本技術(shù)涉及廢水處理，尤其涉及一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在化工生產(chǎn)過程中，由于原料的反應(yīng)、物質(zhì)的分離和純化等過程，會產(chǎn)生大量廢水，這些廢水含有各種有機(jī)物、無機(jī)物和重金屬污染物，如果直接排放到環(huán)境中，將對生態(tài)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害，因此，在廢水排放前需對廢水進(jìn)行凈化處理，廢水凈化處理的過程中，常需要添加一定的藥劑與廢水反應(yīng)，以達(dá)到去除污染物的目的；

2、目前的藥劑添加方式存在不足之處，一次性將藥劑倒入廢水中容易導(dǎo)致藥劑與廢水混合不均勻，廢水中的污染物無法被有效吸附或轉(zhuǎn)化，廢水處理效果不佳，進(jìn)而增加了后續(xù)處理工藝的難度和成本。

3、為解決上述問題，本申請中提出一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)。

2、本實用新型提出的一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，包括處理箱；

3、所述處理箱內(nèi)開設(shè)有空腔且空腔內(nèi)安裝有隔板，所述隔板將空腔分隔成處理腔室以及過流腔室，所述處理腔室內(nèi)安裝有濾筒，所述隔板上轉(zhuǎn)動穿接有旋流出氣件，且旋流出氣件的兩端分別位于過流腔室以及濾筒內(nèi)，所述處理箱的頂部安裝有與處理腔室連通的藥劑箱，所述藥劑箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與旋流出氣件安裝的推料件；

4、所述處理箱上安裝有用于將處理腔室內(nèi)廢水導(dǎo)送至過流腔室中的排液件，所述處理箱上還安裝有將進(jìn)入過流腔室內(nèi)的廢水回流至處理腔室內(nèi)的回流件；

5、所述處理箱上安裝有用于向旋流出氣件內(nèi)供氣的供氣件。

6、優(yōu)選的，所述旋流出氣件包括出氣管，所述隔板內(nèi)開設(shè)有貫通的開孔，所述出氣管轉(zhuǎn)動穿過開孔，且出氣管的底端與處理箱內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述出氣管上固定套裝有螺旋葉片與軸流扇葉，所述螺旋葉片位于濾筒內(nèi)，所述軸流扇葉位于過流腔室內(nèi)，所述出氣管上開設(shè)有若干個間隔布置的出氣孔。

7、優(yōu)選的，所述供氣件包括旋轉(zhuǎn)接頭與供氣管，所述旋轉(zhuǎn)接頭安裝在處理箱的底部，所述出氣管的底端轉(zhuǎn)動穿過處理箱的底部并與旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)出氣端連通，所述供氣管連接在旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣端，所述供氣管遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭的一端連接氣泵。

8、優(yōu)選的，所述推料件包括連接桿，所述連接桿豎直設(shè)置在藥劑箱內(nèi)，所述連接桿的底端轉(zhuǎn)動穿過處理箱的頂部并與出氣管的頂端連接，所述連接桿上安裝有若干個周向布置的推料板，所述藥劑箱的底部開設(shè)有偏心設(shè)置并與處理腔室連通的下料孔。

9、優(yōu)選的，所述排液件包括第一水泵與排液管，所述第一水泵安裝在處理箱的側(cè)面并與處理腔室連通，所述排液管連接在第一水泵的出液端，且排液管遠(yuǎn)離第一水泵的一端與過流腔室連通；

10、所述回流件包括第二水泵與回流管，所述第二水泵安裝在處理箱上遠(yuǎn)離第一水泵的一側(cè)并與過流腔室連通，所述回流管連接在第二水泵的出液端，且回流管遠(yuǎn)離第二水泵的一端與處理腔室連通。

11、優(yōu)選的，所述處理箱上連接有與處理腔室連通的廢水進(jìn)管，所述處理箱的底部連接有與過流腔室連通的出水管，所述出水管與廢水進(jìn)管上均安裝有閥體。

12、本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益的技術(shù)效果：

13、通過設(shè)置的旋流出氣件、推料件、排液件與回流件，當(dāng)廢水進(jìn)入處理腔室內(nèi)后，可通過排液件將進(jìn)入處理腔室內(nèi)的廢水導(dǎo)送至過流腔室內(nèi)，然后通過回流件將進(jìn)入過流腔室內(nèi)的廢水回流至處理腔室內(nèi)，形成往復(fù)循環(huán)，當(dāng)廢水在循環(huán)經(jīng)過旋流出氣件表面時，可帶動其旋轉(zhuǎn)，旋流出氣件在旋轉(zhuǎn)時可一并帶動推料件旋轉(zhuǎn)，推料件在旋轉(zhuǎn)時，推動藥劑箱內(nèi)的藥劑進(jìn)入處理腔室內(nèi)與廢水融合，融合后的廢水可從濾筒處濾出，該結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)送和回流，使廢水在處理腔室內(nèi)形成往復(fù)循環(huán)，有助于藥劑與廢水的充分混合和接觸，并且在旋流出氣件與推料件的配合下帶動藥劑箱內(nèi)的藥劑進(jìn)入處理腔室內(nèi)，有助于增加藥劑與廢水的接觸面積和時間，進(jìn)一步提高了廢水處理的效率。

14、通過設(shè)置的供氣件，當(dāng)旋流出氣件旋轉(zhuǎn)對廢水與藥劑攪拌時，可通過供氣件將高壓氣體導(dǎo)送至旋流出氣件內(nèi)，然后可通過旋流出氣件排出，在廢水內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡，該結(jié)構(gòu)通過高壓氣體產(chǎn)生的氣泡，可以增加藥劑與廢水的接觸面積和混合程度，從而提高處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，包括處理箱(1)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，其特征在于，所述旋流出氣件(4)包括出氣管(41)，所述隔板(2)內(nèi)開設(shè)有貫通的開孔，所述出氣管(41)轉(zhuǎn)動穿過開孔，且出氣管(41)的底端與處理箱(1)內(nèi)的底部轉(zhuǎn)動連接，所述出氣管(41)上固定套裝有螺旋葉片(42)與軸流扇葉(43)，所述螺旋葉片(42)位于濾筒(3)內(nèi)，所述軸流扇葉(43)位于過流腔室內(nèi)，所述出氣管(41)上開設(shè)有若干個間隔布置的出氣孔(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，其特征在于，所述供氣件(9)包括旋轉(zhuǎn)接頭(91)與供氣管(92)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(91)安裝在處理箱(1)的底部，所述出氣管(41)的底端轉(zhuǎn)動穿過處理箱(1)的底部并與旋轉(zhuǎn)接頭(91)的旋轉(zhuǎn)出氣端連通，所述供氣管(92)連接在旋轉(zhuǎn)接頭(91)的進(jìn)氣端，所述供氣管(92)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)接頭(91)的一端連接氣泵。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，其特征在于，所述推料件(6)包括連接桿(61)，所述連接桿(61)豎直設(shè)置在藥劑箱(5)內(nèi)，所述連接桿(61)的底端轉(zhuǎn)動穿過處理箱(1)的頂部并與出氣管(41)的頂端連接，所述連接桿(61)上安裝有若干個周向布置的推料板(62)，所述藥劑箱(5)的底部開設(shè)有偏心設(shè)置并與處理腔室連通的下料孔(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，其特征在于，所述排液件(7)包括第一水泵(71)與排液管(72)，所述第一水泵(71)安裝在處理箱(1)的側(cè)面并與處理腔室連通，所述排液管(72)連接在第一水泵(71)的出液端，且排液管(72)遠(yuǎn)離第一水泵(71)的一端與過流腔室連通；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，其特征在于，所述處理箱(1)上連接有與處理腔室連通的廢水進(jìn)管(12)，所述處理箱(1)的底部連接有與過流腔室連通的出水管(11)，所述出水管(11)與廢水進(jìn)管(12)上均安裝有閥體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，包括處理箱；所述處理箱內(nèi)開設(shè)有空腔且空腔內(nèi)安裝有隔板，所述隔板將空腔分隔成處理腔室以及過流腔室，所述處理腔室內(nèi)安裝有濾筒，所述隔板上轉(zhuǎn)動穿接有旋流出氣件，且旋流出氣件的兩端分別位于過流腔室以及濾筒內(nèi)，所述處理箱的頂部安裝有與處理腔室連通的藥劑箱，所述藥劑箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與旋流出氣件安裝的推料件；所述處理箱上安裝有用于將處理腔室內(nèi)廢水導(dǎo)送至過流腔室中的排液件。本技術(shù)提出了一種化工生產(chǎn)用廢水處理機(jī)，解決了一次性將藥劑倒入廢水中容易導(dǎo)致藥劑與廢水混合不均勻，廢水中的污染物無法被有效吸附或轉(zhuǎn)化的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海輝,姜燕,李歡龍,馮思威,沙莎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆禮信新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/11/14