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      改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):11365999閱讀:676來(lái)源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型有關(guān)于一種改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu),尤其是指一種不僅能持續(xù)對(duì)待進(jìn)行脫水的污泥具有推擠壓力,讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出,獲得更佳的脫水干燥效果,且能降低高壓抽泥機(jī)的損壞機(jī)率,進(jìn)而延長(zhǎng)其使用壽命,而在其整體施行使用上更增實(shí)用功效特性的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      目前,一般在工業(yè)中,由于所排放的廢水中含有大量泥、粉、固態(tài)重金屬等工業(yè)廢棄物,使得為避免直接將該工業(yè)廢水直接排入于水道或河川中,而對(duì)環(huán)境、生態(tài)造成污染、破壞,一般都會(huì)對(duì)該工業(yè)廢水進(jìn)行適當(dāng)處理,以降低對(duì)環(huán)境、生態(tài)所產(chǎn)生的影響;經(jīng)由處理后的工業(yè)廢水則會(huì)排出含水量高的污泥,使得為能減少該污泥中的含水率,以方便進(jìn)行污泥的處理及降低其清運(yùn)處理所需的費(fèi)用,而都會(huì)再對(duì)該污泥進(jìn)行干燥脫水處理。

      其中,就一般對(duì)該工業(yè)廢水處理后的污泥進(jìn)行脫水作業(yè)之方式而言,其是于加壓過(guò)濾污泥脫水機(jī)內(nèi)設(shè)置有平行排列的數(shù)個(gè)濾板,于各濾板彼此之間以導(dǎo)泥管相連接導(dǎo)通,而濾板外緣則以濾布包裹,使得于進(jìn)行加壓過(guò)濾操作時(shí),令全部濾板以油壓方式閉合,利用高壓泵將污泥經(jīng)由導(dǎo)泥管持續(xù)送入濾板的過(guò)濾室內(nèi),使污泥中的水分穿透濾布而沿濾板上的排水孔道流出,達(dá)到固液分離效果,此加壓步驟持續(xù)一段時(shí)間后,污泥會(huì)于過(guò)濾室內(nèi)水分漸失而成為固狀泥餅,最后開啟濾板將脫水泥餅自濾板中卸除,完成一操作循環(huán)。

      然而,上述加壓過(guò)濾污泥脫水機(jī)雖可達(dá)到對(duì)污泥進(jìn)行加壓脫水成泥餅狀的預(yù)期功效,但也在其實(shí)際施行使用上發(fā)現(xiàn),該結(jié)構(gòu)僅簡(jiǎn)單借由將污泥持續(xù)利用隔膜泵送入濾板的過(guò)濾室內(nèi)的方式,以讓污泥中所含的水分自行排出,不僅容易因?yàn)樵摳裟け玫呢?fù)載過(guò)大,造成該隔膜泵故障損壞,且在脫水后的固狀泥餅中仍然會(huì)含有極高的水分,其脫水效果不佳,導(dǎo)致污泥于脫水后的后續(xù)處理上仍存在有極大的不便,且由于隔膜泵是以壓縮空氣驅(qū)動(dòng),除另行購(gòu)置空氣壓縮機(jī)會(huì)令成本增加之外,其效率低及耗電量大也在使用上存在諸多不便,致令其在整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上仍存在有改進(jìn)的空間。

      于是,創(chuàng)作人有鑒于此,秉持多年該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計(jì)開發(fā)及實(shí)際制作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種壓泥機(jī)結(jié)構(gòu)改良,以期達(dá)到更佳實(shí)用價(jià)值性之目的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu),其主要不僅能持續(xù)對(duì)待進(jìn)行脫水的污泥具有推擠壓力,讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出,獲得更佳的脫水干燥效果,且能降低高壓抽泥機(jī)的損壞機(jī)率,進(jìn)而延長(zhǎng)其使用壽命,而在其整體施行使用上更增實(shí)用功效特性。

      本實(shí)用新型提出的改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu)的主要目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:

      一種改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu),其包括有多個(gè)壓泥板單元、壓缸及污泥輸送單元;其中:

      將輸送入的污泥進(jìn)行擠壓脫水的所述壓泥板單元;

      所述壓缸,其能推動(dòng)各所述壓泥板單元,令各所述壓泥板單元相緊靠貼合定位;

      所述污泥輸送單元,其設(shè)有污泥罐,所述污泥罐呈密閉狀態(tài),于所述污泥罐內(nèi)儲(chǔ)存有具有壓力的空氣,所述污泥罐與能將污泥抽送至所述污泥罐內(nèi)的抽泥機(jī)相連接,且于所述污泥罐與所述抽泥機(jī)間設(shè)有污泥逆止閥,另于所述污泥罐設(shè)有入料管連結(jié)至各所述壓泥板單元。

      如上所述的改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu),其中,對(duì)應(yīng)各所述壓泥板單元下方設(shè)置有收集經(jīng)各所述壓泥板單元所加壓脫水后的污泥的污泥收集單元。

      如上所述的改良的壓泥機(jī)結(jié)構(gòu),其中,所述污泥輸送單元的所述污泥罐內(nèi)設(shè)有污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān),所述污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)與所述抽泥機(jī)電連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):

      1.本實(shí)用新型利用污泥罐內(nèi)受到擠壓的高壓空氣,持續(xù)將污泥進(jìn)行加壓,不僅能持續(xù)對(duì)待進(jìn)行脫水的污泥具有推擠壓力,讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出,獲得更佳的脫水干燥效果。

      2.本實(shí)用新型利用污泥罐內(nèi)受到擠壓的高壓空氣,持續(xù)將污泥進(jìn)行加壓,使得能免除高壓抽泥機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加壓的耗電問(wèn)題,降低能源損耗,更可降低高壓抽泥機(jī)的損壞機(jī)率,進(jìn)而延長(zhǎng)其使用壽命,而在其整體施行使用上更增實(shí)用功效特性。

      3.本實(shí)用新型利用污泥罐內(nèi)受到擠壓的高壓空氣,輔助將污泥進(jìn)行加壓,故可以耗電量較低的回轉(zhuǎn)泵(或者叫轉(zhuǎn)子泵)式高壓抽泥機(jī),取代現(xiàn)有高耗能的隔膜泵,可大幅減少耗電量,降低能源損耗。

      附圖說(shuō)明

      在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解,并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。

      圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記說(shuō)明:

      1 壓泥板單元;

      2 壓缸;

      3 污泥輸送單元;

      31 污泥罐;

      311 污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān);

      32 高壓抽泥機(jī);

      33 污泥池;

      34 污泥逆止閥;

      35 入料管;

      4 污泥收集單元;

      5 空氣;

      6 污泥。

      具體實(shí)施方式

      結(jié)合附圖和本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的描述,能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,僅用于解釋本實(shí)用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。

      為令本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容、創(chuàng)作目的及其達(dá)成的功效有更完整且清楚的公開,此于下詳細(xì)說(shuō)明,并請(qǐng)一并參閱說(shuō)明書附圖及附圖標(biāo)記:

      首先,請(qǐng)參閱圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖所示,本實(shí)用新型主要包括有數(shù)個(gè)壓泥板單元1、壓缸2、污泥輸送單元3及污泥收集單元4;其中:

      該壓泥板單元1,供將輸送入的污泥進(jìn)行擠壓脫水。

      該壓缸2,其能推動(dòng)各該壓泥板單元1,令各該壓泥板單元1相緊靠貼合定位。

      該污泥輸送單元3,其設(shè)有污泥罐31,該污泥罐31呈一密閉狀態(tài),于該污泥罐31內(nèi)儲(chǔ)存有一定容量的空氣壓力,且于該污泥罐31內(nèi)設(shè)有污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311,令該污泥罐31與高壓抽泥機(jī)32相連接,并令該污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311聯(lián)機(jī)至該高壓抽泥機(jī)32,利用該高壓抽泥機(jī)32將污泥池33中的污泥抽送至該污泥罐31內(nèi),且于該污泥罐31與該高壓抽泥機(jī)32間設(shè)有污泥逆止閥34,另于該污泥罐31則設(shè)有入料管35連結(jié)至各該壓泥板單元1。

      該污泥收集單元4,其對(duì)應(yīng)設(shè)置于各該壓泥板單元1下方,以收集經(jīng)各該壓泥板單元1所加壓脫水后的污泥。

      如此一來(lái),使得本實(shí)用新型在操作使用上,其令該壓缸2推動(dòng)各該壓泥板單元1相緊靠貼合定位,令該污泥輸送單元3的該入料管35連結(jié)至各該壓泥板單元1,令該高壓抽泥機(jī)32將污泥池33中的污泥抽送至該污泥罐31內(nèi),再由該污泥罐31利用該入料管35將污泥輸送至各該壓泥板單元1內(nèi),且于污泥輸送填滿各該壓泥板單元1后,由該高壓抽泥機(jī)32所抽送的污泥6即會(huì)對(duì)該污泥罐31內(nèi)儲(chǔ)存的空氣5進(jìn)行擠壓,同時(shí)利用該污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311感應(yīng)該污泥罐31內(nèi)的空氣壓力,待將該空氣擠壓至該污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311所設(shè)定的預(yù)設(shè)飽和值后,該污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311即會(huì)發(fā)出訊號(hào)關(guān)閉該高壓抽泥機(jī)32,此時(shí)該污泥中所含有的水分即會(huì)向各該壓泥板單元1外排出,同時(shí)該污泥罐31內(nèi)受到擠壓的高壓空氣會(huì)持續(xù)將污泥經(jīng)由該入料管35推送入各該壓泥板單元1內(nèi),讓各該壓泥板單元1內(nèi)的污泥持續(xù)具有推擠壓力,而隨著該污泥罐31內(nèi)的污泥受高壓空氣推送入各該壓泥板單元1,該污泥罐31內(nèi)的空氣壓力會(huì)逐漸降低,當(dāng)該污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311所感應(yīng)的壓力值低于默認(rèn)值時(shí),該污泥罐壓力感應(yīng)開關(guān)311即會(huì)發(fā)出訊號(hào)再次啟動(dòng)該高壓抽泥機(jī)32對(duì)該污泥罐31抽送污泥,以令該污泥罐31內(nèi)能維持一較高的恒定壓力,以可達(dá)到更佳的擠壓脫水效果,而脫水完畢后的污泥,則能利用該污泥收集單元4進(jìn)行收集處理。

      借由以上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的組成與使用實(shí)施說(shuō)明可知,本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,本實(shí)用新型主要具有下列優(yōu)點(diǎn):

      1.本實(shí)用新型利用污泥罐內(nèi)受到擠壓的高壓空氣,持續(xù)將污泥進(jìn)行加壓,不僅能持續(xù)對(duì)待進(jìn)行脫水的污泥具有推擠壓力,讓污泥中的水分能更為快速、大量的排出,獲得更佳的脫水干燥效果。

      2.本實(shí)用新型利用污泥罐內(nèi)受到擠壓的高壓空氣,持續(xù)將污泥進(jìn)行加壓,使得能免除高壓抽泥機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)加壓的耗電問(wèn)題,降低能源損耗,更可降低高壓抽泥機(jī)的損壞機(jī)率,進(jìn)而延長(zhǎng)其使用壽命,而在其整體施行使用上更增實(shí)用功效特性。

      3.本實(shí)用新型利用污泥罐內(nèi)受到擠壓的高壓空氣,輔助將污泥進(jìn)行加壓,故可以耗電量較低的回轉(zhuǎn)泵(或者叫轉(zhuǎn)子泵)式高壓抽泥機(jī),取代現(xiàn)有高耗能的隔膜泵,可大幅減少耗電量,降低能源損耗。

      針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋,其目的僅在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋,以便于能夠更好地理解本實(shí)用新型,但是,這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限制,特別是,在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合,從而組成其他實(shí)施方式,除了有明確相反的描述,這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中,而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。

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