本發(fā)明涉及廚余垃圾清理領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)和垃圾粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，食物垃圾粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸被家庭所接受，為人類(lèi)的生活帶來(lái)便利，但隨著人們生活水平的提高，對(duì)生活質(zhì)量的要求日益提高，市面上的垃圾粉碎機(jī)在解決廚余垃圾的同時(shí)發(fā)出尖銳的噪音和產(chǎn)生較大的震動(dòng)，給用戶(hù)帶來(lái)相當(dāng)大的困擾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供一種垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)和垃圾粉碎機(jī)。

本發(fā)明實(shí)施例提供的垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)包括：

主體，所述主體開(kāi)設(shè)有粉碎腔和進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔連通所述粉碎腔；

緩沖體，所述緩沖體設(shè)置在所述粉碎腔的內(nèi)頂面上且圍繞所述進(jìn)料孔；

固定組件，所述固定組件包括連接件及固定件，所述連接件穿設(shè)所述進(jìn)料孔并與所述緩沖體固定連接，所述固定件與所述連接件固定連接而將所述緩沖體固定在所述主體上，所述固定組件開(kāi)設(shè)有貫穿所述連接件和所述固定件的通孔，所述通孔連通所述粉碎腔。

本發(fā)明實(shí)施例中的垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)中，緩沖體通過(guò)固定組件固定在粉碎腔的內(nèi)頂面，因此在垃圾粉碎機(jī)工作時(shí)，被粉碎對(duì)象和緩沖體碰撞，從而大大減小了產(chǎn)生的噪音和震動(dòng)，提高了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述粉碎腔的內(nèi)頂面開(kāi)設(shè)有定位凹槽，所述緩沖體的頂面設(shè)置有定位凸起，所述定位凸起卡設(shè)在所述定位凹槽中而將所述緩沖體定位在所述粉碎腔的內(nèi)側(cè)面。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述定位凹槽呈環(huán)狀，所述定位凸起呈環(huán)狀。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖體的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有緩沖體卡槽，所述連接件包括側(cè)板和卡接板，所述側(cè)板穿設(shè)所述進(jìn)料孔并包括位于所述粉碎腔外的上端和位于所述粉碎腔中的下端，所述卡接板連接在所述下端的外表面上并位于所述粉碎腔中，所述卡接板卡緊在所述緩沖體卡槽中，所述固定件連接所述上端。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述上端設(shè)置有外螺紋，所述固定件的內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定件與所述連接件通過(guò)所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋配合而固定連接。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口的側(cè)面設(shè)置有所述內(nèi)螺紋，所述環(huán)形缺口的寬度與所述上端的寬度相等。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定件的外表面凸設(shè)有筋位。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述主體的頂面開(kāi)設(shè)有圍繞所述進(jìn)料孔的環(huán)形的容置槽，所述固定件的一端部分地收容在所述容置槽中。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述粉碎腔包括上腔室和下腔室，所述上腔室連通所述下腔室和所述進(jìn)料孔，所述粉碎腔的內(nèi)頂面為所述上腔室的內(nèi)頂面，所述上腔室沿所述下腔室向所述進(jìn)料孔的方向呈減縮的結(jié)構(gòu)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述下腔室的腔室側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)腔室凹槽，每個(gè)所述腔室凹槽上設(shè)置有粉碎體，所述多個(gè)粉碎體間隔設(shè)置且上下錯(cuò)開(kāi)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述粉碎體呈長(zhǎng)方體狀。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述主體開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述粉碎腔連通所述進(jìn)料孔和所述開(kāi)口，所述開(kāi)口的周緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)豁口。

本發(fā)明實(shí)施例的一種垃圾粉碎機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)和上述任一實(shí)施例所述的腔體結(jié)構(gòu)，所述腔體結(jié)構(gòu)照射在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上。

本發(fā)明實(shí)施例中的垃圾粉碎機(jī)中，緩沖體通過(guò)固定組件固定在粉碎腔的內(nèi)頂面，因此在垃圾粉碎機(jī)工作時(shí)，被粉碎對(duì)象和緩沖體碰撞，從而大大減小了產(chǎn)生的噪音和震動(dòng)，提高了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

本發(fā)明實(shí)施例的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)的立體截面示意圖。

圖2是圖1中的腔體結(jié)構(gòu)在i處的放大示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的本體的立體截面示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的緩沖體的立體截面示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的連接件的立體示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施例的固定件的立體示意圖。

具體實(shí)施例

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開(kāi)提供了許多不同的實(shí)施例或例子用來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡(jiǎn)化本發(fā)明的公開(kāi)，下文中對(duì)特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡(jiǎn)化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識(shí)到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)100包括主體10、緩沖體20和固定組件30。主體10開(kāi)設(shè)有粉碎腔12和進(jìn)料孔14。進(jìn)料孔14連通粉碎腔12。緩沖體20設(shè)置在粉碎腔12的內(nèi)頂面122上且圍繞進(jìn)料孔14。固定組件30包括連接件32及固定件34。連接件32穿設(shè)進(jìn)料孔14并與緩沖體20固定連接。固定件34與連接件32固定連接而將緩沖體20固定在主體10上。固定組件30開(kāi)設(shè)有貫穿連接件32和固定件34的通孔36。通孔36連通粉碎腔12。

本發(fā)明實(shí)施例中的垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)100中，緩沖體20通過(guò)固定組件30固定在粉碎腔12的內(nèi)頂面122，因此在垃圾粉碎機(jī)工作時(shí)，被粉碎對(duì)象和緩沖體20碰撞，從而大大減小了產(chǎn)生的噪音和震動(dòng)，提高了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，主體10由不銹鋼制成，緩沖體20為橡膠圈。

如此，粉碎對(duì)象在粉碎腔12內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)撞擊粉碎腔12時(shí)，主體10不會(huì)輕易損壞，延長(zhǎng)了腔體結(jié)構(gòu)100的使用壽命。同時(shí)，不銹鋼的主體10能防止被粉碎對(duì)象腐蝕，保證垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)100的可靠性。橡膠圈易于制造，成本低，且減噪效果較佳。

可以理解，在其它實(shí)施例中，主體10和緩沖體20的材料可選擇其它材料。比如緩沖體20可選擇交聯(lián)架橋聚乙烯發(fā)泡材(簡(jiǎn)稱(chēng)xpe)。

具體地，xpe材料擁有優(yōu)良的回彈性和較高的化學(xué)強(qiáng)度，且防水、耐老化、耐高溫、耐化學(xué)腐蝕，制作成緩沖體20能有效降低被粉碎對(duì)象碰撞粉碎腔12產(chǎn)生的噪音。同時(shí)，xpe材料能經(jīng)受垃圾粉碎機(jī)內(nèi)較惡劣的環(huán)境，延長(zhǎng)緩沖體20的使用壽命。此外，xpe材料易于多層復(fù)合、涂膠、分條和成型，從而易于制作成緩沖體20，有效提高垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)100的加工效率。

在本發(fā)明實(shí)施例中，緩沖體20連續(xù)圍繞進(jìn)料孔14并形成連續(xù)性的環(huán)狀。在其它實(shí)施方式中，緩沖體20也可分成間隔的多段，多段緩沖體20呈間斷性的環(huán)狀圍繞進(jìn)料孔14。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，固定件34采用法蘭螺母，連接件32采用法蘭。

如此，固定件34和連接件32通過(guò)螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)和緩沖體20之間的穩(wěn)定固定，避免粉碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)使得緩沖體20和主體10之間的連接出現(xiàn)松動(dòng)的情況。同時(shí)，法蘭螺母和法蘭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造，減少了腔體結(jié)構(gòu)100制造所需的成本。

當(dāng)然，固定件34和連接件32可不限于上述討論的結(jié)構(gòu)方式?？筛鶕?jù)腔體結(jié)構(gòu)100的大小以及緩沖體20的結(jié)構(gòu)采用其他結(jié)構(gòu)方式，比如固定件34包括卡口和，連接件32包括與卡口配合連接的卡扣等方式以將緩沖體20穩(wěn)定固定在主體10上。

進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施例中，主體10的底部設(shè)置有超聲波換能器(圖未示)。

如此，超聲波換能器將接收到的電流轉(zhuǎn)化為超聲波，對(duì)粉碎腔12內(nèi)的粉碎對(duì)象進(jìn)行振動(dòng)，加速粉碎對(duì)象粉碎。

具體地，主體10的底部開(kāi)設(shè)有饋入口(圖未示)，超聲波換能器通過(guò)饋入口將超聲波導(dǎo)入粉碎腔12內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施例中，粉碎腔12的內(nèi)頂面122開(kāi)設(shè)有定位凹槽124。緩沖體20的頂面26設(shè)置有定位凸起22。定位凸起22卡設(shè)在定位凹槽124中而將緩沖體20定位在粉碎腔12的內(nèi)側(cè)面。

如此，更易于將緩沖體20卡設(shè)到主體10上，提高了垃圾粉碎機(jī)的腔體結(jié)構(gòu)100的組裝效率。同時(shí)，提高了緩沖體20和主體10的配合準(zhǔn)確度，使得緩沖體20和主體10之間的配合更穩(wěn)定。

具體地，定位凸起22由緩沖體20的頂面26向遠(yuǎn)離緩沖體20的方向延伸且與緩沖體20的頂面26形成一定角度。

如此，緩沖體20安裝到主體10上后，緩沖體20的側(cè)壁和粉碎腔12的內(nèi)壁形成角度較大的夾角28，避免角度太小時(shí)粉碎對(duì)象堵塞在夾角28內(nèi)難以清潔。

具體地，定位凸起22和緩沖體20的側(cè)壁連接形成的連接部21呈弧形。

如此，粉碎對(duì)象在粉碎腔12內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)不易卡入連接部21，保證了腔體結(jié)構(gòu)100的粉碎效率，同時(shí)保證了腔體結(jié)構(gòu)100內(nèi)的衛(wèi)生。

在一個(gè)實(shí)施例中，定位凹槽124呈環(huán)狀。定位凸起22呈環(huán)狀。

如此，將緩沖體20放置到粉碎腔12的內(nèi)頂面122時(shí)更易于將定位凸起22卡入定位凹槽124中，使緩沖體20放置更穩(wěn)定，提高了組裝腔體結(jié)構(gòu)100的效率。同時(shí)使得緩沖體20和主體10的配合更緊密。

進(jìn)一步地，在一個(gè)發(fā)明實(shí)施例中，定位凸起22可以是間隔設(shè)置在緩沖體20的底面上的多段凸起。

如此，減少了緩沖體20制造使用的材料，達(dá)到省料的效果。

較佳地，在上述發(fā)明實(shí)施例中，多段凸起均勻分布在緩沖體20頂面。

如此，更易于將緩沖體20安裝到主體10上，增加了緩沖體20和主體10配合的準(zhǔn)確性。

具體地，定位凸起22的厚度c和定位凹槽124的深度d相等。

如此，緩沖體20的頂面26和粉碎腔12的內(nèi)頂面122緊密連接，使緩沖體20和主體10的連接更為可靠。在本發(fā)明實(shí)施例中，定位凸起22通過(guò)過(guò)盈配合的方式卡設(shè)在定位凹槽124中。

在一個(gè)實(shí)施例中，緩沖體20的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有緩沖體卡槽24。連接件32包括側(cè)板322和卡接板324。側(cè)板322穿設(shè)進(jìn)料孔14并包括位于粉碎腔12外的上端326和位于粉碎腔12中的下端328?？ń影?24連接在下端328的外表面上并位于粉碎腔12中?？ń影?24卡緊在緩沖體卡槽24中。固定件34連接上端326。

如此，緩沖體20通過(guò)緩沖體卡槽24和卡接板324之間的配合進(jìn)一步固定在本體10上。

具體地，緩沖體卡槽24的深度f(wàn)等于卡接板324的長(zhǎng)度e。

如此，連接件32的一端通過(guò)卡接板324和位于粉碎腔12內(nèi)的緩沖體20緊密連接。

具體地，側(cè)板322呈中空的圓柱狀且側(cè)板322和進(jìn)料孔14的內(nèi)壁配合。

如此，側(cè)板322能緊密安裝在進(jìn)料孔14中。

在一個(gè)實(shí)施例中，上端326設(shè)置有外螺紋321。固定件34的內(nèi)表面348設(shè)置有內(nèi)螺紋342。固定件34與連接件32通過(guò)外螺紋321和內(nèi)螺紋342配合而固定連接。

如此，固定件34和連接件32之間配合緊密、穩(wěn)定且安裝方式簡(jiǎn)單。

具體地，外螺紋321和卡接板324間隔設(shè)置。

如此，避免了側(cè)板322上全部設(shè)置外螺紋321時(shí)側(cè)板322和進(jìn)料孔14、緩沖體20連接不緊密，在腔體結(jié)構(gòu)100產(chǎn)生振動(dòng)后出現(xiàn)松動(dòng)的情況。

在一個(gè)實(shí)施例中，固定件34的內(nèi)表面348開(kāi)設(shè)有環(huán)形缺口344，環(huán)形缺口344的側(cè)面設(shè)置有內(nèi)螺紋342。環(huán)形缺口344的寬度a與上端326的寬度b相等(如圖2和圖5)。

如此，連接件32和緩沖體20通過(guò)螺紋配合固定在一起后，固定件34的內(nèi)表面348和連接件32的內(nèi)壁323形成平整通道，以使粉碎對(duì)象順暢進(jìn)入粉碎腔12。

具體地，連接件32和固定件34穩(wěn)定固定后，連接件32的上端326和環(huán)形缺口344的頂端341間隔設(shè)置(如圖2)。

如此，連接件32和固定件34之間預(yù)留有空隙，使得腔體結(jié)構(gòu)100在工作中發(fā)生振動(dòng)時(shí)，連接件32和固定件34不會(huì)發(fā)生相互擠壓而導(dǎo)致變形，提高了連接件32和固定件34之間連接的可靠性。

在一個(gè)實(shí)施例中，固定件34的外表面凸設(shè)有筋位346。

如此，便于快速將固定件34擰緊，提高了腔體結(jié)構(gòu)100的組裝效率。

具體地，筋位346突出設(shè)置在固定件34的外表面上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，筋位346有4個(gè)且均勻分布。

如此，增加了安裝和拆卸固定件34的便利性。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例中，筋位346呈長(zhǎng)方體狀。

如此，便于持握筋位346。

當(dāng)然，在一個(gè)實(shí)施例中，筋位346還可以是其他形狀，比如圓環(huán)狀，以方便擰動(dòng)固定件34。

在一個(gè)實(shí)施例中，主體10的頂面開(kāi)設(shè)有圍繞進(jìn)料孔14的環(huán)形的容置槽16。固定件34的一端部分地收容在容置槽16中。

如此，較大程度上減小了腔體結(jié)構(gòu)100的厚度，也達(dá)到了省料的效果。同時(shí)，避免了固定件34的一端完全收容在容置槽16中時(shí)，腔體結(jié)構(gòu)100振動(dòng)導(dǎo)致固定件34和主體10之間發(fā)生擠壓而使固定件34變形，影響固定件34和其他部件連接的緊密性的情況。

在一個(gè)實(shí)施例中，粉碎腔12包括上腔室126和下腔室128。上腔室126連通下腔室128和進(jìn)料孔14。粉碎腔12的內(nèi)頂面122為上腔室126的內(nèi)頂面。上腔室126沿下腔室128向進(jìn)料孔14的方向呈減縮的結(jié)構(gòu)。

如此，使得粉碎對(duì)象在粉碎腔12內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，上腔室126沿下腔室128向進(jìn)料孔14的方向減縮的結(jié)構(gòu)增加粉碎對(duì)象所承受的壓力，進(jìn)一步提高粉碎對(duì)象的轉(zhuǎn)速，縮短粉碎時(shí)間，節(jié)省能源，也減少垃圾粉碎機(jī)產(chǎn)生的噪音對(duì)用戶(hù)的干擾。

具體地，下腔室128呈圓柱狀，上腔室126呈圓臺(tái)狀。

在一個(gè)實(shí)施例中，下腔室128的腔室側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)腔室凹槽121。每個(gè)腔室凹槽121上設(shè)置有粉碎體123。多個(gè)粉碎體123間隔設(shè)置且上下錯(cuò)開(kāi)。

如此，粉碎對(duì)象在粉碎腔12內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與粉碎體123發(fā)生碰撞，達(dá)到粉碎狀態(tài)。同時(shí)，粉碎體123上下錯(cuò)開(kāi)增加了粉碎對(duì)象和粉碎體123發(fā)生碰撞的幾率，進(jìn)一步縮短了粉碎時(shí)間。設(shè)置在粉碎體123底部的腔室凹槽121則起保護(hù)粉碎體123的作用，防止粉碎對(duì)象頻繁撞擊粉碎體123的底部，造成粉碎體123從粉碎腔12的內(nèi)壁斷裂脫落。

具體地，粉碎體123位于腔室凹槽121的一端且和腔室凹槽121的一端緊密連接。

如此，進(jìn)一步減小粉碎體123底部受粉碎對(duì)象撞擊的力度，保證粉碎體123的使用壽命。

具體地，多個(gè)粉碎體123相互間隔不同距離。

如此，進(jìn)一步增加粉碎對(duì)象和粉碎體123碰撞的幾率，加速粉碎對(duì)象粉碎。

在一個(gè)實(shí)施例中，粉碎體123呈長(zhǎng)方體狀。

如此，粉碎體123能經(jīng)受粉碎對(duì)象的高速撞擊而不會(huì)斷裂，延長(zhǎng)腔體結(jié)構(gòu)100的使用壽命。

可以理解的是，粉碎體123還能是其他厚度較大的結(jié)構(gòu)，比如棱柱狀等其它形狀，以較好地實(shí)現(xiàn)粉碎作用而不會(huì)輕易損壞。

在一個(gè)實(shí)施例中，主體10開(kāi)設(shè)有開(kāi)口18。粉碎腔12連通進(jìn)料孔14和開(kāi)口18。開(kāi)口18的周緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)豁口182。

如此，粉碎對(duì)象在粉碎腔12內(nèi)粉碎后經(jīng)豁口182流出，豁口182可起到過(guò)濾大粒徑的粉碎對(duì)象的目的，進(jìn)一步減少了大粒徑的粉碎對(duì)象流出到粉碎腔12外部，造成下水堵塞的情況。

具體地，開(kāi)口18處連接有轉(zhuǎn)盤(pán)(圖未示)或其他組件，使得粉碎對(duì)象只能從豁口182處流出粉碎腔12。

進(jìn)一步地，豁口182下方可設(shè)置二次研磨結(jié)構(gòu)(圖未示)，對(duì)粉碎對(duì)象進(jìn)行二次研磨。

如此，可確保粉碎對(duì)象完全粉碎，達(dá)到排出標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)堵塞管道。

本發(fā)明實(shí)施例的一種垃圾粉碎機(jī)，包括轉(zhuǎn)盤(pán)和上述任一實(shí)施例的腔體結(jié)構(gòu)100。腔體結(jié)構(gòu)100罩設(shè)在轉(zhuǎn)盤(pán)上。

本發(fā)明實(shí)施例中的垃圾粉碎機(jī)中，緩沖體20通過(guò)固定組件30固定在粉碎腔12的內(nèi)頂面122，因此在垃圾粉碎機(jī)工作時(shí)，被粉碎對(duì)象和緩沖體20碰撞，從而大大減小了產(chǎn)生的噪音和震動(dòng)，提高了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，轉(zhuǎn)盤(pán)連接電機(jī)。電機(jī)為轉(zhuǎn)盤(pán)提供能量供給，使轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)粉碎對(duì)象在粉碎腔12內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從而粉碎粉碎對(duì)象。

具體地，本發(fā)明實(shí)施例中的腔體結(jié)構(gòu)100的其中一個(gè)組裝流程如下：

將緩沖體20的定位凸起22卡入主體10上的定位凹槽124，使緩沖體20定位到主體10上；將連接件32的卡接板324卡入緩沖體20的緩沖體卡槽24內(nèi)，且側(cè)板322和進(jìn)料孔14的內(nèi)壁緊密連接，使連接件32和緩沖體20、主體10固定；擰動(dòng)固定件34上的筋位346，使固定件34和連接件32連接，即完成腔體結(jié)構(gòu)100的組裝。

本發(fā)明實(shí)施例中的腔體結(jié)構(gòu)100，通過(guò)固定件34、連接件32和緩沖體20之間的螺紋連接和卡槽連接，組裝方便，固定穩(wěn)定。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“某些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。