本發(fā)明涉及緊固件生產(chǎn)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)置氣動(dòng)雙螺旋導(dǎo)流緊固件水洗槽。
背景技術(shù):
緊固件在市場(chǎng)上也稱標(biāo)準(zhǔn)件,是將兩個(gè)或兩個(gè)以上緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的機(jī)械零件的總稱,是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。
在緊固件的生產(chǎn)流程中,對(duì)緊固件的酸洗或水洗是生產(chǎn)流程中十分常見的一道工序,相關(guān)技術(shù)中,緊固件清洗裝置一次性清洗緊固件的數(shù)量較少,且清洗的效果并不好,企業(yè)需要研發(fā)一種清洗速度快,清洗效果更好,能夠提高生產(chǎn)效率的緊固件清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種清洗速度快,清洗效果更好,能夠提高生產(chǎn)效率的內(nèi)置氣動(dòng)雙螺旋導(dǎo)流緊固件水洗槽。
本發(fā)明的技術(shù)方案是,提供一種內(nèi)置氣動(dòng)雙螺旋導(dǎo)流緊固件水洗槽,包括內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)液腔的清洗槽以及用于輸送待清洗緊固件的傳送機(jī)構(gòu),所述清洗槽的兩端設(shè)置有用于供所述傳送機(jī)構(gòu)穿過的開口,所述清洗槽的上部設(shè)置有與所述儲(chǔ)液腔連通的進(jìn)水口,所述清洗槽的下方設(shè)置有與所述儲(chǔ)液腔連通的漏水孔槽;所述清洗槽內(nèi)設(shè)置有相對(duì)布置的兩個(gè)雙螺旋滾架,所述雙螺旋滾架包括相互交疊纏繞的兩個(gè)螺旋架,所述雙螺旋滾架的靠近開口的一端設(shè)置有環(huán)形葉片支架,所述環(huán)形葉片支架的周側(cè)安裝有多個(gè)氣動(dòng)葉片,相鄰的兩個(gè)氣動(dòng)葉片與環(huán)形葉片支架、清洗槽之間形成氣動(dòng)腔,所述清洗槽上開設(shè)有與所述氣動(dòng)腔連通的進(jìn)氣口和出氣口;所述傳送機(jī)構(gòu)穿過所述開口及所述雙螺旋滾架的中部,所述傳送機(jī)構(gòu)包括定位條、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述定位條上的滾輪以及放置在所述滾輪上的漏架。
進(jìn)一步地,所述清洗槽的兩端設(shè)置有用于間歇性封住所述開口的封口機(jī)構(gòu),所述封口機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)推桿、用于封住所述開口的滑塊以及壓縮彈簧,所述氣動(dòng)推桿安裝在所述清洗槽上,所述滑塊安裝在所述氣動(dòng)推桿的活動(dòng)端上,所述壓縮彈簧的一端固定在所述滑塊的下方,所述壓縮彈簧的另一端安裝在所述清洗槽上,所述氣動(dòng)推桿和壓縮彈簧相對(duì)設(shè)置在所述滑塊的兩端。
進(jìn)一步地,所述漏架包括依次連接的多個(gè)圓形漏架,所述圓形漏架上設(shè)置有多個(gè)圓形漏水孔,相鄰的兩個(gè)所述圓形漏架之間鉸接連接。
進(jìn)一步地,還包括中空的設(shè)置在所述清洗槽底部的二級(jí)水槽,所述二級(jí)水槽的一端設(shè)置有出水口。
進(jìn)一步地,所述清洗槽上還安裝有底部支架。
本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為:內(nèi)置儲(chǔ)液腔的清洗槽用于酸洗液、清洗液的儲(chǔ)存和循環(huán),液體從進(jìn)水口處進(jìn)入清洗槽的儲(chǔ)液腔中,再?gòu)南路降穆┧撞厶幣抛?;傳送機(jī)構(gòu)從中部橫向穿過清洗槽,用于持續(xù)輸送待清洗的緊固件,工作時(shí)由進(jìn)氣口輸氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)葉片及環(huán)形葉片支架轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)雙螺旋滾架轉(zhuǎn)動(dòng),雙螺旋滾架不斷轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶起儲(chǔ)液腔中的液體,使儲(chǔ)液腔中的液體不斷沖洗漏架上的緊固件,整個(gè)清洗槽裝置清洗速度快,對(duì)緊固件的清洗效果很好。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例一種內(nèi)置氣動(dòng)雙螺旋導(dǎo)流緊固件水洗槽的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例封口機(jī)構(gòu)相關(guān)部件結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例氣動(dòng)葉片相關(guān)部件結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
請(qǐng)參閱圖1所示,本發(fā)明提供了一種內(nèi)置氣動(dòng)雙螺旋導(dǎo)流緊固件水洗槽,包括內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)液腔1a的清洗槽1以及用于輸送待清洗緊固件的傳送機(jī)構(gòu),清洗槽1的兩端設(shè)置有用于供傳送機(jī)構(gòu)穿過的開口2,清洗槽1的上部設(shè)置有與儲(chǔ)液腔1a連通的進(jìn)水口1b,清洗槽1的下方設(shè)置有與儲(chǔ)液腔1a連通的漏水孔槽3;清洗槽1內(nèi)設(shè)置有相對(duì)布置的兩個(gè)雙螺旋滾架4,雙螺旋滾架4包括相互交疊纏繞的兩個(gè)螺旋架,雙螺旋滾架4的靠近開口2的一端設(shè)置有環(huán)形葉片支架5,環(huán)形葉片支架5的周側(cè)安裝有多個(gè)氣動(dòng)葉片6,相鄰的兩個(gè)氣動(dòng)葉片6與環(huán)形葉片支架5、清洗槽1之間形成氣動(dòng)腔,清洗槽1上開設(shè)有與氣動(dòng)腔連通的進(jìn)氣口7a和出氣口7b;傳送機(jī)構(gòu)穿過開口2及雙螺旋滾架4的中部,本實(shí)施例中,傳送機(jī)構(gòu)包括定位條8、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位條8上的滾輪9以及放置在滾輪9上的漏架10。
具體地,內(nèi)置儲(chǔ)液腔的清洗槽用于酸洗液、清洗液的儲(chǔ)存和循環(huán),液體從進(jìn)水口處進(jìn)入清洗槽的儲(chǔ)液腔中,再?gòu)南路降穆┧撞厶幣抛?;傳送機(jī)構(gòu)從中部橫向穿過清洗槽,用于持續(xù)輸送待清洗的緊固件,工作時(shí)由進(jìn)氣口輸氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)葉片及環(huán)形葉片支架轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)雙螺旋滾架轉(zhuǎn)動(dòng),雙螺旋滾架不斷轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶起儲(chǔ)液腔中的液體,使儲(chǔ)液腔中的液體不斷沖洗漏架上的緊固件,整個(gè)清洗槽裝置清洗速度快,對(duì)緊固件的清洗效果很好。
進(jìn)一步地,清洗槽1的兩端設(shè)置有用于間歇性封住開口2的封口機(jī)構(gòu),封口機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)推桿11、用于封住開口2的滑塊12以及壓縮彈簧13,氣動(dòng)推桿11安裝在清洗槽1上,滑塊12安裝在氣動(dòng)推桿11的活動(dòng)端上,壓縮彈簧13的一端固定在滑塊12的下方,壓縮彈簧13的另一端安裝在清洗槽1上,氣動(dòng)推桿11和壓縮彈簧13相對(duì)設(shè)置在滑塊12的兩端。具體地,為保證清洗效果,傳送機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用時(shí)可以是間歇性地移動(dòng),在傳送機(jī)構(gòu)停頓時(shí),清洗槽1兩端的開口需要封住,避免槽內(nèi)的水流在螺旋滾架的帶動(dòng)下從開口處外溢。
進(jìn)一步地,本實(shí)施例中,漏架10包括依次連接的多個(gè)圓形漏架,圓形漏架上設(shè)置有多個(gè)圓形漏水孔,相鄰的兩個(gè)圓形漏架之間鉸接連接。具體地,漏架10用于承載緊固件的同時(shí),還需要能夠快速漏水透水,圓形漏水孔的設(shè)置方便清洗液的流動(dòng),鉸接的多個(gè)圓形漏架單元使得漏架整體更加靈活,方便漏架的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,該緊固件酸洗清洗槽還包括中空的設(shè)置在清洗槽1底部的二級(jí)水槽14,二級(jí)水槽14的一端設(shè)置有出水口15。具體地,清洗槽1底部設(shè)置的漏水孔槽3一般為長(zhǎng)條狀,不利于集中排水,二級(jí)水槽14的設(shè)置用于積蓄清洗完零件的廢水,再通過出水口15集中將廢水排出。
進(jìn)一步地,清洗槽1上還安裝有底部支架16。具體地,底部支架16的設(shè)置用于平穩(wěn)支撐清洗槽1,有利于清洗作業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。