本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理，特別涉及一種核晶造粒裝置及運(yùn)行方法。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的沉淀池對污水中的化學(xué)需氧量(cod)和活性污泥濃度(ss)等污染物去除能力有限，并且只具備單一的沉淀澄清功能，需要在池前建設(shè)絮凝反應(yīng)池，如此一來，便又增加了水處理系統(tǒng)的占地面積和建設(shè)成本。

2、普通沉淀池是通過重力沉降的方式，利用懸浮物的比重差異，使其沉淀到池底，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。

3、普通沉淀池適用于處理一般的懸浮物，如泥沙、渾濁物等。

4、然而，普通裝置存在的缺陷有：

5、1.占地面積大。由于普通沉淀池采用水平布置，沉淀距離長，因此需要的土地面積大。

6、2.處理效率低。由于沉淀池中的水流速度過快，導(dǎo)致懸浮物沉淀不完全，造成處理效率低。

7、3.易堵塞。沉淀池中的懸浮物沉淀不完全，容易堵塞管道和設(shè)備。污泥的濃縮效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種核晶造粒裝置及運(yùn)行方法，該裝置能夠提高運(yùn)行負(fù)荷，增加處理深度，有效提高運(yùn)行負(fù)荷和污泥濃縮效果，排泥可直接脫水處理，即提高了出水水質(zhì)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種核晶造粒裝置，包括在罐體下方設(shè)置的環(huán)形布水管，所述環(huán)形布水管將進(jìn)水和進(jìn)藥進(jìn)行混合，所述環(huán)形布水管底部的罐體上安裝有排污裝置，所述環(huán)形布水管上方依次由下至上分布有造粒反應(yīng)區(qū)、濃縮區(qū)、分離區(qū)、澄清區(qū)以及出水區(qū)；

4、所述分離區(qū)處設(shè)置有填料裝置；

5、位于造粒反應(yīng)區(qū)的中心位置設(shè)置有沒有頂和底的空心桶，所述空心桶內(nèi)部設(shè)置有軸流泵，所述軸流泵用于將濃縮區(qū)中的部分水抽送至中心空心桶內(nèi)部，運(yùn)送至環(huán)形布水管中心，空心桶位于環(huán)形布水管正上方；

6、環(huán)形布水管底部設(shè)置有水流分散器，水流分散器用于均勻的分散布水管的水流，使得水流成湍流狀態(tài)，使得液體內(nèi)部物質(zhì)混合均勻。

7、所述環(huán)形布水管使得藥劑與污水中雜質(zhì)充分反應(yīng)，環(huán)形布水管由下至上依次分為環(huán)形布水管一、環(huán)形布水管二、環(huán)形布水管三，其中，任意兩個(gè)環(huán)形布水管用于進(jìn)藥，另一個(gè)環(huán)形布水管進(jìn)水，所述環(huán)形布水管表面內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干小孔，環(huán)形布水管的直徑大于中心空心桶。

8、所述環(huán)形布水管表面向上開設(shè)置的若干小孔面向環(huán)形布水管中心位置，其中，環(huán)形布水管一上的小孔偏向上設(shè)置，環(huán)形布水管三的小孔偏向下設(shè)置，環(huán)形布水管二的小孔水平設(shè)置，三個(gè)環(huán)形布水管噴射的物質(zhì)在環(huán)形布水管二的中心位置混合。

9、所述造粒反應(yīng)區(qū)為濃縮區(qū)回流來的水流通過空心桶與罐體外壁形成的區(qū)域，所述濃縮區(qū)用于對造粒反應(yīng)區(qū)之后的污泥進(jìn)行濃縮，分離區(qū)用于將濃縮后的污泥與水分離。

10、所述空心桶通過鋼筋固定，鋼筋設(shè)置在罐體內(nèi)壁上。

11、所述排污裝置為污泥管。

12、所述澄清區(qū)包括依次等間距排列設(shè)置的斜板，形成斜板澄清區(qū)。

13、所述出水區(qū)包括設(shè)置在澄清區(qū)上方的溢流槽，所述溢流槽上設(shè)置有排水口，排水口位于罐體側(cè)壁。

14、所述濃縮區(qū)包括濃縮池，濃縮池為錐形濃縮池；

15、所述水流分散器包括底部軸承，以及位于軸承上端的傘狀結(jié)構(gòu)，傘狀結(jié)構(gòu)能通過其底部的電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述傘狀結(jié)構(gòu)表面布置若干的三角尖狀結(jié)構(gòu)凸起，三角尖狀結(jié)構(gòu)凸起沿傘狀結(jié)構(gòu)表面環(huán)繞設(shè)置；

16、所述水流分散器每平方厘米2個(gè)高度為0.5cm。

17、所述傘狀結(jié)構(gòu)與水平面呈20-65度夾角，三角尖狀結(jié)構(gòu)凸起向豎直的軸承位置偏斜，三角尖狀結(jié)構(gòu)凸起與豎直的軸承之間呈45-60度。

18、所述填料裝置包括填料框架，所述填料框架為單獨(dú)的層流小單元構(gòu)成，所述單獨(dú)的層流小單元的排布方式為左右層鋪，每一層排布有若干個(gè)單獨(dú)的層流小單元；

19、所述單獨(dú)的層流小單元為方形/矩形管，具體為四方管，規(guī)格為40*40cm、80*80cm、矩形范圍為40～80cm，長寬組合；

20、所述方形/矩形管傾斜設(shè)置，傾斜角度為75°～55°；

21、傾斜設(shè)置的方形/矩形管一層傾斜角度向左，一層傾斜角度向右，間隔設(shè)置；

22、所述傾斜設(shè)置的方形/矩形管兩側(cè)設(shè)置有向內(nèi)和向外的傾斜設(shè)置的方形/矩形管；

23、所述方形/矩形管傾斜角度為75°～55°。

24、一種核晶造粒裝置的運(yùn)行方法，進(jìn)水通過環(huán)形布水管一、環(huán)形布水管三進(jìn)入，混合好的藥劑通過環(huán)形布水管二進(jìn)入，環(huán)形布水管直徑大于中心空心桶，濃縮區(qū)回流來的水流通過空心桶與整體裝置外壁形成的區(qū)域即造粒反應(yīng)區(qū)向上流動(dòng)，到達(dá)濃縮區(qū)后部分水被軸流泵抽送至中心空心桶內(nèi)部直至環(huán)形布水管一、環(huán)形布水管二、環(huán)形布水管三的環(huán)形圓心，通過水流分散器進(jìn)行均勻的分散水流，使得水流成湍流狀態(tài)，使得液體內(nèi)部物質(zhì)混合均勻，后經(jīng)造粒反應(yīng)區(qū)之后流經(jīng)濃縮區(qū)(9)進(jìn)行污泥濃縮，再通過分離區(qū)中的填料裝置將污泥與水分離，到達(dá)斜板澄清區(qū)將更小顆粒的污泥沉淀、最終清水通過溢流槽流出，再通過排水口排出裝置，裝置內(nèi)沉淀下的污泥由污泥管排出；

25、其中環(huán)形布水管一、環(huán)形布水管二、環(huán)形布水管三的作用是均勻布水使得藥劑與污水中雜質(zhì)充分反應(yīng)；

26、原水從裝置底部進(jìn)入后，通過環(huán)形布水管二使得預(yù)先投加的晶種以流化狀態(tài)懸浮于罐體內(nèi)，隨后來水與投加的堿性化學(xué)藥劑在造粒反應(yīng)區(qū)，濃縮區(qū)及空心桶內(nèi)部區(qū)域充分混合，使得水中離子以非均相結(jié)晶的方式附著于晶種表面，形成離子結(jié)晶體；

27、隨著水流的上升，離子結(jié)晶體作為晶核中心，水中的離子不斷聚集于晶核外且形成致密化造粒體，造粒體的致密度經(jīng)歷了由低到高的過程，致密度較小的造粒體在分離區(qū)隨著水流重新進(jìn)入中心空心桶，并在造粒反應(yīng)區(qū)進(jìn)行充分混合直至形成致密度大的造粒體，沉積到底部的造粒體定期予以排除，上述反應(yīng)過程重復(fù)進(jìn)行，水中離子絕大部分與晶核形成造粒體，實(shí)現(xiàn)水中硬度及雜志的高效去除。

28、本發(fā)明的有益效果：

29、1、本裝置結(jié)構(gòu)合理，整體結(jié)構(gòu)、大小可直接替換原污水廠的相應(yīng)裝置直接投入使用，占地面積小成本低、易操作。

30、2、本裝置工藝流簡潔：本裝置在進(jìn)水與進(jìn)藥同時(shí)進(jìn)行，無需其他附屬混凝沉淀的工藝，整體的工藝流程更加簡單。

31、3.本發(fā)明有效提高運(yùn)行負(fù)荷和污泥濃縮效果，提高了運(yùn)行負(fù)荷大幅提高了污泥的濃縮效果，排泥可直接脫水處理。即提高了出水水質(zhì)。

32、4.填料裝置有效提高運(yùn)行負(fù)荷和污泥濃縮效果，提高了運(yùn)行負(fù)荷大幅提高了污泥的濃縮效果，排泥可直接脫水處理。即提高了出水水質(zhì)。其結(jié)構(gòu)合理，整體結(jié)構(gòu)、大小可直接替換原斜板位置直接投入使用。

33、5.填料裝置采用四方管目的是形成單獨(dú)的層流小單元，并且增加斜板過水面積，從而達(dá)到提高去除懸浮物效率的目的。填料排布為左右層鋪，在小范圍內(nèi)使得上方出水均勻平穩(wěn)。

技術(shù)特征：

1.一種核晶造粒裝置，其特征在于，包括在罐體下方設(shè)置的環(huán)形布水管，所述環(huán)形布水管將進(jìn)水和進(jìn)藥進(jìn)行混合，所述環(huán)形布水管底部的罐體上安裝有排污裝置，所述環(huán)形布水管上方依次由下至上分布有造粒反應(yīng)區(qū)(5)、濃縮區(qū)(9)、分離區(qū)(10)、澄清區(qū)以及出水區(qū)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述環(huán)形布水管使得藥劑與污水中雜質(zhì)充分反應(yīng)，環(huán)形布水管由下至上依次分為環(huán)形布水管一(1)、環(huán)形布水管二(2)、環(huán)形布水管三(3)，其中，任意兩個(gè)環(huán)形布水管用于進(jìn)藥，另一個(gè)環(huán)形布水管進(jìn)水，所述環(huán)形布水管表面內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干小孔，環(huán)形布水管的直徑大于中心空心桶(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述環(huán)形布水管表面向上開設(shè)置的若干小孔面向環(huán)形布水管中心位置，其中，環(huán)形布水管一(1)上的小孔偏向上設(shè)置，環(huán)形布水管三(3)的小孔偏向下設(shè)置，環(huán)形布水管二(2)的小孔水平設(shè)置，三個(gè)環(huán)形布水管噴射的物質(zhì)在環(huán)形布水管二(2)的中心位置混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述造粒反應(yīng)區(qū)(5)為濃縮區(qū)(9)回流來的水流通過空心桶(7)與罐體外壁形成的區(qū)域，所述濃縮區(qū)(9)用于對造粒反應(yīng)區(qū)(5)之后的污泥進(jìn)行濃縮，分離區(qū)(10)用于將濃縮后的污泥與水分離；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述排污裝置為污泥管(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述澄清區(qū)包括依次等間距排列設(shè)置的斜板，形成斜板澄清區(qū)(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述出水區(qū)包括設(shè)置在澄清區(qū)上方的溢流槽(12)，所述溢流槽(12)上設(shè)置有排水口(13)，排水口(13)位于罐體側(cè)壁。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述濃縮區(qū)(9)包括濃縮池，濃縮池為錐形濃縮池；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核晶造粒裝置，其特征在于，所述填料裝置(14)包括填料框架，所述填料框架為單獨(dú)的層流小單元構(gòu)成，所述單獨(dú)的層流小單元的排布方式為左右層鋪，每一層排布有若干個(gè)單獨(dú)的層流小單元；

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種核晶造粒裝置的運(yùn)行方法，其特征在于，進(jìn)水通過環(huán)形布水管一(1)、環(huán)形布水管三(3)進(jìn)入，混合好的藥劑通過環(huán)形布水管二(2)進(jìn)入，環(huán)形布水管直徑大于中心空心桶(7)，濃縮區(qū)(9)回流來的水流通過空心桶(7)與整體裝置外壁形成的區(qū)域即造粒反應(yīng)區(qū)(5)向上流動(dòng)，到達(dá)濃縮區(qū)(9)后部分水被軸流泵(6)抽送至中心空心桶(7)內(nèi)部直至環(huán)形布水管一(1)、環(huán)形布水管二(2)、環(huán)形布水管三(3)的環(huán)形圓心，通過水流分散器(15)進(jìn)行均勻的分散水流，使得水流成湍流狀態(tài)，使得液體內(nèi)部物質(zhì)混合均勻，后經(jīng)造粒反應(yīng)區(qū)(5)之后流經(jīng)濃縮區(qū)(9)進(jìn)行污泥濃縮，再通過分離區(qū)(10)中的填料裝置(14)將污泥與水分離，到達(dá)斜板澄清區(qū)(11)將更小顆粒的污泥沉淀、最終清水通過溢流槽(12)流出，再通過排水口(13)排出裝置，裝置內(nèi)沉淀下的污泥由污泥管(4)排出；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種核晶造粒裝置及運(yùn)行方法，包括在罐體下方設(shè)置的環(huán)形布水管，所述環(huán)形布水管底部的罐體上安裝有污泥管，所述環(huán)形布水管上方依次由下至上分布有造粒反應(yīng)區(qū)、濃縮區(qū)、分離區(qū)、斜板澄清區(qū)以及溢流槽，所述分離區(qū)處設(shè)置有填料裝置；所述溢流槽上設(shè)置有排水口；位于造粒反應(yīng)區(qū)的中心位置設(shè)置有空心桶，所述空心桶內(nèi)部設(shè)置有軸流泵，所述軸流泵用于將濃縮區(qū)中的部分水抽送至中心空心桶內(nèi)部，運(yùn)送至環(huán)形布水管中心，空心桶位于環(huán)形布水管正上方。環(huán)形布水管底部設(shè)置有水流分散器，本發(fā)明能夠提高運(yùn)行負(fù)荷，增加處理深度，有效提高運(yùn)行負(fù)荷和污泥濃縮效果，排泥可直接脫水處理，即提高了出水水質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：張亞強(qiáng),閻毓,張志鵬,劉建輝,李典,任輝輝,韓雨晨,第依默
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中科核潤（陜西）生態(tài)環(huán)境有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9