專利名稱：廢料的處理的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體來(lái)說(shuō)涉及廢料的處理，特別但不僅僅涉及如污泥這樣的有機(jī)廢料的處理。
本發(fā)明的一種特別應(yīng)用是利用蠕蟲物種來(lái)對(duì)有機(jī)廢料進(jìn)行處理。該處理過(guò)程在后面將稱為蠕蟲繁殖(vermiculture)。蠕蟲繁殖是一種處理方法，通過(guò)該方法，將有機(jī)材料喂給各種不同的蠕蟲物種，從而將有機(jī)材料轉(zhuǎn)化為所繁殖蠕蟲的生物體和蠕蟲排泄物(vermicast)。蠕蟲排泄物是蠕蟲排泄出的排泄物，其可用作植物生長(zhǎng)介質(zhì)和土壤調(diào)節(jié)劑。蠕蟲生物體可用作誘餌、動(dòng)物飼料和家用的小堆肥系統(tǒng)。如果材料以一種可接受的形式存在，蠕蟲就可將包括污泥在內(nèi)的大范圍的有機(jī)材料進(jìn)行轉(zhuǎn)化。蠕蟲繁殖過(guò)去已用于對(duì)污泥和其他有機(jī)材料進(jìn)行穩(wěn)定處理，但是，先前的系統(tǒng)規(guī)模很小且不能做到經(jīng)濟(jì)適用。
本發(fā)明一個(gè)方面的目的就是要提供可適用于能大規(guī)模處理廢料的蠕蟲繁殖過(guò)程的裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了適合于對(duì)廢料和/或有機(jī)材料進(jìn)行處理的裝置，該裝置包括一個(gè)具有處理腔的主體，所述主體包括一個(gè)底部，當(dāng)所述裝置處于收取狀態(tài)時(shí)，底部的下方設(shè)有一定的空間，所述底部包括多個(gè)大致平行且相互間隔開的支承件，所述支承件間隔開足夠的距離，以便于在處理過(guò)程中支承處理腔中的材料，并可在收取過(guò)程中經(jīng)支承件之間的間隔而將所處理的材料排出。
處理腔最好至少部分地以側(cè)壁為界，支承件穿過(guò)位于側(cè)壁相對(duì)部分之間的處理腔而延伸，從而確定了相鄰支承件之間的間隔。
底部最好包括位于側(cè)壁相對(duì)部分的開口，每個(gè)開口與相鄰支承件之間的各相應(yīng)的間隔相聯(lián)系并基本上與其對(duì)準(zhǔn)，開口沿著側(cè)壁的方向從支承件處延伸。顯然，支承件可沿著主體縱向延伸。
支承件之間的間隔從中心到中心優(yōu)選是大約為50-100mm，更好是70或80-90mm，最好是85-90mm。
支承件可以是橫截面尺寸約為12mm的長(zhǎng)條狀或長(zhǎng)桿狀。支承件最好由金屬制成，更好的是由鋼制成，例如500mpa屈服強(qiáng)度的鋼。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，支承件為大致呈U形的桿或條，每個(gè)U形支承件的向上直立的臂之間的間隔確定了前述的開口。
主體大致成箱形結(jié)構(gòu)，從平面圖中看時(shí)，其最好大致為矩形或方形并具有敞開的頂部。所述裝置可包括多個(gè)可并排布置的呈模塊構(gòu)件形式的結(jié)構(gòu)。支承桿可穿過(guò)主體橫向延伸，或縱向延伸，每個(gè)模塊中的支承桿大致是對(duì)準(zhǔn)的。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，主體支承在支腿上，從而使底部離地面或其它支承面保持一定間隔，以便于在底部下方形成一定空間。側(cè)壁例如可以由網(wǎng)狀材料制成或者是實(shí)體的。所述裝置還包括設(shè)置在主體上方或側(cè)部的噴射組件，以便于有選擇地噴射所述處理腔中的廢料。其還沒(méi)有可放在主體上方的蓋或罩結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，主體形成一個(gè)單元結(jié)構(gòu)，所述裝置包括多個(gè)以一個(gè)位于另一個(gè)之上的形式設(shè)置在相互間隔開的平面上的單元結(jié)構(gòu)。最好在每個(gè)平面上設(shè)有多個(gè)單元結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的這種多層結(jié)構(gòu)中，所述裝置可包括一個(gè)支承框架，所述支承框架包括一個(gè)或多個(gè)支柱。在一種結(jié)構(gòu)中，每個(gè)單元結(jié)構(gòu)可以懸臂的方式安裝在該支柱或每個(gè)支柱上。在另一種結(jié)構(gòu)中，每個(gè)單元結(jié)構(gòu)可在其相對(duì)的端部處安裝在至少兩個(gè)支柱上。最好其還設(shè)有軌道組件，該軌道組件可操縱地與支承框架相連接，并適宜于支承收取裝置。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例，主體是籃筐單元的形式，其以一個(gè)位于另一個(gè)之上的方式設(shè)有多個(gè)單元。所述裝置還包括一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)，該平臺(tái)可移動(dòng)到一定的位置，從而使其中一個(gè)籃筐單元可移動(dòng)到平臺(tái)上，平臺(tái)可移動(dòng)到可收取籃筐內(nèi)材料的位置上。
本發(fā)明的裝置可連續(xù)地進(jìn)行處理和收取過(guò)程。廢料經(jīng)開口的頂部進(jìn)入到處理腔中。處理腔的上部形成一個(gè)進(jìn)料區(qū)，處理腔的中部形成一個(gè)處理區(qū)，其下部形成一個(gè)收取區(qū)。處理腔內(nèi)的蠕蟲可逐步地穩(wěn)定處理廢料。底部下方的空間形成收集區(qū)，材料從處理腔經(jīng)底部排出。
本發(fā)明的第二方面涉及一種適用于上述裝置的收取裝置。本發(fā)明還有一方面涉及適用于收取裝置的部件。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種適用于上述處理裝置的收取裝置。該收取裝置包括載運(yùn)架和收取工具，所述載運(yùn)架可在主體底部下方的空間內(nèi)沿大致平行于底部支承件的方向運(yùn)動(dòng)，收取工具包括多個(gè)向外伸出的排出元件，該收取裝置在使用時(shí)，排出元件經(jīng)過(guò)支承件之間的間隔而延伸到處理腔中，從而將廢料經(jīng)底部移去并排出。
在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所安裝的收取工具可在載運(yùn)架上繞橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)。
在一個(gè)優(yōu)選的方式中，收取工具包括細(xì)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子體，該轉(zhuǎn)子體可繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子體具有大致為圓形的橫截面，并可呈圓柱形或圓筒形。排出元件最好大致沿轉(zhuǎn)子體外表面的徑向延伸。徑向延伸也就意味著排出元件從轉(zhuǎn)子體外表面向外伸出。排出元件不必嚴(yán)格按數(shù)學(xué)意義沿徑向延伸，例如，它可傾斜于實(shí)際徑向軸線。
在本發(fā)明的一種方式中，排出元件包括一系列刮片，每個(gè)刮片具有徑向伸出的臂部和在每個(gè)臂部自由端橫向延伸的刮片部。刮片部的尺寸大小可使其位于所述裝置底部相鄰支承件之間的開口之間。
在本發(fā)明的另一種方式中，排出元件可包括大致沿收取工具轉(zhuǎn)子外表面徑向延伸的齒柄。
在本發(fā)明的又一種方式中，排出元件可包括多個(gè)刮片或齒柄，且至少有幾個(gè)與徑向延伸的刷子元件相關(guān)聯(lián)。
收取工具不必可旋轉(zhuǎn)。例如，收取工具可包括多個(gè)排出元件，這些排出元件呈刮片的形式并安裝在可在主體底部下方移動(dòng)的框架或載運(yùn)架上，刮片經(jīng)過(guò)底部支承件之間的間隔而伸入到處理腔中。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，將排出元件布置成一個(gè)或多個(gè)組，該組或每個(gè)組中的排出元件相互間隔開，并穿過(guò)轉(zhuǎn)子體從一側(cè)延伸到另一側(cè)。在一優(yōu)選實(shí)施例中，排出元件的兩個(gè)組中設(shè)有在每個(gè)彼此相對(duì)的組中相聯(lián)的元件。每個(gè)組中的排出元件可從轉(zhuǎn)子體的一側(cè)到另一側(cè)布置成螺旋形。
收取裝置還包括底座，載運(yùn)架可在底座上運(yùn)動(dòng)。底座包括用于載運(yùn)架的導(dǎo)軌部件和用于使底座在收取位置與將所收集的廢料輸送到存儲(chǔ)地點(diǎn)的輸送位置之間運(yùn)動(dòng)的輪。在另一種方式中，載運(yùn)架可操縱地安裝在主體上，例如，安裝在導(dǎo)軌上，以便進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和/或相對(duì)進(jìn)行引導(dǎo)。
可設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)使載運(yùn)架沿底座運(yùn)動(dòng)。這種驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，用于驅(qū)動(dòng)可操縱地與底座相聯(lián)的繞繩卷筒。
在另一種優(yōu)選方式中，收取工具包括多個(gè)以刮片的形式安裝在可在主體底部下方運(yùn)動(dòng)的框架或載運(yùn)架上的排出元件，刮片通過(guò)底部支承件之間的間隔伸入到處理腔中。
排出元件最好布置成一個(gè)或多個(gè)組，該組或每個(gè)組中的排出元件相互間隔開，并穿過(guò)轉(zhuǎn)子體從一側(cè)延伸到另一側(cè)，排出元件的兩個(gè)組中設(shè)有在每個(gè)相對(duì)的組中相聯(lián)的元件，每個(gè)組中的排出元件可從轉(zhuǎn)子體一側(cè)到另一側(cè)布置成螺旋形。
該裝置還包括底座，載運(yùn)架可在底座上運(yùn)動(dòng)，底座包括用于載運(yùn)架的導(dǎo)軌部件和用于使底座在收取位置與將所收集的廢料輸送到存儲(chǔ)地點(diǎn)的輸送位置之間運(yùn)動(dòng)的輪。
在又一個(gè)實(shí)施例中，載運(yùn)架包括可操縱地與車輛相聯(lián)的框架，這樣，可將框架抬高或降低，并將其定位于所述裝置主體底部下方的空間內(nèi)，收取工具包括多個(gè)位于框架一端的刮片。
在另一個(gè)實(shí)施例中，該裝置包括主框架，主框架上的輪可在相對(duì)于所述裝置主體而定位的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，這樣，收取裝置就可在主體底部下方運(yùn)動(dòng)。收取工具可操縱地與主框架相聯(lián)，一收集容器可操縱地與主框架相聯(lián)，該容器具有敞開的頂側(cè)。
收取工具最好設(shè)置在容器上方，并可相對(duì)于其運(yùn)動(dòng)。
上面描述了幾種收取裝置。顯然，各種不同形式的收取工具可用于各種不同形式的收取裝置上。例如，可操縱地與車輛相聯(lián)的裝置可具有旋轉(zhuǎn)的切削刀。
收集容器最好包括一個(gè)底座，該底座包括用于將收取的材料排出容器的輸送裝置。最好還設(shè)有一個(gè)用于填充處理腔的填充裝置，填充裝置包括一個(gè)可操縱地與主框架相聯(lián)的容器，其具有敞開的頂部和底部，底部包括用于向所選定的處理腔輸送材料的輸送裝置。顯然，填充裝置可完全與收取裝置分離而獨(dú)立操作。該分離的填充裝置可構(gòu)成本發(fā)明的又一個(gè)特殊方面。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，圖中

圖1是本發(fā)明裝置的示意圖；圖2是表示本發(fā)明裝置處于使用狀態(tài)時(shí)所涉及的各過(guò)程的示意圖；圖3是本發(fā)明裝置底部的平面圖；圖4是圖3所示底部的側(cè)視圖；圖5是圖3和4所示底部的端視圖；圖6是本發(fā)明收取裝置的示意側(cè)視圖；圖7是與圖6類似的視圖，其中，收取裝置處于不同位置；圖8是收取裝置一部分的平面圖；圖9是收取裝置另一部分的平面圖；圖10是圖8所示收取裝置部分的端視圖；圖11是圖8和9所示收取裝置的兩個(gè)部分的端視圖；圖12是本發(fā)明另一種形式的收取裝置的平面圖；圖13是圖12所示收取裝置的側(cè)視圖；圖14是圖12所示裝置的端視圖；圖15是本發(fā)明一種形式的載運(yùn)架的平面圖；圖16是圖15所示載運(yùn)架的側(cè)視圖；圖17是本發(fā)明一種形式的收取工具的側(cè)視圖；圖18是本發(fā)明另一種形式的收取工具的側(cè)視圖；圖19是本發(fā)明又一種形式的收取工具的側(cè)視圖；圖20是圖19所示工具的局部詳圖；圖21是本發(fā)明另一實(shí)施例的收取裝置的透視示意圖；圖22和23是圖21所示收取裝置在使用狀態(tài)時(shí)的示意圖24是本發(fā)明又一實(shí)施例的裝置的側(cè)視示意圖；圖25是圖24所示裝置的示意詳圖；圖26是本發(fā)明又一實(shí)施例的裝置的側(cè)視示意圖；圖27是圖26所示裝置的示意詳圖；圖28是本發(fā)明又一實(shí)施例的裝置的端面示意圖；圖29是圖28所示裝置的局部側(cè)視示意圖；圖30是圖28和29所示裝置的平面圖；以及圖31是本發(fā)明收取裝置又一實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
如圖1-5所示，總的用標(biāo)號(hào)10表示的裝置包括一個(gè)呈矩形箱體結(jié)構(gòu)狀的主體12，其具有安裝在框架16上的網(wǎng)狀側(cè)壁15。主體12支承在支腿17上，從而與地面隔開一定間隔。所示裝置還包括用于支承噴管19的支承體20和頂桿22(見圖2)。
主體12具有處理腔25，處理腔25具有敞開的頂部26和一底部30。處理腔用于接收通過(guò)敞開的頂部而進(jìn)入處理腔中的有機(jī)廢物(如污泥)，該廢物包含有蠕蟲物種。
底部30包括多個(gè)大致呈平行U形桿狀的支承件32，支承件32具有臂部33和腹板部分34。臂部33焊接在安裝板36上，并在它們之間形成開口35。在主體的頂部上方設(shè)有蓋或罩18(見圖2)。
圖2示意性地示出了工藝過(guò)程。如污泥這樣的有機(jī)廢物通過(guò)敞開的頂部26而進(jìn)入到主體12內(nèi)的處理腔25中。處理腔包含可逐步地穩(wěn)定處理廢料的蠕蟲。處理腔的上部A確定了一個(gè)進(jìn)料區(qū)，中間部分B確定了一個(gè)處理區(qū)，而下部C確定了一個(gè)收取區(qū)。廢料經(jīng)穩(wěn)定處理后，就從處理腔經(jīng)底部支承桿之間的空間排出，在具有入口或收集區(qū)D的底部的下方空間內(nèi)收取廢料。
特別是如圖6-20所示，總的用標(biāo)號(hào)50表示的各種收取裝置的實(shí)施例包括底座60、地面接合輪64和轉(zhuǎn)向輪66，底座60具有確定導(dǎo)軌61的側(cè)軌，轉(zhuǎn)向輪安裝在樞轉(zhuǎn)臂68上，并由活塞缸69來(lái)驅(qū)動(dòng)。另外，輪子也可安裝在可伸縮的支腿上。
底座60可在收取位置與輸送位置之間進(jìn)行移動(dòng)，在收取位置，底座60位于處理裝置主體12的下方，而在輸送位置，收集到底座60上的收取材料可被傳送到例如輸送機(jī)90上。在輸送位置，轉(zhuǎn)向輪可由樞轉(zhuǎn)臂68頂起，這樣就可使底座60的端部位于輸送機(jī)90的上方。
底座60包括輸送裝置78，輸送裝置78將所收取的材料收集在其上，并將其輸送給輸送機(jī)90。底座60還包括裝在樞轉(zhuǎn)臂67上的側(cè)向定位輪65，樞轉(zhuǎn)臂67在被驅(qū)動(dòng)時(shí)可使輪65抬起底座60，并使其橫向移動(dòng)。
載運(yùn)架80設(shè)置在底座上，并包括軌道接合輪82、主體或框架84、工具安裝部分86和用于驅(qū)動(dòng)載運(yùn)架的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以及用于驅(qū)動(dòng)工具100的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
載運(yùn)架80可沿底座60的導(dǎo)軌61運(yùn)動(dòng)。載運(yùn)架80包括安裝成用于驅(qū)動(dòng)繞繩卷筒97的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)88。繞繩卷筒上的纜繩98可操縱地與底座60的端部相連，這樣，卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)就可使載運(yùn)架80沿導(dǎo)軌向前或向后運(yùn)動(dòng)。
如圖17-20所示，工具100可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在載運(yùn)架上，并通過(guò)傳動(dòng)裝置96以鏈條和鏈輪機(jī)構(gòu)的形式由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)95進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
總的用標(biāo)號(hào)100表示的工具包括轉(zhuǎn)子部分102，轉(zhuǎn)子部分102上具有多個(gè)排出元件104。在圖17所示的實(shí)施例中，排出元件是刮片106狀的。在圖18所示的實(shí)施例中，排出元件是齒柄108狀的，而在圖19和20所示的實(shí)施例中，排出元件包括齒柄108和刷子110。
在收取操作過(guò)程中，底座60位于主體12下面的空間內(nèi)，其導(dǎo)軌61大致與材料支承件32平行，工具100的排出元件104與材料支承件端部的開口35對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)?shù)鬃?0和載運(yùn)架80相對(duì)于主體12的底部準(zhǔn)確定位時(shí)，載運(yùn)架80就沿導(dǎo)軌61運(yùn)動(dòng)，且工具100進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)載運(yùn)架80運(yùn)動(dòng)到主體12下面的空間內(nèi)時(shí)，排出元件104經(jīng)過(guò)開口35而進(jìn)入到支承件32之間間隔處的處理腔中。排出元件可使經(jīng)過(guò)主體12的底部30而落到位于收取裝置底座60上的輸送裝置78上的待處理材料移動(dòng)。然后，底座60可退回并定位，從而將所收取的材料從輸送裝置78而傳送給輸送機(jī)90。
圖21-23顯示了本發(fā)明收取裝置的另一個(gè)實(shí)施例?？偟挠脴?biāo)號(hào)150表示的收取裝置包括主框架160，主框架160包括側(cè)面部件162、163和安裝部分165。安裝部分可固定在車輛400上，從而可使其前后移動(dòng)或上下移動(dòng)。
該裝置還包括位于框架160前端的收取工具200。工具200包括一系列以刮片206的形式向上伸出的排出元件204。刮片板207從框架160處向下伸出。
在收取操作過(guò)程中，收取裝置的主框架160安裝在車輛上，并定位于主體12下面的空間內(nèi)，以便大致平行于材料支承件32而運(yùn)動(dòng)，工具200的排出元件204與材料支承件端部處的開口35對(duì)準(zhǔn)。當(dāng)框架160相對(duì)于主體12的底部準(zhǔn)確定位時(shí)，將框架抬起，從而使排出元件204穿過(guò)開口35而進(jìn)入到支承件32之間間隔處的處理腔中。然后，車輛后退，排出元件使所處理的材料移動(dòng)。也可使車輛前移來(lái)完成排出。另外，排出元件204可由旋轉(zhuǎn)的排出工具來(lái)代替。
圖24和25顯示了一種多層系統(tǒng)，其中，支承框架120將單元結(jié)構(gòu)成排地支承在不同的平面內(nèi)，支承框架120包括多個(gè)立柱122和一系列以懸臂狀形式設(shè)置在柱上的平臺(tái)124。平臺(tái)124可構(gòu)成各單元的一部分或簡(jiǎn)單地為單元結(jié)構(gòu)提供一個(gè)支承。底部30的支承件32從平臺(tái)124向下伸出。平臺(tái)124一個(gè)位于另一個(gè)之上地成組布置，且在每個(gè)平面內(nèi)各單元之間存在間隔。罩128蓋住支承框架120。在單元組之間設(shè)有一系列的通道129。
該系統(tǒng)還包括與每個(gè)平臺(tái)124相聯(lián)的軌道組件126和一對(duì)用于載運(yùn)收取工具的槽形導(dǎo)軌127，收取工具例如可以是圖31所示的形式。
圖26和27所示的系統(tǒng)基本上與圖24和25所示的系統(tǒng)相同，且相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。在該特定的系統(tǒng)中，每個(gè)平臺(tái)支承在立柱122之間。
圖28-30也顯示了一種多層系統(tǒng)。該系統(tǒng)建立在成為較大單個(gè)籃筐160的單元結(jié)構(gòu)之上。每個(gè)單元相對(duì)較大，例如可以是6米長(zhǎng)、1.8米寬和700毫米深。(底部30上的支承件32橫跨1.8米寬的底座)。在如先前所描述的完全承載時(shí)，籃筐的側(cè)面構(gòu)成跨度為6米的梁或桁架。在籃筐的端部設(shè)有與軌道車類似的輪，其可將籃筐從支承框架中拉出來(lái)進(jìn)行裝料和監(jiān)測(cè)等操作。支承框架包括一個(gè)塔/柱形的結(jié)構(gòu)，其設(shè)有各級(jí)導(dǎo)軌以使這些較大的籃筐可滾動(dòng)或滑離。它們將在較大的平臺(tái)165上滾動(dòng)或滑離平臺(tái)165，從而抬高并運(yùn)動(dòng)到每個(gè)籃筐的位置，這樣，平臺(tái)上的籃筐就可運(yùn)動(dòng)到收取位置。
籃筐可疊置，例如，5個(gè)疊置在一起，一排有11個(gè)籃筐，整個(gè)系統(tǒng)有4排塔形結(jié)構(gòu)，帶有兩個(gè)籃筐的兩個(gè)塔形結(jié)構(gòu)橫跨每一層，且兩個(gè)外部塔形結(jié)構(gòu)具有一個(gè)籃筐的寬度。在每個(gè)塔形結(jié)構(gòu)的頂部可設(shè)有連接件以增強(qiáng)穩(wěn)定性并支承蓋頂結(jié)構(gòu)。
圖31顯示了一種適用于圖25-29所示多層系統(tǒng)的收取裝置?？偟挠脴?biāo)號(hào)350表示的收取裝置包括一個(gè)主框架360，主框架360具有適宜于在圖24-27所示軌道127上運(yùn)動(dòng)的輪子303。其還設(shè)有兩個(gè)頂部敞開的容器361和362，容器361和362固定并支承在主框架360的下方。其中一個(gè)容器362用于收集所收取的材料，而另一個(gè)容器361用于填充操作。
每個(gè)容器在底部具有用于從各個(gè)容器中排出材料的輸送裝置310和311。輸送裝置310和311由各自的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)313和316進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
用于填充操作的容器361與由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)312驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)拋擲裝置315相聯(lián)。裝置313可繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。其也可以另一種形式繞豎直軸線旋轉(zhuǎn)。傾斜面317可用于使材料傾斜。
該裝置還包括收取工具306，收取工具306包括具有齒柄的轉(zhuǎn)動(dòng)件。工具306由驅(qū)動(dòng)裝置307進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置307可使工具轉(zhuǎn)動(dòng)并沿箭頭所示方向相對(duì)于容器362移動(dòng)。高度調(diào)整裝置320可使工具306升高或降低，傳感器321可監(jiān)測(cè)容器內(nèi)的材料高度。整個(gè)系統(tǒng)由動(dòng)力裝置308提供動(dòng)力。
每個(gè)裝置中所使用的工具可互相交換。
最后，顯然，在不脫離本發(fā)明宗旨或范圍的情況下，可對(duì)本發(fā)明不同的結(jié)構(gòu)和部件設(shè)置進(jìn)行各種不同的變換、改型和/或組合。
權(quán)利要求
1．適用于對(duì)廢料和/或有機(jī)材料進(jìn)行處理的裝置，該裝置包括一個(gè)具有處理腔的主體，其包括一個(gè)底部，當(dāng)所述裝置處于收取狀態(tài)時(shí)，底部的下方具有一定的空間，所述底部包括多個(gè)基本平行且相互間隔開的支承件，所述支承件間隔開足夠的距離，以便于在處理過(guò)程中支承處理腔中的材料，并可在收取過(guò)程中經(jīng)支承件之間的間隔將所處理的材料排出。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，處理腔至少部分地以側(cè)壁為界，支承件穿過(guò)位于側(cè)壁相對(duì)部分之間的腔而延伸，從而確定了相鄰支承件之間的間隔。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，底部包括位于側(cè)壁相對(duì)部分的開口，每個(gè)開口與相鄰支承件之間的相應(yīng)的間隔相聯(lián)系并基本上與其對(duì)準(zhǔn)，開口沿著側(cè)壁的方向從支承件處延伸。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，支承件之間的間隔從中心到中心大約為50-100mm。
5．根據(jù)前述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，支承件可以是細(xì)長(zhǎng)的條狀或桿狀。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，支承件為基本呈U形的桿或條，每個(gè)U形件向上直立的臂之間的間隔確定了前述的開口。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，主體基本上呈箱形結(jié)構(gòu)，從平面圖中看時(shí)，其大致為矩形或方形并具有敞開的頂部。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括多個(gè)可并排布置的模塊單元。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，支承桿穿過(guò)主體橫向延伸，或縱向延伸，每個(gè)模塊單元中的支承桿基本是對(duì)準(zhǔn)的。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，主體支承在支腿上，從而使底部離地面或其它支承面一定間隔，以便于在底部下方形成一定空間。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，側(cè)壁可以由網(wǎng)狀材料制成。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括設(shè)置在主體上方的噴射組件，以便于有選擇地噴射處理腔中的廢料。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，其還包括設(shè)置在主體上方的蓋。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，主體形成一個(gè)單元結(jié)構(gòu)，所述裝置包括多個(gè)以一個(gè)位于另一個(gè)之上的形式設(shè)置在相互間隔開的平面上的單元結(jié)構(gòu)。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，在每個(gè)平面上設(shè)有多個(gè)單元結(jié)構(gòu)。
16．根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于，所述裝置包括一個(gè)支承框架，所述支承框架包括一個(gè)或多個(gè)支柱。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，每個(gè)單元結(jié)構(gòu)以懸臂的方式安裝在該支柱或每個(gè)支柱上。
18．根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，每個(gè)單元結(jié)構(gòu)可在其相對(duì)的端部處安裝在至少兩個(gè)支柱上。
19．根據(jù)權(quán)利要求16-18之一所述的裝置，其特征在于，其還包括軌道組件，該軌道組件可操縱地與支承框架相連接，并適宜于支承收取裝置。
20．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，主體包括籃筐單元，以一個(gè)位于另一個(gè)之上的方式設(shè)有多個(gè)單元，所述裝置還包括一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)，該平臺(tái)可移動(dòng)到一定的位置，從而使其中一個(gè)籃筐單元可轉(zhuǎn)移到平臺(tái)上，平臺(tái)可移動(dòng)到可收取籃筐內(nèi)材料的位置上。
21．一種適用于權(quán)利要求1所述處理裝置的收取裝置，該收取裝置包括載運(yùn)架和收取工具，所述載運(yùn)架可在主體底部下方的空間內(nèi)沿基本上平行于底部支承件的方向運(yùn)動(dòng)，收取工具包括多個(gè)向外伸出的排出元件，該裝置在使用時(shí)，排出元件經(jīng)過(guò)支承件之間的間隔而延伸到處理腔中，從而將材料經(jīng)底部移去并排出。
22．根據(jù)權(quán)利要求21所述的收取裝置，其特征在于，所述工具安裝在載運(yùn)架上并可繞橫向延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線旋轉(zhuǎn)。
23．根據(jù)權(quán)利要求22所述的收取裝置，其特征在于，所述工具包括細(xì)長(zhǎng)的轉(zhuǎn)子體，將該轉(zhuǎn)子體安裝成可繞其縱向軸線旋轉(zhuǎn)。
24．根據(jù)權(quán)利要求23所述的收取裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子體具有基本為圓形的橫截面，并呈圓柱形或圓筒形。
25．根據(jù)權(quán)利要求24所述的收取裝置，其特征在于，排出元件基本沿轉(zhuǎn)子體外表面的徑向延伸。
26．根據(jù)權(quán)利要求25所述的收取裝置，其特征在于，排出元件包括一系列刮片，所述刮片具有徑向伸出的臂部和在每個(gè)臂部自由端橫向延伸的刮片部，刮片部的尺寸大小可使其位于所述裝置底部相鄰支承件之間的開口之間。
27．根據(jù)權(quán)利要求26所述的收取裝置，其特征在于，排出元件包括基本上沿所述工具轉(zhuǎn)子體外表面徑向延伸的齒柄。
28．根據(jù)權(quán)利要求26所述的收取裝置，其特征在于，排出元件包括多個(gè)刮片或齒柄，且其至少有幾個(gè)與徑向延伸的刷子元件相聯(lián)。
29．根據(jù)權(quán)利要求21所述的收取裝置，其特征在于，所述工具包括多個(gè)排出元件，這些排出元件以刮片的方式安裝在可在主體底部下方運(yùn)動(dòng)的框架或載運(yùn)架上，刮片經(jīng)過(guò)底部支承件之間的間隔而伸入到處理腔中。
30．根據(jù)權(quán)利要求25所述的收取裝置，其特征在于，將排出元件布置成一個(gè)或多個(gè)組，該組或每個(gè)組中的排出元件相互間隔開，并穿過(guò)轉(zhuǎn)子體從一側(cè)延伸到另一側(cè)，排出元件的兩個(gè)組中設(shè)有在每個(gè)相對(duì)的組中相聯(lián)的元件，每個(gè)組中的排出元件可從轉(zhuǎn)子體的一側(cè)到另一側(cè)布置成螺旋形。
31．根據(jù)權(quán)利要求25所述的收取裝置，其特征在于，該收取裝置還包括底座，載運(yùn)架可在底座上運(yùn)動(dòng)，底座包括用于載運(yùn)架的導(dǎo)軌部件和用于使底座在收取位置與將所收集的廢料輸送到存儲(chǔ)地點(diǎn)的輸送位置之間運(yùn)動(dòng)的輪。
32．根據(jù)權(quán)利要求21所述的收取裝置，其特征在于，載運(yùn)架包括可操縱地與車輛相聯(lián)的框架，這樣，就可使框架抬高或降低，并定位于所述裝置主體底部下方的空間內(nèi)，所述工具包括多個(gè)位于框架一端的刮片。
33．根據(jù)權(quán)利要求21所述的收取裝置，其特征在于，該裝置包括主框架，主框架上的輪可在相對(duì)于所述裝置主體而定位的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，這樣，收取裝置就可在主體底部下方運(yùn)動(dòng)，收取工具可操縱地與主框架相聯(lián)，一收集容器可操縱地與主框架相聯(lián)，該容器具有敞開的頂側(cè)。
34．根據(jù)權(quán)利要求33所述的收取裝置，其特征在于，收取工具設(shè)置在容器上方，并可相對(duì)于其運(yùn)動(dòng)。
35．根據(jù)權(quán)利要求34所述的收取裝置，其特征在于，收集容器包括一個(gè)底部，該底部包括用于將收取的材料排出容器的輸送裝置。
36．根據(jù)權(quán)利要求35所述的收取裝置，其還包括一個(gè)用于填充處理腔的填充裝置，填充裝置包括一個(gè)可操縱地與主框架相聯(lián)的容器，其具有敞開的頂部和底部，底部包括用于向所選定的處理腔輸送材料的輸送裝置。
全文摘要
適用于處理廢料和/或有機(jī)材料的裝置,其包括一個(gè)具有處理腔的主體,所述主體具有一個(gè)底部,當(dāng)所述裝置處于收取狀態(tài)時(shí),底部的下方具有一定的空間。所述底部包括多個(gè)大致平行且相互間隔開的支承件(32),所述支承件間隔開足夠的距離,以便于在處理過(guò)程中支承處理腔中的廢料,并可在收取過(guò)程中經(jīng)支承件之間的間隔將所處理的廢料排出。本發(fā)明還涉及一種收取裝置,其包括多個(gè)排出元件(108),排出元件經(jīng)過(guò)支承件之間的間隔伸出,從而將所處理的材料經(jīng)底部移去并排出。所述裝置和收取裝置特別用于在蠕蟲繁殖中除去蠕蟲排泄物。
文檔編號(hào)C02F3/32GK1295543SQ99804630
公開日2001年5月16日 申請(qǐng)日期1999年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月6日
發(fā)明者拉賽爾·A·里特, 安東尼·M·尼德爾伯格, 巴里·J·史密斯, 邁克·洛特佐夫, 凱爾文·班尼斯特 申請(qǐng)人:維米泰克股份有限公司