本發(fā)明涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種具備多重殺菌功能的清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對機(jī)械零部件和五金件進(jìn)行清洗時需要用到清洗設(shè)備，目前還沒有理想的清洗設(shè)備對其進(jìn)行統(tǒng)一完整清洗處理，任然采用的是傳統(tǒng)的人工清洗方式，采用人工清洗，首先，其清洗的清潔度不能保證，其次需要投入大量的人力，不僅浪費(fèi)人力資源，而且還極大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本投入，且其效率極其低，雖然目前市場上存在著一些半自動清洗設(shè)備，此類設(shè)備并不能完全清理干凈，僅具備清洗零件表面的功能，對零件內(nèi)部產(chǎn)生的油污、細(xì)菌等其他雜質(zhì)無法進(jìn)行清除。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具備多重殺菌功能的清洗設(shè)備，能夠在對機(jī)械部件清洗的同時進(jìn)行殺菌處理。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種具備多重殺菌功能的清洗設(shè)備，包括機(jī)體、固定架、進(jìn)水管道、排水管道、紫外線殺菌燈管和電加熱管，所述機(jī)體的底端固定連接有所述固定架，所述固定架內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上端豎直固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接至所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端豎直向上導(dǎo)入所述機(jī)體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的上端水平安裝有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上安裝有若干固定零部件的夾具，所述進(jìn)水管道和所述排水管道上下對稱設(shè)置在所述機(jī)體一側(cè)的外端面上，所述進(jìn)水管道和所述排水管道的內(nèi)壁上均安裝有若干所述紫外線殺菌燈管，若干所述紫外線殺菌燈管通過導(dǎo)線連接有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)內(nèi)安裝有定時器，所述控制開關(guān)通過定時器定時開閉，所述機(jī)體的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個所述電加熱管，所述電加熱管的外側(cè)通過兩根支桿連接有一擋板，兩根所述支桿上下對稱設(shè)置，所述支桿水平固定連接在所述機(jī)體的內(nèi)壁上且對應(yīng)設(shè)于所述電加熱管的上下方，所述電加熱管連接有一自動溫控器，所述自動溫控器安裝在所述機(jī)體的外側(cè)端面上。
在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述擋板垂直固定連接在所述支桿的一端，所述擋板遮擋于所述電加熱管的外側(cè)形成防撞擊保護(hù)。
在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸與所述機(jī)體通過軸封密封連接固定。
在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)水管道和所述排水管道的前端安裝有流量閥。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明解決了傳統(tǒng)清洗設(shè)備僅能清洗零部件表面的缺陷，通過紫外線殺菌燈管和電加熱管的雙重殺菌方式來對清洗設(shè)備內(nèi)的零部件同時進(jìn)行殺菌和清洗處理，不僅能去除零部件表面的污物，還能對需要日常使用的零部件做好殺菌處理，防止使用者接觸零部件感染到細(xì)菌，更具有安全性。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明具備多重殺菌功能的清洗設(shè)備一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體；2、固定架；3、進(jìn)水管道；4、排水管道；5、紫外線殺菌燈；6、電加熱管；7、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；8、轉(zhuǎn)軸；9、旋轉(zhuǎn)盤；10、控制開關(guān)；11、支桿；12、擋板；13、自動溫控器。
具體實(shí)施方式
下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種具備多重殺菌功能的清洗設(shè)備，包括機(jī)體1、固定架2、進(jìn)水管道3、排水管道4、紫外線殺菌燈管5和電加熱管6，所述機(jī)體1的底端固定連接有所述固定架2，所述固定架2內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的上端豎直固定連接有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接至所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出端，所述轉(zhuǎn)軸8的另一端豎直向上導(dǎo)入所述機(jī)體1內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸8的上端水平安裝有旋轉(zhuǎn)盤9，所述旋轉(zhuǎn)盤9上安裝有若干固定零部件的夾具，所述進(jìn)水管道3和所述排水管道4上下對稱設(shè)置在所述機(jī)體1一側(cè)的外端面上，所述進(jìn)水管道3和所述排水管道4的內(nèi)壁上均安裝有若干所述紫外線殺菌燈管5，若干所述紫外線殺菌燈管5通過導(dǎo)線連接有控制開關(guān)10，所述控制開關(guān)10內(nèi)安裝有定時器，所述控制開關(guān)10通過定時器定時開閉，所述機(jī)體1的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個所述電加熱管6，所述電加熱管6的外側(cè)通過兩根支桿11連接有一擋板12，兩根所述支桿11上下對稱設(shè)置，所述支桿11水平固定連接在所述機(jī)體1的內(nèi)壁上且對應(yīng)設(shè)于所述電加熱管6的上下方，所述電加熱管6連接有一自動溫控器13，所述自動溫控器13安裝在所述機(jī)體1的外側(cè)端面上。
另外，所述擋板12垂直固定連接在所述支桿11的一端，所述擋板12遮擋于所述電加熱管6的外側(cè)形成防撞擊保護(hù)。
另外，所述轉(zhuǎn)軸8與所述機(jī)體1通過軸封密封連接固定。
另外，所述進(jìn)水管道3和所述排水管道4的前端安裝有流量閥。
本發(fā)明的工作原理為機(jī)體1的底端固定連接有固定架2，固定架2內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的上端豎直固定連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接至旋轉(zhuǎn)電機(jī)7的輸出端，轉(zhuǎn)軸8的另一端豎直向上導(dǎo)入機(jī)體1內(nèi)，轉(zhuǎn)軸8與機(jī)體1通過軸封密封連接固定，防止發(fā)生漏水，轉(zhuǎn)軸8的上端水平安裝有旋轉(zhuǎn)盤9，旋轉(zhuǎn)盤9上安裝有若干固定零部件的夾具，零部件固定在旋轉(zhuǎn)盤9上后通過轉(zhuǎn)動進(jìn)行清洗。
進(jìn)水管道3和排水管道4上下對稱設(shè)置在機(jī)體1一側(cè)的外端面上，進(jìn)水管道3和排水管道4的前端安裝有流量閥，控制進(jìn)水和排水量，進(jìn)水管道3和排水管道4的內(nèi)壁上均安裝有若干紫外線殺菌燈管5，紫外線殺菌燈管5對流入機(jī)體1和流出機(jī)體1的水流進(jìn)行紫外線照射殺菌，若干紫外線殺菌燈管5通過導(dǎo)線連接有控制開關(guān)10，控制開關(guān)10內(nèi)安裝有定時器，控制開關(guān)10通過定時器定時開閉，有利于節(jié)約能源，機(jī)體1的兩側(cè)內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個電加熱管6，通過電加熱管6對機(jī)體1內(nèi)的液體加溫，從而進(jìn)一步進(jìn)行殺菌處理，電加熱管6的外側(cè)通過兩根支桿11連接有一擋板12，兩根支桿11上下對稱設(shè)置，支桿11水平固定連接在機(jī)體1的內(nèi)壁上且對應(yīng)設(shè)于電加熱管6的上下方，擋板12垂直固定連接在支桿11的一端，擋板12遮擋于電加熱管6的外側(cè)形成防撞擊保護(hù)，防止在清洗時零部件直接撞擊到電加熱管6上造成電加熱管6破裂，避免發(fā)生電加熱管6漏電造成的人身安全事故，電加熱管6連接有一自動溫控器13，自動溫控器13安裝在機(jī)體1的外側(cè)端面上，能自動的調(diào)節(jié)電加熱管6的溫度。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。