本發(fā)明涉及環(huán)保污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保的污水處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著新農(nóng)村建設(shè)的進一步加強，農(nóng)村污水集中處理排放成為一個新的問題。在農(nóng)村，污水主要以生活污水為主，從前這些污水不加處理直接排進小溪、河道中，嚴重影響了水質(zhì)和環(huán)境景觀。目前農(nóng)村污水處理系統(tǒng)首先將污水集中收集到污水池中，通過沉淀、加氯等一系列程序，最后排入河道。在加氯程序中，液氯加氯是最為常用的方法，將液氯汽化后通過加氯機投入水中即可完成氧化和加氯，但現(xiàn)有的液氯加氯系統(tǒng)較為復雜，成本較高，一體式機械結(jié)構(gòu)加氯方向唯一，不能適應(yīng)不同方位的污水池的消毒處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保的污水處理裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種環(huán)保的污水處理裝置，包括基體以及固定在所述基體頂部的加氯裝置，所述加氯裝置由第一基架以及設(shè)置在所述第一基架左右兩側(cè)的第二基架組成，所述第一基架內(nèi)左右延展設(shè)有第一空腔，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一空腔內(nèi)頂面中設(shè)置有電動機，所述電動機底部配合連接有伸進所述第一空腔內(nèi)的第一錐型輪，所述第一錐型輪右側(cè)端齒合連接有與所述第一旋轉(zhuǎn)桿外表面固定連接的第二錐型輪，所述第一空腔上方的所述第一基架左右兩側(cè)內(nèi)均設(shè)有導滑槽，左右兩側(cè)所述導滑槽分別位于所述第一空腔左右兩側(cè)延展部的上方位置，左右兩側(cè)所述導滑槽分別與所述第一空腔左右兩側(cè)延展部之間的所述第一基架內(nèi)均旋轉(zhuǎn)配合連接有向上下兩側(cè)延展設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)桿，每個所述第二旋轉(zhuǎn)桿底部延展尾端均伸進所述第一空腔內(nèi)且尾端固定設(shè)有第三錐型輪，每個所述第三錐型輪右側(cè)端均齒合連接有與所述第一旋轉(zhuǎn)桿外表面固定連接的第四錐型輪，每個所述第二旋轉(zhuǎn)桿頂部尾端均貫穿所述導滑槽內(nèi)底面，每個所述導滑槽內(nèi)均設(shè)有上下延展設(shè)置的螺型桿，每個所述螺型桿頂部端均與所述導滑槽內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，每個所述螺型桿底部端均與所述第二旋轉(zhuǎn)桿頂部尾端固定連接，每個所述導滑槽內(nèi)均平滑配合連接有向外側(cè)延展設(shè)置且與所述螺型桿螺型紋配合連接的鎖合滑桿，每個所述鎖合滑桿外側(cè)延展部均伸出所述導滑槽外且位于所述第二基架的上方位置，每個所述第二基架頂部端面均設(shè)有加氯架，每個所述第二基架內(nèi)均設(shè)有滑鎖裝置，所述基體底部設(shè)置有支承腳，所述支承腳內(nèi)底部設(shè)置有配重塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述加氯裝置頂部設(shè)有液氯箱，所述液氯箱前側(cè)的所述加氯裝置的頂部端面相貫穿設(shè)有汽化泵，所述汽化泵左右兩側(cè)上均設(shè)有第一連接端。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一旋轉(zhuǎn)桿左側(cè)尾端與所述第一空腔左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一旋轉(zhuǎn)桿右側(cè)尾端與所述第一空腔右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個加氯架均包括與所述第二基架頂部端面固定連接的鉸鏈連接塊以及底部與所述鉸鏈連接塊鉸鏈連接配合連接的支承桿，每個所述支承桿內(nèi)外兩側(cè)的外表面上均分別固定設(shè)有第一鎖合塊和第二鎖合塊，每個所述支承桿頂部尾端均固定設(shè)有向上延展設(shè)置的加氯管，每個所述加氯管外側(cè)的外表面上設(shè)有出口，每個所述加氯管內(nèi)側(cè)的外表面上均設(shè)有第二連接端，左右兩側(cè)所述加氯架內(nèi)的所述第二連接端分別與所述汽化泵左右兩側(cè)的所述第一連接端之間連接有彈性管，每個所述第一鎖合塊和所述第二鎖合塊內(nèi)均設(shè)有鎖合孔，每個所述鉸鏈連接塊外側(cè)的所述第二基架頂部端面上均固定設(shè)有支承墊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個所述第二基架頂部端面與所述導滑槽內(nèi)底面為同一水平面。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，每個所述滑鎖裝置均包括設(shè)置在所述第二基架內(nèi)的第二空腔，每個所述第二空腔內(nèi)的外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)均設(shè)有沉孔，每個所述第二空腔內(nèi)頂面均設(shè)有向上延展并貫穿所述第二基架頂部端面的過孔，每個所述第二空腔內(nèi)均平滑配合連接有斜面滑塊，每個所述斜面滑塊外側(cè)的頂部均固定設(shè)有向外側(cè)延展設(shè)置的第一鎖合桿，每個所述第一鎖合桿外側(cè)延展部均貫穿所述第二空腔與所述第二基架外側(cè)之間且平滑配合連接，每個所述斜面滑塊與所述沉孔之間均設(shè)有彈性件，每個所述鎖合滑桿外側(cè)延展部的頂部均設(shè)有第二鎖合桿，所述第二鎖合桿用以與所述第一鎖合塊內(nèi)的所述鎖合孔鎖合配合連接，每個所述鎖合滑桿外側(cè)延展部底部均設(shè)有向下延展設(shè)置的推滑桿，每個所述推滑桿底部延展部均伸進所述過孔內(nèi)且平滑配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過每個第二旋轉(zhuǎn)桿頂部尾端均貫穿導滑槽內(nèi)底面，每個導滑槽內(nèi)均設(shè)上下延展設(shè)置的螺型桿，每個螺型桿頂部端均與導滑槽內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，每個螺型桿底部端均與第二旋轉(zhuǎn)桿頂部尾端固定連接，每個導滑槽內(nèi)均平滑配合連接向外側(cè)延展設(shè)置且與螺型桿螺型紋配合連接的鎖合滑桿，每個鎖合滑桿外側(cè)延展部均伸出導滑槽外且位于第二基架的上方位置，每個第二基架頂部端面均設(shè)加氯架，每個第二基架內(nèi)均設(shè)滑鎖裝置，從而實現(xiàn)自動控制加氯管上的出口的噴灑方位調(diào)節(jié)，能滿足不同的噴灑需求，提高了實用性，且運行穩(wěn)定性高。

2.通過每個加氯架均包括與第二基架頂部端面固定連接的鉸鏈連接塊以及底部與鉸鏈連接塊鉸鏈連接配合連接的支承桿，每個支承桿內(nèi)外兩側(cè)的外表面上均分別固定設(shè)第一鎖合塊和第二鎖合塊，每個支承桿頂部尾端均固定設(shè)向上延展設(shè)置的加氯管，每個加氯管外側(cè)的外表面上均設(shè)出口，每個加氯管內(nèi)側(cè)的外表面上均設(shè)第二連接端，左右兩側(cè)加氯架內(nèi)的第二連接端分別與汽化泵左右兩側(cè)的第一連接端之間連接彈性管，每個第一鎖合塊和第二鎖合塊內(nèi)均設(shè)鎖合孔，每個鉸鏈連接塊外側(cè)的第二基架頂部端面上均固定設(shè)支承墊，從而實現(xiàn)加氯管的穩(wěn)固支承以及實現(xiàn)調(diào)節(jié)噴灑方式，滿足不同噴灑需要求，同時，方便移動和搬運。

3.通過每個滑鎖裝置均包括設(shè)置在第二基架內(nèi)的第二空腔，每個第二空腔內(nèi)的外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)均設(shè)沉孔，每個第二空腔內(nèi)頂面均設(shè)向上延展并貫穿第二基架頂部端面的過孔，每個第二空腔內(nèi)均平滑配合連接斜面滑塊，每個斜面滑塊外側(cè)的頂部均固定設(shè)向外側(cè)延展設(shè)置的第一鎖合桿，每個鎖合滑桿外側(cè)延展部的頂部均設(shè)第二鎖合桿，第二鎖合桿用以與第一鎖合塊內(nèi)的鎖合孔鎖合配合連接，每個鎖合滑桿外側(cè)延展部底部均設(shè)向下延展設(shè)置的推滑桿，每個推滑桿底部延展部均伸進過孔內(nèi)且平滑配合連接，從而實現(xiàn)自動控制加氯管水平放置時的固定支承以及鎖合工作，實現(xiàn)向下噴灑的調(diào)節(jié)工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)控制噴灑方位的調(diào)節(jié)以及能實現(xiàn)自動鎖合工作，提高設(shè)備的運輸穩(wěn)定性，同時，通過第二鎖合桿與第一鎖合塊內(nèi)的鎖合孔完全配合連接時，方便移動和運輸，減少了暫用空間，提高效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種環(huán)保的污水處理裝置內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二鎖合桿完全脫離第一鎖合塊內(nèi)的鎖合孔時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的加氯管為水平安裝狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的第一鎖合桿與第二鎖合塊內(nèi)的鎖合孔鎖合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的鎖合滑桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種環(huán)保的污水處理裝置，包括基體5以及固定在所述基體5頂部的加氯裝置6，所述加氯裝置6由第一基架61以及設(shè)置在所述第一基架61左右兩側(cè)的第二基架62組成，所述第一基架61內(nèi)左右延展設(shè)有第一空腔63，所述第一空腔63內(nèi)設(shè)有左右延展設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)桿631，所述第一空腔63內(nèi)頂面中設(shè)置有電動機632，所述電動機632底部配合連接有伸進所述第一空腔63內(nèi)的第一錐型輪634，所述第一錐型輪634右側(cè)端齒合連接有與所述第一旋轉(zhuǎn)桿631外表面固定連接的第二錐型輪633，所述第一空腔63上方的所述第一基架61左右兩側(cè)內(nèi)均設(shè)有導滑槽64，左右兩側(cè)所述導滑槽64分別位于所述第一空腔63左右兩側(cè)延展部的上方位置，左右兩側(cè)所述導滑槽64分別與所述第一空腔63左右兩側(cè)延展部之間的所述第一基架61內(nèi)均旋轉(zhuǎn)配合連接有向上下兩側(cè)延展設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)桿65，每個所述第二旋轉(zhuǎn)桿65底部延展尾端均伸進所述第一空腔63內(nèi)且尾端固定設(shè)有第三錐型輪651，每個所述第三錐型輪651右側(cè)端均齒合連接有與所述第一旋轉(zhuǎn)桿631外表面固定連接的第四錐型輪635，每個所述第二旋轉(zhuǎn)桿65頂部尾端均貫穿所述導滑槽64內(nèi)底面，每個所述導滑槽64內(nèi)均設(shè)有上下延展設(shè)置的螺型桿652，每個所述螺型桿652頂部端均與所述導滑槽64內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，每個所述螺型桿652底部端均與所述第二旋轉(zhuǎn)桿65頂部尾端固定連接，每個所述導滑槽64內(nèi)均平滑配合連接有向外側(cè)延展設(shè)置且與所述螺型桿652螺型紋配合連接的鎖合滑桿641，每個所述鎖合滑桿641外側(cè)延展部均伸出所述導滑槽64外且位于所述第二基架62的上方位置，每個所述第二基架62頂部端面均設(shè)有加氯架66，每個所述第二基架62內(nèi)均設(shè)有滑鎖裝置，所述基體5底部設(shè)置有支承腳51，所述支承腳51內(nèi)底部設(shè)置有配重塊52。

其中，所述加氯裝置6頂部設(shè)有液氯箱7，所述液氯箱7前側(cè)的所述加氯裝置6的頂部端面相貫穿設(shè)有汽化泵8，所述汽化泵8左右兩側(cè)上均設(shè)有第一連接端81，從而實現(xiàn)自動控制加壓噴灑，提高氯氣噴灑的距離以及均勻性。

其中，所述第一旋轉(zhuǎn)桿631左側(cè)尾端與所述第一空腔63左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接，所述第一旋轉(zhuǎn)桿631右側(cè)尾端與所述第一空腔63右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接。

其中，每個加氯架66均包括與所述第二基架62頂部端面固定連接的鉸鏈連接塊661以及底部與所述鉸鏈連接塊661鉸鏈連接配合連接的支承桿662，每個所述支承桿662內(nèi)外兩側(cè)的外表面上均分別固定設(shè)有第一鎖合塊663和第二鎖合塊664，每個所述支承桿662頂部尾端均固定設(shè)有向上延展設(shè)置的加氯管665，每個所述加氯管665外側(cè)的外表面上設(shè)有出口6651，每個所述加氯管665內(nèi)側(cè)的外表面上均設(shè)有第二連接端6652，左右兩側(cè)所述加氯架66內(nèi)的所述第二連接端6652分別與所述汽化泵8左右兩側(cè)的所述第一連接端81之間連接有彈性管82，每個所述第一鎖合塊663和所述第二鎖合塊664內(nèi)均設(shè)有鎖合孔666，每個所述鉸鏈連接塊661外側(cè)的所述第二基架62頂部端面上均固定設(shè)有支承墊667，從而實現(xiàn)加氯管665的穩(wěn)固支承以及實現(xiàn)調(diào)節(jié)噴灑方式，滿足不同噴灑需要求，同時，方便移動和搬運。

其中，每個所述第二基架62頂部端面與所述導滑槽64內(nèi)底面為同一水平面。

其中，每個所述滑鎖裝置均包括設(shè)置在所述第二基架62內(nèi)的第二空腔621，每個所述第二空腔621內(nèi)的外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)均設(shè)有沉孔622，每個所述第二空腔621內(nèi)頂面均設(shè)有向上延展并貫穿所述第二基架62頂部端面的過孔623，每個所述第二空腔621內(nèi)均平滑配合連接有斜面滑塊624，每個所述斜面滑塊624外側(cè)的頂部均固定設(shè)有向外側(cè)延展設(shè)置的第一鎖合桿626，每個所述第一鎖合桿626外側(cè)延展部均貫穿所述第二空腔621與所述第二基架62外側(cè)之間且平滑配合連接，每個所述斜面滑塊624與所述沉孔622之間均設(shè)有彈性件625，每個所述鎖合滑桿641外側(cè)延展部的頂部均設(shè)有第二鎖合桿642，所述第二鎖合桿642用以與所述第一鎖合塊663內(nèi)的所述鎖合孔666鎖合配合連接，每個所述鎖合滑桿641外側(cè)延展部底部均設(shè)有向下延展設(shè)置的推滑桿643，每個所述推滑桿643底部延展部均伸進所述過孔623內(nèi)且平滑配合連接，從而實現(xiàn)自動控制加氯管665水平放置時的固定支承以及鎖合工作，實現(xiàn)向下噴灑的調(diào)節(jié)工作。

初始狀態(tài)時，左右兩側(cè)的鎖合滑桿641分別位于左右兩側(cè)導滑槽64內(nèi)的最頂部位置，此時，鎖合滑桿641頂部的第二鎖合桿642與第一鎖合塊663內(nèi)的鎖合孔666鎖合配合連接，同時，使鎖合滑桿641帶動底部的推滑桿643底部尾端位于過孔623內(nèi)的上側(cè)位置，此時，加氯管665為豎直狀態(tài)，從而方便運輸和移動，同時，斜面滑塊624受到彈性件625的頂壓力，使斜面滑塊624位于第二空腔621內(nèi)的最內(nèi)側(cè)位置，此時，斜面滑塊624帶動第一鎖合桿626內(nèi)側(cè)段最大程度伸進第二空腔621內(nèi)，同時，使第一鎖合桿626外側(cè)尾端完全伸進第二基架62的外側(cè)內(nèi)。

當需要噴灑高處時，直接通過開啟汽化泵8，使液氯箱7內(nèi)的氯氣經(jīng)汽化泵8加壓后流入彈性管82內(nèi)，然后經(jīng)彈性管82后流入加氯管665內(nèi)，最后經(jīng)加氯管665上的出口6651噴出；

當需要噴灑低處時，通過電動機632帶動第一錐型輪634旋轉(zhuǎn)，進而由第一錐型輪634帶動第二錐型輪633以及第二錐型輪633上的第一旋轉(zhuǎn)桿631旋轉(zhuǎn)，進而由第一旋轉(zhuǎn)桿631帶動第四錐型輪635旋轉(zhuǎn)，并由第四錐型輪635帶動第三錐型輪651以及第三錐型輪651頂部的第二旋轉(zhuǎn)桿65旋轉(zhuǎn)，進而由第二旋轉(zhuǎn)桿65帶動螺型桿652旋轉(zhuǎn)，此時，由螺型桿652帶動鎖合滑桿641逐漸沿導滑槽64底部方向滑動，同時，由鎖合滑桿641逐漸帶動第二鎖合桿642向下滑動并逐漸滑離第一鎖合塊663內(nèi)的鎖合孔666內(nèi)，并由鎖合滑桿641帶動推滑桿643逐漸朝第二空腔621內(nèi)滑動，直至如圖2所示使鎖合滑桿641逐漸帶動第二鎖合桿642完全滑離第一鎖合塊663內(nèi)的鎖合孔666內(nèi)時，此時，鎖合滑桿641帶動推滑桿643底部尾端伸進第二空腔621內(nèi)且使推滑桿643底部尾端的斜面與斜面滑塊624上的斜面頂壓平滑配合連接，使斜面滑塊624克服彈性件625的頂壓力朝第二空腔621內(nèi)的外側(cè)方向滑動，同時，使斜面滑塊624帶動第一鎖合桿626上的外側(cè)尾端伸出第二基架62的外側(cè)外，此時，向外側(cè)拉動加氯管665，直至如圖3所示加氯管665為水平狀態(tài)時，此時，支承桿662上的外側(cè)與支承墊667頂部端面相抵接，同時，使第二鎖合塊664上的鎖合孔666與第一鎖合桿626上的外側(cè)尾端處于相對位置，此時繼續(xù)控制電動機632帶動第一錐型輪634旋轉(zhuǎn)，由第一錐型輪634帶動第二錐型輪633以及第二錐型輪633上的第一旋轉(zhuǎn)桿631繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由第一旋轉(zhuǎn)桿631帶動第四錐型輪635繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，并由第四錐型輪635帶動第三錐型輪651以及第三錐型輪651頂部的第二旋轉(zhuǎn)桿65繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由第二旋轉(zhuǎn)桿65帶動螺型桿652繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，然后由螺型桿652帶動鎖合滑桿641繼續(xù)沿導滑槽64底部方向滑動，同時，由鎖合滑桿641帶動推滑桿643繼續(xù)朝第二空腔621內(nèi)的底部方向滑動，使斜面滑塊624繼續(xù)克服彈性件625的頂壓力朝第二空腔621內(nèi)的外側(cè)方向滑動，并由斜面滑塊624帶動第一鎖合桿626向外側(cè)方向移動，同時，使第一鎖合桿626外側(cè)尾端逐漸靠近第二鎖合塊664內(nèi)的鎖合孔666，直至如圖4所示鎖合滑桿641滑至導滑槽64內(nèi)最底部位置時，此時，使鎖合滑桿641帶動推滑桿643最大程度伸進第二空腔621內(nèi)，同時，使斜面滑塊624受到推滑桿643的頂壓力位于第二空腔621內(nèi)的最外側(cè)位置，此時，由斜面滑塊624帶動第一鎖合桿626最大程度伸出第二基架62的外側(cè)外，同時，使第一鎖合桿626外面尾端最大程度伸進第二鎖合塊664內(nèi)的鎖合孔666完成鎖合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過每個第二旋轉(zhuǎn)桿頂部尾端均貫穿導滑槽內(nèi)底面，每個導滑槽內(nèi)均設(shè)上下延展設(shè)置的螺型桿，每個螺型桿頂部端均與導滑槽內(nèi)頂面旋轉(zhuǎn)配合連接，每個螺型桿底部端均與第二旋轉(zhuǎn)桿頂部尾端固定連接，每個導滑槽內(nèi)均平滑配合連接向外側(cè)延展設(shè)置且與螺型桿螺型紋配合連接的鎖合滑桿，每個鎖合滑桿外側(cè)延展部均伸出導滑槽外且位于第二基架的上方位置，每個第二基架頂部端面均設(shè)加氯架，每個第二基架內(nèi)均設(shè)滑鎖裝置，從而實現(xiàn)自動控制加氯管上的出口的噴灑方位調(diào)節(jié)，能滿足不同的噴灑需求，提高了實用性，且運行穩(wěn)定性高。

2.通過每個加氯架均包括與第二基架頂部端面固定連接的鉸鏈連接塊以及底部與鉸鏈連接塊鉸鏈連接配合連接的支承桿，每個支承桿內(nèi)外兩側(cè)的外表面上均分別固定設(shè)第一鎖合塊和第二鎖合塊，每個支承桿頂部尾端均固定設(shè)向上延展設(shè)置的加氯管，每個加氯管外側(cè)的外表面上均設(shè)出口，每個加氯管內(nèi)側(cè)的外表面上均設(shè)第二連接端，左右兩側(cè)加氯架內(nèi)的第二連接端分別與汽化泵左右兩側(cè)的第一連接端之間連接彈性管，每個第一鎖合塊和第二鎖合塊內(nèi)均設(shè)鎖合孔，每個鉸鏈連接塊外側(cè)的第二基架頂部端面上均固定設(shè)支承墊，從而實現(xiàn)加氯管的穩(wěn)固支承以及實現(xiàn)調(diào)節(jié)噴灑方式，滿足不同噴灑需要求，同時，方便移動和搬運。

3.通過每個滑鎖裝置均包括設(shè)置在第二基架內(nèi)的第二空腔，每個第二空腔內(nèi)的外側(cè)內(nèi)壁內(nèi)均設(shè)沉孔，每個第二空腔內(nèi)頂面均設(shè)向上延展并貫穿第二基架頂部端面的過孔，每個第二空腔內(nèi)均平滑配合連接斜面滑塊，每個斜面滑塊外側(cè)的頂部均固定設(shè)向外側(cè)延展設(shè)置的第一鎖合桿，每個鎖合滑桿外側(cè)延展部的頂部均設(shè)第二鎖合桿，第二鎖合桿用以與第一鎖合塊內(nèi)的鎖合孔鎖合配合連接，每個鎖合滑桿外側(cè)延展部底部均設(shè)向下延展設(shè)置的推滑桿，每個推滑桿底部延展部均伸進過孔內(nèi)且平滑配合連接，從而實現(xiàn)自動控制加氯管水平放置時的固定支承以及鎖合工作，實現(xiàn)向下噴灑的調(diào)節(jié)工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能實現(xiàn)控制噴灑方位的調(diào)節(jié)以及能實現(xiàn)自動鎖合工作，提高設(shè)備的運輸穩(wěn)定性，同時，通過第二鎖合桿與第一鎖合塊內(nèi)的鎖合孔完全配合連接時，方便移動和運輸，減少了暫用空間，提高效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。