本發(fā)明涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種餐廚垃圾箱體的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

餐廚垃圾主要包括米和面粉類食物、殘余的蔬菜、動植物油等，但同時也包含有酒瓶、飲料瓶、骨頭等大塊物體，這些大塊物體不處理將影響后續(xù)設(shè)備的運行，現(xiàn)在處理這些，通常采用人工分揀，這種方法其人所處環(huán)境很差，工作效率低，經(jīng)濟效益不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述的不足，本發(fā)明提供了一種餐廚垃圾箱體。

本發(fā)明包括支架、箱體、鏈輪傳動機構(gòu)、傳動軸、撈渣板、u型齒擋板，所述箱體底部設(shè)置若干漏孔，所述傳動軸同軸設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述傳動軸的兩端分別分別通過軸承、軸承座支撐在所述支架上，所述傳動軸的一端連接所述鏈輪傳動機構(gòu)；所述箱體一側(cè)上部設(shè)置進料口，進料口上蓋置進料門，所述進料門鉸接在所述進料口上邊沿，在所述箱體另一側(cè)上部設(shè)置渣料出口；所述撈渣板均布在所述箱體內(nèi)的所述傳動軸上，所述撈渣板的遠離傳動軸的前半部板體設(shè)置多道u型缺口，所述撈渣板設(shè)有u型缺口的一端貼近所述箱體的內(nèi)壁，所述u型齒擋板固定在所述渣料出口處，所述u型齒擋板的一個端部設(shè)置多個u型齒，所述u型齒擋板設(shè)有u型齒的一端設(shè)置在所述箱體內(nèi)，所述u型齒擋板的另一端設(shè)置在所述箱體外，所述u型齒擋板的u型齒與各所述撈渣板的u型缺口對應設(shè)置，所述u型齒擋板設(shè)置在箱體內(nèi)的一端高于設(shè)置在箱體外的一端。

本發(fā)明工作時，餐廚垃圾從可開啟的進料門進入箱體后，大塊物體由于重力的作用沉淀于箱體的底部，餐廚垃圾中的較小物質(zhì)通過箱體底部的設(shè)有的孔板流出，當大塊物體沉淀到一定數(shù)量時，堵塞箱體底部的孔板，影響小物質(zhì)的流出，造成箱體中液位的上升，也為上升到一定程度后，氣動鏈輪傳動機構(gòu)帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動撈渣板轉(zhuǎn)動，將大物體從液體里撈出來，因為大物體撈出時是通過轉(zhuǎn)動的撈渣板將其從餐廚垃圾中分離出來的，所以大物體在轉(zhuǎn)動中就產(chǎn)生了離心力，當大物體上升一定高度時，由于離心力的作用，大物體拋在空中，掉落在u型齒擋板上并順著u型齒擋滑落下來，進行分離。本分離機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，而且在惡劣環(huán)境下不需要人工操作，改善了勞動環(huán)境，提高了經(jīng)濟效益。

本發(fā)明所述撈渣板為兩段弧形板一體折彎形成，包括近側(cè)弧形板、遠側(cè)弧形板，近側(cè)弧形板為實板，所述近側(cè)弧形板向著旋轉(zhuǎn)方向凸起，所述遠側(cè)弧形板設(shè)置有u型缺口，所述遠側(cè)弧形板向著逆旋轉(zhuǎn)方向凸起，遠側(cè)弧形板的內(nèi)弧面與所述u型齒擋板對應。兩段弧形板制成的撈渣板，其近側(cè)的弧形板順著旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置，其具有一定的破拱、破水功能，使得撈渣旋轉(zhuǎn)更為順暢，遠側(cè)弧形板逆旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置，其內(nèi)弧面具有一定的兜料功能，其將渣料送到u型齒擋板上方，在離心力的作用下，渣料甩出落到u型齒擋板上，順著u型齒擋板滑落。

本發(fā)明所述撈渣板為四塊，各所述撈渣板的寬度不大于所述傳動軸長度的二分之一，各所述撈渣板固定在所述傳動軸的中部呈中心對稱設(shè)置。設(shè)置這種寬度的撈渣板，大大減小了撈渣阻力，提高撈渣進行。

本發(fā)明所述鏈輪傳動機構(gòu)包括減速電機、小鏈輪、大鏈輪、鏈條，所述小鏈輪固定在所述減速電機的輸出端，所述大鏈輪固定在所述傳動軸的一端，所述大鏈輪外通過壓板壓緊，所述大鏈輪與所述小鏈輪之間通過鏈條傳動連接。鏈條傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，安全、可靠。

本發(fā)明在所述箱體上設(shè)置液位計，所述液位計的內(nèi)端深入所述箱體內(nèi)，所述液位計的內(nèi)端不高于所述箱體深度的四分之三處。所述液位計的測量管體經(jīng)過所述撈渣板的u型缺口。液位計具有反饋報警功能，當液位計的低液位啟動減速電機，高液位時報警。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a向視圖；

圖3為圖1的b-b剖視圖；

圖4為圖3的c向視圖；

圖5為圖1的d向視圖。

具體實施例

如圖1、2、3、4、5所示，本餐廚垃圾分離機，包括支架10、箱體9、鏈輪傳動機構(gòu)15、傳動軸7、撈渣板13、u型齒擋板14，箱體9底部設(shè)置若干漏孔16，傳動軸7同軸設(shè)置在箱體9內(nèi)，傳動軸7的兩端分別分別通過軸承、軸承座6支撐在支架10上，傳動軸7的一端連接鏈輪傳動機構(gòu)15；箱體9一側(cè)上部設(shè)置進料口17，進料口17上蓋置進料門11，進料門11鉸接在進料口17上邊沿，在箱體9另一側(cè)上部設(shè)置渣料出口18；撈渣板13均布在箱體9內(nèi)的傳動軸7上，撈渣板13的遠離傳動軸的前半部板體設(shè)置多道u型缺口19，撈渣板13設(shè)有u型缺口19的一端貼近箱體9的內(nèi)壁，u型齒擋板14固定在渣料出口18處，u型齒擋板14的一個端部設(shè)置多個u型齒20，u型齒擋板14設(shè)有u型齒20的一端設(shè)置在箱體9內(nèi)，u型齒擋板14的另一端設(shè)置在箱體9外，u型齒擋板14的u型齒20與各撈渣板13的u型缺口19對應設(shè)置，u型齒擋板14設(shè)置在箱體9內(nèi)的一端高于設(shè)置在箱體9外的一端。

進一步的，撈渣板13為兩段弧形板一體折彎形成，包括近側(cè)弧形板21、遠側(cè)弧形板22，近側(cè)弧形板21為實板，近側(cè)弧形板21向著旋轉(zhuǎn)方向凸起，遠側(cè)弧形板22設(shè)置有u型缺口，遠側(cè)弧形板22向著逆旋轉(zhuǎn)方向凸起，遠側(cè)弧形板22的內(nèi)弧面與u型齒擋板對應。

撈渣板13為四塊，各撈渣板13的寬度不大于傳動軸7長度的二分之一，各撈渣板13固定在傳動軸7的中部呈中心對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，鏈輪傳動機構(gòu)15包括減速電機1、小鏈輪2、大鏈輪5、鏈條3，小鏈輪2固定在減速電機1的輸出端，大鏈輪5固定在傳動軸7的一端，大鏈輪5外通過壓板4壓緊，大鏈輪5與小鏈輪2之間通過鏈條3傳動連接。

進一步的，在箱體9上設(shè)置液位計8，液位計8的內(nèi)端深入箱體9內(nèi)，液位計8的內(nèi)端不高于箱體9深度的四分之三處。液位計8的測量管體經(jīng)過撈渣板的u型缺口19。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
餐廚垃圾分離機，涉及餐廚垃圾處理領(lǐng)域。包括支架、箱體、鏈輪傳動機構(gòu)、傳動軸、撈渣板、U型齒擋板，所述箱體底部設(shè)置若干漏孔，傳動軸的一端連接所述鏈輪傳動機構(gòu)；箱體一側(cè)上部設(shè)置進料口，進料口上蓋置進料門，在箱體另一側(cè)上部設(shè)置渣料出口；撈渣板均布在箱體內(nèi)的傳動軸上，撈渣板的遠離傳動軸的前半部板體設(shè)置多道U型缺口，U型齒擋板固定在渣料出口處，U型齒擋板的另一端設(shè)置在箱體外，U型齒擋板的U型齒與各撈渣板的U型缺口對應設(shè)置，U型齒擋板設(shè)置在箱體內(nèi)的一端高于設(shè)置在箱體外的一端。本分離機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，而且在惡劣環(huán)境下不需要人工操作，改善了勞動環(huán)境，提高了經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：吉祥;成俊;何志剛;宋長廣;楊棟
受保護的技術(shù)使用者：江蘇天楹環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.27
技術(shù)公布日：2017.07.21