本發(fā)明涉及噴頭,具體涉及一種針對反應釜內(nèi)部清理的噴頭及其使用方法。
背景技術(shù):
1、反應釜使用后,需要對其內(nèi)部進行清洗,以避免反應殘留物腐蝕方反應釜內(nèi)部和避免反應殘留物污染下一次反應。
2、為了提高清洗效率,現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用三維自旋噴頭對反應釜內(nèi)部進行清洗,例如現(xiàn)有技術(shù)cn207154335u公開的一種電動三維旋轉(zhuǎn)清洗器,雖然三維自旋噴頭的噴射部能夠360°旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)了對反應釜內(nèi)部不同部位清洗,提高了清洗效率;但是,反應釜的尺寸通常設計為其內(nèi)部高度大于內(nèi)部直徑,采用現(xiàn)有的360°旋轉(zhuǎn)噴頭對反應釜進行清洗時,反應釜內(nèi)部不同部位清洗時,會因噴射距離不同會導致噴射距離較遠的部位清洗不到位,即導致局部或者反應釜內(nèi)部的死角清洗不到位,導致最終的清洗效果不佳。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種針對反應釜內(nèi)部清理的噴頭及其使用方法,該噴頭的噴射角度可調(diào)節(jié),且該噴頭與反應釜內(nèi)部的各個清洗部位的噴射距離接近一致,能夠?qū)崿F(xiàn)對反應釜內(nèi)部的全方位清洗、能夠避免反應釜內(nèi)部死角無法清洗到位。
2、本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
3、一種針對反應釜內(nèi)部清理的噴頭,包括進口管、分水管、第一噴射部和第二噴射部;
4、進口管的頂部用于與外部進水管連接;
5、分水管與進口管的底部轉(zhuǎn)動連接,分水管具有與外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件連接的旋轉(zhuǎn)連接部;
6、第一噴射部包括第一固定噴射管、第一柔性連接管、第一調(diào)節(jié)式噴嘴、第一伸縮桿、第一調(diào)節(jié)段固定板和第一固定段固定板;第一固定噴射管一端與分水管連接,另一端通過第一柔性連接管與第一調(diào)節(jié)式噴嘴連接,第一固定噴射管設置有第一閥門;第一調(diào)節(jié)段固定板置在第一固定噴射管外壁,第一固定段固定板設置在第一調(diào)節(jié)式噴嘴壁,第一伸縮桿的兩端分別與第一調(diào)節(jié)段固定板和第一固定段固定板活動連接,通過第一伸縮桿調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度實現(xiàn)第一噴射部對反應釜的頂部或側(cè)壁進行沖洗;
7、第二噴射部與第一噴射部具有相同結(jié)構(gòu),且第二噴射部用于對反應釜的底部進行沖洗。
8、為了確保噴頭與反應釜內(nèi)不同部位的噴射距離盡可能一致,以確保噴頭對反應釜內(nèi)不同部位的沖洗效果相同,本發(fā)明采用了與現(xiàn)有360°旋轉(zhuǎn)噴頭不同的清洗方式,本發(fā)明的噴頭在使用過程中,只有分水管繞進口管轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對反應釜內(nèi)周向清洗,通過調(diào)節(jié)第一噴射部的噴射角度實現(xiàn)對反應釜內(nèi)不同部位的周向清洗。由于本發(fā)明的噴頭在使用過程中,只有分水管繞進口管轉(zhuǎn)動,當調(diào)整好第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度后,第一調(diào)節(jié)式噴嘴與當前角度對應的反應釜內(nèi)清洗部位的間距確定,即噴射距離確定,不會在噴射過程中改變,而具體噴射距離由噴頭用于對反應釜的內(nèi)壁進行沖洗時,第一調(diào)節(jié)式噴嘴與反應釜內(nèi)壁之間的間距確定,可而在沖洗反應釜頂部時,可通過調(diào)節(jié)噴頭在反應釜內(nèi)的高度實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的噴射距離與對反應釜內(nèi)壁沖洗時的噴射距離相同或近似相同,由于在沖洗反應釜頂部時,第一調(diào)節(jié)式噴嘴處于垂直狀態(tài)或略微傾斜狀態(tài),噴射距離雖然略有差異,當時相比現(xiàn)有的360°旋轉(zhuǎn)噴頭大大縮小了差異,可近似等同。
9、本發(fā)明調(diào)節(jié)第一噴射部的噴射角度的結(jié)構(gòu)是將噴射段設置為第一固定噴射管和第一調(diào)節(jié)式噴嘴,且第一固定噴射管和第一調(diào)節(jié)式噴嘴之前通過第一柔性連接管連接,這就使得第一調(diào)節(jié)式噴嘴為非固定式連接,其角度可調(diào)節(jié),而第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度調(diào)節(jié)是通過第一伸縮桿的伸縮實現(xiàn),考慮到第一伸縮桿只能實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)式噴嘴在0-180°內(nèi)轉(zhuǎn)動,如果僅僅采用第一噴射部對反應釜內(nèi)部進行沖洗,只能對反應釜的頂部、側(cè)壁和頂部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗,無法實現(xiàn)對反應釜的底部進行沖洗,因此,本發(fā)明設置了相互配合的第一噴射部和第二噴射部,其中,第一噴射部用于對反應釜的頂部、側(cè)壁和頂部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗,而第二噴射部與第一噴射部具有相同結(jié)構(gòu),不同之處在于,第二噴射部的噴射方向朝下設置,用于對反應釜的底部和底部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗。
10、綜上,本發(fā)明的噴頭的噴射角度可調(diào)節(jié),且該噴頭與反應釜內(nèi)部的各個清洗部位的噴射距離接近一致,能夠?qū)崿F(xiàn)對反應釜內(nèi)部的全方位清洗、能夠避免反應釜內(nèi)部死角無法清洗到位。
11、在一種優(yōu)選方式中,第一調(diào)節(jié)段固定板和第一固定段固定板均為u形板,u形板的兩個側(cè)壁之間設置有定位軸;第一伸縮桿的兩端均設置有定位環(huán),定位環(huán)套設在定位軸上,定位軸能夠在定位環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動。
12、在一種優(yōu)選方式中,定位軸上在定位環(huán)的兩端均設置有彈性定位塊。
13、在一種優(yōu)選方式中,彈性定位塊與定位環(huán)接觸的一端為弧形面。
14、在一種優(yōu)選方式中,定位環(huán)與定位板連接,定位板通過螺栓與第一伸縮桿兩端的裝配孔連接。
15、在一種優(yōu)選方式中,定位軸的外壁至少設置有兩個支撐塊,支撐塊遠離定位軸的一端與定位環(huán)內(nèi)壁接觸;
16、定位環(huán)的內(nèi)壁嵌入多個吸附塊,多個吸附塊呈周向布置,且相鄰兩個吸附塊之間的間距由第一調(diào)節(jié)式噴嘴清洗反應釜不同部位的轉(zhuǎn)動角度確定,吸附塊與支撐塊之間形成吸附力。
17、由于本發(fā)明的噴頭在使用過程中產(chǎn)生的沖擊力較大,采用定位環(huán)套在定位軸上雖然能夠?qū)崿F(xiàn)第一伸縮桿與第一調(diào)節(jié)段固定板、第一固定段固定板的活動連接,當?shù)谝簧炜s桿固定時,由于定位軸能夠相對于定位環(huán)轉(zhuǎn)動,在清洗時的沖擊力作用下,第一調(diào)節(jié)式噴嘴可能產(chǎn)生微小移動,由于第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度是事先設計好的,通過控制第一伸縮桿的行程實現(xiàn)對第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度,而各個角度的是以沖洗水能夠完全覆蓋反應釜內(nèi)的待清洗部位進行確定,僅此,如果第一調(diào)節(jié)式噴嘴發(fā)生偏移,可能會導致反應釜內(nèi)局部位置無法得到很好的沖洗。
18、本發(fā)明采用的是轉(zhuǎn)軸方式實現(xiàn)調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度,為了且本發(fā)明在使用過程中需要多次調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度,為了避免定位環(huán)和定位軸之間產(chǎn)生較大的摩擦,設置定位環(huán)和定位軸之間具有一定間隙來解決摩擦問題,而設計了間隙后會導致穩(wěn)定性問題,尤其是本發(fā)明的噴頭在使用過程中產(chǎn)生的沖擊力較大,因此,為了實現(xiàn)兼具穩(wěn)定性和降低摩擦,本發(fā)明設置了上述結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度。
19、本發(fā)明通過該吸附力提高第一調(diào)節(jié)式噴嘴調(diào)節(jié)好后進行沖洗過程中,第一調(diào)節(jié)式噴嘴的穩(wěn)定性,該吸附力小于第一伸縮桿伸縮時產(chǎn)生的推力或拉力。
20、在一種優(yōu)選方式中,定位環(huán)內(nèi)壁沿著徑向向外凹陷形成凹槽,凹槽內(nèi)嵌入有彈性套,吸附塊固定在彈性套內(nèi)。
21、在一種優(yōu)選方式中,支撐塊為橢球形結(jié)構(gòu),橢球形結(jié)構(gòu)的長軸兩端分別與定位軸連接和與定位環(huán)內(nèi)壁接觸;吸附塊的端面為與定位環(huán)內(nèi)壁相配合的弧形面;第一柔性連接管為波紋管。
22、在一種優(yōu)選方式中,第一調(diào)節(jié)式噴嘴至少包括3個角度設置:第一調(diào)節(jié)式噴嘴與第一固定噴射管形成小于等于90°夾角、第一調(diào)節(jié)式噴嘴與第一固定噴射管之間形成大于90°且小于180°夾角和第一調(diào)節(jié)式噴嘴與第一固定噴射管之間形成180°夾角。
23、如上述噴頭的使用方法,包括以下步驟:
24、s1、將進口管與外部進水管連接,將分水管與外部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件連接;
25、s2、將噴頭放入反應釜內(nèi),使第一噴射部出水且第二噴射部不出水,通過調(diào)節(jié)第一伸縮桿的行程調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度,實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)式噴嘴對反應釜的頂部進行沖洗;
26、s3、通過調(diào)節(jié)第一伸縮桿的行程調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度,實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)式噴嘴對反應釜的頂部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗;
27、s4、通過調(diào)節(jié)第一伸縮桿的行程調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)式噴嘴的角度,實現(xiàn)第一調(diào)節(jié)式噴嘴對反應釜的側(cè)壁進行沖洗;
28、s5、逐級向下移動噴頭,實現(xiàn)噴頭從上到下對反應釜的側(cè)壁進行沖洗,直到述反應釜的側(cè)壁沖洗完畢;
29、s6、使第一噴射部不出水且第二噴射部出水,調(diào)節(jié)第二噴射部的出水角度,分別實現(xiàn)第二噴射部對反應釜的底部進行沖洗、對反應釜的底部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗。
30、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
31、本發(fā)明設置了相互配合的第一噴射部和第二噴射部,且第一噴射部的噴射角度可調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)第一噴射部的噴射角度,實現(xiàn)了第一噴射部用于對反應釜的頂部、側(cè)壁和頂部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗,而第二噴射部與第一噴射部具有相同結(jié)構(gòu),不同之處在于,第二噴射部的噴射方向朝下設置,用于對反應釜的底部和底部與側(cè)壁交接區(qū)域進行沖洗,并且,本發(fā)明的噴頭在使用過程中,只有分水管繞進口管轉(zhuǎn)動,可通過噴頭用于對反應釜的內(nèi)壁進行沖洗時,第一調(diào)節(jié)式噴嘴與反應釜內(nèi)壁之間的間距確定噴頭沖洗反應釜頂部的噴射距離,且噴射過程中噴射距離不變,實現(xiàn)了噴頭與反應釜內(nèi)部的各個清洗部位的噴射距離接近一致,能夠?qū)崿F(xiàn)對反應釜內(nèi)部的全方位清洗、能夠避免反應釜內(nèi)部死角無法清洗到位。