專利名稱：：離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用沉積法將固體微粒從液體中分離的
技術(shù)領(lǐng)域：
，一種離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置。近年來(lái)，水處理用的離子交換“三層床”裝置是由強(qiáng)酸性陽(yáng)樹(shù)脂、強(qiáng)堿性陰樹(shù)脂及惰性樹(shù)脂組成，惰性樹(shù)脂界于陽(yáng)、陰樹(shù)脂之間，這三種樹(shù)脂要求在失效反洗、流化操作時(shí)，樹(shù)脂按不同沉降速度自然分層，形成兩個(gè)清晰的分界面，這樣再生時(shí)便可以避免再生劑對(duì)陽(yáng)、陰樹(shù)脂的交叉污染，從而提高出水質(zhì)量，增加周期制水量，因此，樹(shù)脂產(chǎn)品的分級(jí)質(zhì)量是“三層床”操作工效的關(guān)鍵之一。目前樹(shù)脂成品是用普通的機(jī)械振動(dòng)篩對(duì)顆粒直徑連續(xù)分布的半成品“白球”按振動(dòng)篩的篩目尺寸進(jìn)行分級(jí)，分為粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，由于操作時(shí)，大部分細(xì)粒級(jí)可以通過(guò)篩孔排出，而小部分仍?shī)A雜在粗粒級(jí)間，而且“白球”顆粒間的摩擦引起靜電夾帶，都會(huì)降低篩分效率;其次，篩分后的“白球”進(jìn)一步加工成樹(shù)脂成品，顆粒的直徑和密度將發(fā)生一定的變化，成品的質(zhì)量難以控制;再次，由于“三層床”對(duì)樹(shù)脂質(zhì)量的要求精度高，為確保成品合格率，往往在機(jī)械篩分時(shí)將顆粒直徑的范圍取得較窄，使得大量的正品作為廢品處理掉，而影響產(chǎn)品的回收率。為了克服采用機(jī)械振動(dòng)篩時(shí)存在篩分效率低、成品質(zhì)量難以控制、回收率低等存在的問(wèn)題，采用水流分級(jí)，由原來(lái)的半成品控制，改為直接產(chǎn)品控制，現(xiàn)已研制成離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置，特提出本發(fā)明。附圖離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置原理圖本裝置如附圖所示，它主要包括依次連接的水貯槽1，水泵2，閥門3，過(guò)濾器4，流量計(jì)5，水流分級(jí)部件和接料部件構(gòu)成。水流分級(jí)部件包括依次連接的與流量計(jì)5連接的水入口擴(kuò)大段6，整流段7，穩(wěn)定段8，分級(jí)段11，水位控制閥15并與水貯槽1連通，穩(wěn)定段8末端部位的上部裝有內(nèi)裝擺動(dòng)攪拌器10的加料槽9，在加料槽9的槽底開(kāi)有落料口與穩(wěn)定段8連通，在分級(jí)段11上裝有排氣口14，分級(jí)段11的下部開(kāi)有若干個(gè)收集槽12，通過(guò)出料閥13與接料部件連接。接料部件包括與出料閥13連接的接料桶16，與接料桶16連接的加水閥17，排氣閥18。下面對(duì)本裝置作進(jìn)一步的描述，水貯槽1中的清水經(jīng)水泵2，閥門3，過(guò)濾器5，流量計(jì)5(一般采用孔板流量計(jì))，進(jìn)入入口擴(kuò)大段6和整流段7，在整流段7中充滿填料，該填料可以是金屬或者是非金屬材料制作的各種型式與外殼尺寸相適應(yīng)的填料，如鮑爾環(huán)、階梯環(huán)等。水流通過(guò)整流后，經(jīng)過(guò)穩(wěn)定段8穩(wěn)定并以一定的流速流向分級(jí)段11，經(jīng)水位控制閥15回流到水貯槽1并循環(huán)使用。與此同時(shí)，樹(shù)脂產(chǎn)品進(jìn)入盛有水的加料槽9，在擺動(dòng)攪拌器10的作用下，通過(guò)加料槽9底部開(kāi)有直徑2毫米以上的若干圓孔或縫隙的落料口與穩(wěn)定段8連通并進(jìn)入分級(jí)段11，在水流不斷的作用下，具有不同沉降速度的顆粒，分別落入到不同位置的收集槽12內(nèi)，經(jīng)出料閥13排入到接料桶16中，最后根據(jù)需要，按一定的范圍混合成商品樹(shù)脂，收集槽12在分級(jí)段11上的位置可以采用等距離或不等距離布置，槽的距離和數(shù)量都是根據(jù)需要來(lái)設(shè)置。本裝置可適用于陽(yáng)、陰和惰性三種離子交換樹(shù)脂的分級(jí)。實(shí)施例如離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置的主要尺寸為高H＝250毫米，寬W＝50毫米，整流段長(zhǎng)l1＝200毫米，穩(wěn)定段長(zhǎng)l2＝300毫米，分級(jí)段長(zhǎng)l3＝1300毫米，其底部設(shè)有20個(gè)收集槽，每槽間距為50毫米，水以1.5米3/小時(shí)的流量通過(guò)，對(duì)惰性樹(shù)脂進(jìn)行分級(jí)，連續(xù)進(jìn)料量為1.5公斤/小時(shí)，經(jīng)水流分級(jí)結(jié)果如下<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">取樣序號(hào)12345678距進(jìn)料口下游的水平距離(毫米)200270320370420470520570沉降速度(毫米／秒)37.932.926.022.519.817.716.014.6平均粒徑(毫米)1.0260.9200.8220.7540.7100.6180.6100.552</table></tables>采用以上流程的裝置取得的樹(shù)脂成品，通過(guò)三層樹(shù)脂混合的流化床試驗(yàn)，在陽(yáng)、陰樹(shù)脂的粒徑保持原來(lái)成品范圍不變下，而惰性樹(shù)脂的平均粒徑范圍從原來(lái)的0.9～0.71毫米擴(kuò)大到1.0～0.55毫米，結(jié)果表明，三層樹(shù)脂的兩個(gè)界面非常清晰，滿足“三層床”的要求。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)離子交換樹(shù)脂成品的分級(jí)由原來(lái)的半成品控制，改為直接產(chǎn)品控制，使成品質(zhì)量提高;用水流分級(jí)可較好的根據(jù)要求掌握樹(shù)脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，粒徑范圍可取得較寬，從而提高成品的回收率。本裝置能滿足原子能發(fā)電、大型熱電廠的鍋爐、電子工業(yè)等的水處理用離子交換“三層床”的要求。權(quán)利要求1.一種離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置，其特征是包括依次連接的水貯槽[1]，水泵[2]，閥門[3]，過(guò)濾器[4]，流量計(jì)[5]，水流分級(jí)部件和接料部件；水流分級(jí)部件包括依次連接的與流量計(jì)[5]連接的水入口擴(kuò)大段[6]，整流段[7]，穩(wěn)定段[8]，分級(jí)段[11]，水位控制閥[15]并與水貯槽[1]連通，穩(wěn)定段[8]末端裝有內(nèi)裝擺動(dòng)攪拌器[10]的加料槽[9]，槽底開(kāi)有落料口與穩(wěn)定段[8]連通，分級(jí)段[11]上裝有排氣口[14]，在其下部開(kāi)有若干個(gè)收集槽[12]，通過(guò)出料閥[13]與接料部件連接；接料部件包括與出料閥[13]連接的接料桶[16]，與接料桶[16]連接的加水閥[17]，排氣閥[18]。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是所述的整流段〔7〕內(nèi)裝滿金屬或非金屬制作的填料，如鮑爾環(huán)，階梯環(huán)等。全文摘要離子交換樹(shù)脂的水流分級(jí)裝置，主要包括水入口擴(kuò)大段，整流段、穩(wěn)定段，內(nèi)裝擺動(dòng)攪拌器的加料槽，分級(jí)段，收集槽，出料閥水位控制閥及接料部件構(gòu)成，采用水流對(duì)不同粒徑或不同密度的離子交換樹(shù)脂產(chǎn)品，按產(chǎn)品顆粒的沉降速度的大小進(jìn)行分級(jí)，由原來(lái)的半成品控制，改為直接產(chǎn)品控制，提高成品質(zhì)量及回收率，滿足原子能發(fā)電、大型熱電廠的鍋爐、電子工業(yè)等的水處理用離子交換“三層床”的要求。文檔編號(hào)C02F1/42GK1059299SQ9010740公開(kāi)日1992年3月11日申請(qǐng)日期1990年8月30日優(yōu)先權(quán)日1990年8月30日發(fā)明者陳文炳,黃禎地申請(qǐng)人:浙江大學(xué)