(shè)置有活塞，通過活塞的攔截來提升通管3內(nèi)的液壓，直至能夠拉伸彈簧2使得活塞下降到環(huán)槽6部，使冷卻液通過，保證冷卻液的初速能沿著引流出做螺旋噴出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。