本實用新型涉及污廢水凈化領域，尤其涉及一種序批式反應器的排水裝置。

背景技術：

隨著環(huán)保觀念的深入身心，人們對污廢水處理的關注度日益增加。在日常污水處理過程中，通常采用序批式排水裝置進行污廢水的沉淀和分離，且大中型污廢水序批反應器（如SBR,CASS等）通常采用專用設備潷水器進行排水，不僅方便快捷，而且自動化程度高，效果較好。

對于規(guī)模較小的工廠，也需要進行污廢水的處理工作。但由于其處理的污廢水量少，通常只有1-100t/d，若采用序批式排水裝置進行污廢水處理的過程中，配置自動化的潷水器是非常不合適的，一方面，小型序批反應裝置難以匹配到合適的自動化潷水器；另一方面，配備自動化的潷水器的序批式物化處理裝置造價昂貴，且自動化的潷水器占比工程造價較高，出現(xiàn)故障時，維修成本高；更重要的是，對于眾多小型企業(yè)，小的污水處理站自動化程度不高，操作人員文化水平有限，無法進行較為專業(yè)的、復雜的操作，但又要求排水簡單，排水裝置可靠。而現(xiàn)有的序批式污廢水處理裝置難以解決上述問題。

因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種序批式反應器的排水裝置，旨在解決現(xiàn)有的序批式排水裝置造價昂貴，操作復雜，小型反應裝置難以匹配合適的潷水器的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種序批式反應器的排水裝置，其中，包括凈水池、進水管、溢流口、排泥口和排水管結(jié)構(gòu)；所述進水管位于所述凈水池的上方；所述溢流口設置在凈水池側(cè)壁的頂部；所述排泥口設置在凈水池側(cè)壁的底部；所述排水管結(jié)構(gòu)包括依次連接的可旋轉(zhuǎn)出水管、彎頭、旋轉(zhuǎn)套筒接頭、排水閥和出水管；所述旋轉(zhuǎn)套筒接頭包括依次連接的旋轉(zhuǎn)連接管、套筒本體和固定連接管；所述旋轉(zhuǎn)連接管的一端與套筒本體旋轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)連接管的另一端與彎頭固定連接；所述彎頭與所述可旋轉(zhuǎn)出水管固定連接；所述套筒本體和固定連接管的一端通過一中空鋼板焊接在一起，所述固定連接管的另一端穿過凈水池側(cè)壁并與排水閥固定連接，所述排水閥設置在凈水池外并與出水管固定連接。

所述的序批式反應器的排水裝置，其中，所述套筒本體的一端為密封套筒端，另一端為固定套筒端。

所述的序批式反應器的排水裝置，其中，所述固定套筒端焊接在所述中空鋼板上。

所述的序批式反應器的排水裝置，其中，所述固定套筒端焊接在所述固定套筒端與旋轉(zhuǎn)連接管之間填充密封墊料。

所述的序批式反應器的排水裝置，其中，所述中空鋼板的鏤空部分為與旋轉(zhuǎn)連接管內(nèi)徑相同的圓，且所述中空鋼板鏤空部分的中心、旋轉(zhuǎn)連接管的中心與固定連接管的中心在同一直線上。

所述的序批式反應器的排水裝置，其中，所述密封套筒端遠離固定套筒端的一側(cè)設有第一加強環(huán)，所述固定套筒端靠近密封套筒一側(cè)設有第二加強環(huán)。

有益效果：本實用新型本采用設置旋轉(zhuǎn)套筒接頭結(jié)構(gòu)的方式，能夠通過對排水管進行旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對排水高度的調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)對不同性質(zhì)和不同體積的污廢水的處理。不僅裝置簡單，操作方便，不易損壞，而且同等處理量的排水裝置的造價僅為同類潷水器造價的1/100，大大降低了建造和維護成本，尤其適用于小型污廢水處理工程。同時，還有效降低了排污費用，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益明顯。

附圖說明

圖1為本實用新型一種序批式反應器的排水裝置較佳實施例的主視圖。

圖2為本實用新型一種序批式反應器的排水裝置較佳實施例的側(cè)視圖。

圖3為圖1中所述旋轉(zhuǎn)套筒接頭的剖視圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種序批式反應器的排水裝置，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型一種序批式反應器的排水裝置，請參考圖1，從圖中可以看出，所述序批式反應器的排水裝置包括凈水池1、進水管2、溢流口3、排泥口4和排水管結(jié)構(gòu)5；且6為凈水池1中的上清液，7為凈水池1中的污泥層；所述進水管2位于所述凈水池1的上方；所述溢流口3設置在凈水池1側(cè)壁的頂部，優(yōu)選的，所述溢流口3距離所述凈水池1頂端5~10cm；所述排泥口4設置在凈水池1側(cè)壁的底部，優(yōu)選的，所述排泥口4距離所述凈水池1底端3~8cm；所述排水管結(jié)構(gòu)5包括依次連接的可旋轉(zhuǎn)出水管51、彎頭52、旋轉(zhuǎn)套筒接頭53、排水閥54和出水管55。

進一步的，所述排水閥54可以為與出水管55同規(guī)格的手動閥或自動閥，如電動閥，氣動閥或者電磁閥。優(yōu)選的，所述序批反應器采用時間繼電器控制工藝過程，所述靜置沉淀操作達到預設時長T后，排水閥54自動開啟，當排水時間t（通常為0.5-1h）后，排水閥54所述自動關閉，開始下一個處理周期。不僅操作簡單，且自動化程度高，節(jié)省成本。

管路中污廢水流速設計為0.4-0.6m/s，管道管徑根據(jù)排水量及排水時間計算取值。所述凈水池1內(nèi)管路的管徑、出水管及排水閥54管徑相同。出水管55常規(guī)取值DN50-DN250規(guī)格不等。如序批反應池體上清液為10m³，設計排水0.5h排空，此時，設計相應的配套設備大小為：所述可旋轉(zhuǎn)出水管51為DN150的PVC管道；所述彎頭52為DN150的PVC彎頭；所述旋轉(zhuǎn)套筒接頭53為DN150的旋轉(zhuǎn)套筒接頭；所述排水閥54為DN150的手動蝶閥、電動蝶閥或氣動蝶閥中的一種。

進一步的，若排水閥54采用手動閥，則本發(fā)明序批式反應器的排水裝置為裝置純手動裝置，無需動力操作，調(diào)試好出水管高度后，只需要開閉排水閥即可完成排水，基本不需維護。

請參考圖3，從圖中可以看出，所述旋轉(zhuǎn)套筒接頭53包括依次連接的旋轉(zhuǎn)連接管531、套筒本體532和固定連接管533；所述旋轉(zhuǎn)連接管531的一端與套筒本體532旋轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)連接管531的另一端與彎頭52固定連接；所述彎頭52與所述可旋轉(zhuǎn)出水管51固定連接；所述套筒本體532和固定連接管533的一端通過一中空鋼板534焊接在一起，所述固定連接管533的另一端穿過凈水池1側(cè)壁與設置在凈水池1側(cè)壁外的排水閥4固定連接，所述排水閥4與出水管5固定連接；優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)連接管531與固定連接管533的內(nèi)徑相同。

為保證較好的排水效果，且不影響所述凈化預處理過程中的攪拌效果，將可旋轉(zhuǎn)出水管51緊靠凈水池1的側(cè)壁安裝，進一步，所述中空鋼板534距離所述凈水池1側(cè)壁的距離為0.3~0.5cm。當需要調(diào)整排水高度時，通過外部器具波動所述可旋轉(zhuǎn)出水管51時，由于旋轉(zhuǎn)連接管531與套筒本體532是旋轉(zhuǎn)連接，其他部分都是固定連接，此時，旋轉(zhuǎn)連接管531在套筒本體532中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進而帶動與其固定連接的彎頭52和可旋轉(zhuǎn)出水管51，使得到所述可旋轉(zhuǎn)出水管51與豎直方向的夾角改變，進而改變排水高度。

該序批式反應器的排水裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，通過確定排水管結(jié)構(gòu)5的安裝高度，并采用旋轉(zhuǎn)套筒接頭53使得可旋轉(zhuǎn)出水管51與豎直方向的夾角可以調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)排水高度，保證上清液被排盡且排水不帶泥，排水效果好，有利于對所述上清液和污泥層進行后續(xù)處理，提高污廢水的處理效率。

請參考圖3，從圖中可以看出，所述套筒本體532還包括固定套筒端5321，密封套筒端5322，第一加強環(huán)5323，第二加強環(huán)5324，密封墊料5325和螺栓組5326。所述套筒本體532的一端為密封套筒端5322，另一端為固定套筒端5321。所述套筒本體532的兩段分別具有固定和密封功能，使得排水管結(jié)構(gòu)5在使用的過程中不僅能夠?qū)崿F(xiàn)排水高度的調(diào)節(jié)，還能在將排水高度調(diào)整到合適位置時，保持該排水高度不變，即可以保證旋轉(zhuǎn)連接管531在套筒本體532中發(fā)生旋轉(zhuǎn)時不脫落，且有一定的緊度，不會無外力隨意轉(zhuǎn)動，不僅調(diào)節(jié)過程靈活，且較為可靠，從而獲得滿意的排水效果。

進一步的，所述固定套筒端5321焊接在所述中空鋼板534上；在所述旋轉(zhuǎn)連接管531在套筒本體532中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進而帶動與其固定連接的彎頭52和可旋轉(zhuǎn)出水管51時，焊接在中空鋼板534上的固定套筒端5321固定不動，保證排出的污廢水順利的流過排水閥4進而從排水管5排出。

進一步的，所述固定套筒端5321與旋轉(zhuǎn)連接管531之間的環(huán)形空腔內(nèi)填充密封墊料5325；所述密封墊料為合成纖維、聚四氟乙烯和麻繩中的一種或多種。加入密封墊料5325后能夠提高密封性，防止污廢水進入套筒本體532中，延長使用壽命。

進一步的，所述中空鋼板534的鏤空部分為與旋轉(zhuǎn)連接管531內(nèi)徑相同的圓，且所述中空鋼板534鏤空部分的中心、旋轉(zhuǎn)連接管的中心531與固定連接管533的中心在同一直線上。這樣能故保證污廢水在排出的過程中其流動軌跡為直線，減小污廢水流動的阻力，進而提高排水效率。

進一步的，所述密封套筒端5322遠離固定套筒端5321的一側(cè)設有第一加強環(huán)5323，所述固定套筒端5321靠近密封套筒端5322的一側(cè)設有第二加強環(huán)5324。且第一加強環(huán)5323和第二加強環(huán)5324通過螺栓組5326連接，所述螺栓連接組中，螺栓的個數(shù)為多于三個。具有螺栓連接組5326的加強環(huán)結(jié)構(gòu)能夠提高套筒本體532的穩(wěn)定性，在旋轉(zhuǎn)連接管531發(fā)生旋轉(zhuǎn)的過程中，套筒本體532不隨其一同發(fā)生轉(zhuǎn)動，提高了結(jié)構(gòu)的可靠性。

本實用新型還提供一種序批式反應器的排水方法，包括以下步驟：

A、確定排水管結(jié)構(gòu)的安裝高度；

B、對序批式反應器中的污廢水先進行凈化預處理操作，再進行靜置沉淀操作；

C、當所述靜置沉淀過程達到預設時長后，開啟排水閥進行排水，無水流出時關閉所述排水閥。

在本實施例中，通過預測污廢水產(chǎn)生污泥層的高度調(diào)整排水高度，能夠保證具有較好的排水效果，避免排出的水攜帶污泥或是上清液無法完全排除，不僅裝置簡單，操作方便，且排水效率高。

在步驟A中，首先對序批式反應器需要處理的污廢水性質(zhì)及處理工藝進行分析，預測所述污廢水處理后產(chǎn)生的污泥層的高度。所述污廢水性質(zhì)包括污廢水的體積，污廢水的固體懸浮物濃度，污廢水的化學需氧量；所述污廢水的處理工藝包括凈化預處理操作工藝和靜置沉淀操作時間。具體的，常規(guī)工業(yè)污水中固體懸浮物濃度的濃度為污廢水總體積的4~8%，可初步設定污泥層的高度為序批式反應器的凈水池1中污廢水液面高度的4~8%；對于凈化預處理操作可以采用絮凝反應與芬頓（Fenton）反應的組合，也可以為包括進水、厭氧、好氧、沉淀、出水等過程的SBR工藝;所述絮凝過程的絮凝劑包括氫氧化鈉，聚合氯化鋁（PAC），聚丙烯酰胺（PAM）。所述凈化預處理時間的延長，絮凝劑用量的增加會使污廢水產(chǎn)生的污泥量增大，即污泥層的高度增加。對于靜置沉淀操作時間，通常為1~3h；當靜置時間延長時，會使污廢水產(chǎn)生的污泥量增大，即污泥層的高度增加。優(yōu)選的，污泥層的高度為序批式反應器的凈水池1中污廢水頁面高度的5~7%，并將該高度記為L3。此時，排水管結(jié)構(gòu)的安裝高度為L3，即排水管結(jié)構(gòu)中的水平段（即為所述旋轉(zhuǎn)套筒接頭53）距離所述序批式反應器的凈水池1底面高度為L3。確定好排水管結(jié)構(gòu)的安裝高度后，將所述污廢水泵入到所述序批式反應器的凈水池1中。

在步驟B中，對所述序批式反應器中的污廢水首先進行凈化預處理操作，所述凈化預處理操作可以采用絮凝反應與芬頓（Fenton）反應的組合，也可以為包括進水、厭氧、好氧、沉淀、出水等過程的SBR工藝；為加快反應速度并提高凈化效果，對所述污廢水進行機械攪拌處理，攪拌棒所在直線與所述序批式反應器的中心線重合，轉(zhuǎn)速為80-100r/min。所述凈化預處理操作方法和原理為現(xiàn)有技術，此處不再贅述。當所述凈化預處理操作結(jié)束后，進行靜置沉淀操作，所述靜置沉淀操作時間為1~3h；優(yōu)選的，所述靜置沉淀操作時間為2h。所述靜置沉淀操作能夠使凈化預處理操作產(chǎn)物發(fā)生分層，使得上清液和污泥分開，便于對上清液和污泥采用不同的工藝進行后續(xù)處理。

在步驟C中，當所述靜置沉淀操作達到預設時長后，開啟排水閥54進行排水，無水流出時關閉所述排水閥54，序批反應器可以進行排泥操作或再次進行序批反應處理污廢水的操作。請參考圖2，從圖中可以看出，當所述排水管結(jié)構(gòu)55的安裝高度為L3時，則排水高度為L1~（L1+ L2），且L1+L1+ L2=所述序批式反應器的凈水池1中的液面高度。其中，L2即為可旋轉(zhuǎn)出水管51的長度，且L2為0.1~0.5m，優(yōu)選的，所述可旋轉(zhuǎn)出水管51的長度為0.3m。此外，L1常規(guī)取值0.5~1.0m。當所述可旋轉(zhuǎn)出水管51處于豎直位置時，其排水高度為L1；且通過對可旋轉(zhuǎn)出水管51進行旋轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)對排水高度的調(diào)節(jié)。當可旋轉(zhuǎn)出水51通過旋轉(zhuǎn)與豎直方向的夾角逐漸增大的過程中，排水高度逐漸增加；當所述可旋轉(zhuǎn)出水管51旋轉(zhuǎn)至水平位置時，排水高度最大，為L1+ L2。因此，在排水過程中發(fā)現(xiàn)上清液未排盡或者排水帶泥時，則須調(diào)整排水高度。當上清液未排盡時，應將排水高度調(diào)高，即，可旋轉(zhuǎn)出水管51與豎直方向的夾角應增大；當排水帶泥時，應將排水高度調(diào)低，即，可旋轉(zhuǎn)出水管51與豎直方向的夾角應減小?？梢姡景l(fā)明可以通過旋轉(zhuǎn)可旋轉(zhuǎn)出水管51的方式來調(diào)整排水高度，實現(xiàn)對不同性質(zhì)和不同處理工藝的污廢水進行處理，不僅裝置簡單、操作方便，且能夠保證較好的排水效果。

綜上所述，本實用新型采用設置旋轉(zhuǎn)套筒接頭結(jié)構(gòu)的方式，能夠通過對排水管進行旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對排水高度的調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)對不同性質(zhì)和不同體積的污廢水的處理。不僅裝置簡單，操作方便，不易損壞，而且同等處理量的排水裝置的造價僅為同類潷水器造價的1/100，大大降低了建造和維護成本，尤其適用于小型污廢水處理工程。同時，還有效降低了排污費用，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益明顯。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。