本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種加藥箱自吸液裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)水處理系統(tǒng)中，都需要用到加藥裝置，如：通過對(duì)系統(tǒng)加酸、堿來調(diào)節(jié)水的PH值；通過加殺菌劑對(duì)原水（或產(chǎn)水）進(jìn)行殺菌；通過加混凝劑、絮凝劑對(duì)原水中的懸浮物進(jìn)行混凝（絮凝）處理；通過加還原劑去除水中的余氯；通過加阻垢劑阻止（延緩）反滲透膜的結(jié)垢等等。這些藥劑中有的是把固體藥劑加入溶液箱中進(jìn)行攪拌溶解形成液體，再用加藥泵加入到系統(tǒng)中，如混凝劑聚合氯化鋁、絮凝劑硫酸亞鐵等都是粉狀固體藥劑，而大部分是液體藥劑直接加入溶液箱，用加藥泵加入到水處理系統(tǒng)中去，其中多種液體藥劑具有強(qiáng)刺激性和腐蝕性，如鹽酸、硫酸、液體氫氧化鈉等，將這些液體藥劑加入加藥溶液箱時(shí)，容易濺出來對(duì)人體造成腐蝕損傷，如鹽酸還會(huì)冒出酸霧進(jìn)入人體呼吸道，對(duì)眼睛和呼吸道都造成不同程度的傷害，在大的水處理系統(tǒng)中，可以設(shè)計(jì)用卸藥泵向加藥溶液箱中卸藥，但在一些中小水處理系統(tǒng)中，考慮到投資成本和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，只能用人工向溶液箱里加藥，這樣既增加了操作工人的體力勞動(dòng)，還增加了操作工人的人身傷害的危險(xiǎn)性，這個(gè)問題在水處理行業(yè)普遍存在，一直困擾著工程技術(shù)人員和操作工人，有很多技術(shù)人員對(duì)此問題進(jìn)行過多種研究，但效果都不太理想，現(xiàn)在仍然是眾多技術(shù)人員攻關(guān)的一個(gè)課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種無需人力添加藥劑，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過真空自吸實(shí)現(xiàn)藥劑添加的加藥箱自吸液裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種加藥箱自吸液裝置，包括主管路，所述主管路上設(shè)有支管路，所述支管路上沿水流方向設(shè)有噴射器，所述支管路靠近所述噴射器的進(jìn)水口端設(shè)有第一閥門，所述支管路靠近所述噴射器的出水口端設(shè)有第二閥門，所述噴射器的吸液口通過吸液管路連接溶液箱，所述吸液管路靠近吸液口端設(shè)有單向閥，所述吸液管路靠近所述溶液箱的出氣口端設(shè)有第三閥門，所述溶液箱的進(jìn)液口通過進(jìn)液管路連接外部藥劑罐，所述進(jìn)液管路靠近外部藥劑罐端設(shè)有第四閥門。

本實(shí)用新型加藥箱自吸液裝置的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型加藥箱自吸液裝置，通過加藥溶液箱藥液自吸裝置向溶液箱中加藥，減輕了操作工人的體力勞動(dòng)，需要向溶液箱中加藥時(shí)，只要把外部藥箱或加藥車放置在加藥裝置旁邊，把外部藥箱的出液口和加藥溶液箱的進(jìn)液口連接好后，打開噴射器的進(jìn)、出口閥門，啟動(dòng)水處理設(shè)備，則藥液在噴射器的吸力作用下自行流到了溶液箱中，不需要人工搬運(yùn)添加藥液，大大的減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、本實(shí)用新型加藥箱自吸液裝置，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。能夠保證藥液加入過程中不漏不撒，不滴不滲，且防止了揮發(fā)性藥液如酸霧揮發(fā)到空氣中，從而造成人體吸入到呼吸道內(nèi)，加藥方便，保證溶液箱中的藥液液位可以達(dá)到任一設(shè)定的高度。

3、本實(shí)用新型加藥箱自吸液裝置，成本低廉，安裝簡(jiǎn)單，比用卸藥泵成本占比不到10%，且不需要電源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一、如圖1所示，一種加藥箱自吸液裝置，包括主管路1，所述主管路1上設(shè)有支管路2，所述支管路2上沿水流方向設(shè)有噴射器4，所述支管路2靠近所述噴射器4的進(jìn)水口15端設(shè)有第一閥門3，所述支管路2靠近所述噴射器4的出水口16端設(shè)有第二閥門5，所述噴射器4的吸液口17通過吸液管路7連接溶液箱11，所述吸液管路7靠近吸液口17端設(shè)有單向閥6，所述吸液管路7靠近所述溶液箱11的出氣口9端設(shè)有第三閥門8，所述溶液箱11的進(jìn)液口10通過進(jìn)液管路12連接外部藥劑罐14，所述進(jìn)液管路12靠近外部藥劑罐14端設(shè)有第四閥門13。

在進(jìn)行向加藥溶液箱11里加藥時(shí)，讓設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，連接好溶液箱進(jìn)液口10與外部藥劑罐14之間的進(jìn)液管路12，保證溶液箱11和進(jìn)液管路12之間是密閉的，然后打開第一閥門3、第二閥門5、第三閥門8、第四閥門13，則支管路2內(nèi)的水急速流過噴射器4時(shí)，在噴射器4的吸液口17處形成一真空區(qū)間，即形成負(fù)壓力，則該負(fù)壓吸引著外部藥劑罐14內(nèi)的藥液流入了加藥溶液箱11，在藥液流入溶液箱11的過程中，只要進(jìn)液管路12連接無漏點(diǎn)，就能保證無藥液或酸霧流出，操作人員只需觀察加藥溶液箱11的液位即可，達(dá)到設(shè)定的液位后，關(guān)閉噴射器2的第一閥門3、第二閥門5、第三閥門8，噴射器4的吸液口17處的真空度降為零，藥液停止流入加藥溶液箱11，然后關(guān)閉第四閥門13，把加藥溶液箱11進(jìn)液口10連接的進(jìn)液管路12卸下放在合適的位置，進(jìn)液管路12的管路最好用軟管，在拆卸管路過程中注意不要讓藥液灑出，則本加藥過程結(jié)束。根據(jù)溶液箱11的容積和想要達(dá)到的加藥時(shí)間確定噴射器4的型號(hào)，再根據(jù)噴射器4的型號(hào)確定支管路2的管徑。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)并不受上述實(shí)施方式的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不偏離本實(shí)用新型技術(shù)構(gòu)思的前提下，對(duì)本實(shí)用新型作出各種修改或變型，這些修改或變型當(dāng)然也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。