海洋油污污水的分離處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更加具體地說，涉及處理海洋油污污水的分離處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膜技術(shù)因?yàn)槠渚哂锌煽康某鏊|(zhì)、簡捷方便的操作方式等特點(diǎn)從而引起了水處理界的廣泛重視，但是膜價(jià)格昂貴和膜污染造成的通量衰減等問題一直嚴(yán)重阻礙膜技術(shù)的推廣和應(yīng)用。膜組件的設(shè)計(jì)有很多形式，它們均可根據(jù)兩種膜的不同構(gòu)型設(shè)計(jì)分為平板膜和管式膜。板框式和卷式膜組件多使用平板膜，管式、毛細(xì)管式和中空纖維膜組件多使用管式膜。板框式膜組件是歷史上最早將平板膜直接加以使用的一種膜組件。利用平板膜的組件一般都具有制造組裝簡單，操作方便，膜的維護(hù)、化學(xué)清洗和更換屬于比較容易，但是同時(shí)存在著密封較為復(fù)雜，壓力損失嚴(yán)重，裝填密度相對(duì)于管式膜較小的缺點(diǎn)，而且工業(yè)應(yīng)用中通常需要較大面積的膜組件。同時(shí)在膜污染控制方面，由于平板膜的安裝特點(diǎn)，單位膜片間的間隙較小，并且容易在膜表面形成死角，為了防止污泥在膜表面的沉積減少污染，需要采用加大流速和改進(jìn)流道的方式來解決控制膜污染的問題，從而進(jìn)一步導(dǎo)致能耗增加和組件的復(fù)雜；同理在管式膜的使用過程中同樣存在上述問題。海洋油污污水不僅僅存在油污，往往還要存在海洋中特定存在的污垢，而且與油污往往存在特定相互作用，造成在海洋污水方面處理的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)海洋油污污水的特點(diǎn)，提供海洋油污污水的分離處理裝置，以實(shí)現(xiàn)有效的海水油污處理。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]海洋油污污水的分離處理裝置，包括沉淀池、污水進(jìn)料罐、進(jìn)料泵、第一控制閥、膜處理單元、脈沖處理單元、第二控制閥、滲透水儲(chǔ)罐、第三控制閥、第四控制閥、排水儲(chǔ)罐、水成分檢測裝置、第五控制閥、油相污水儲(chǔ)罐、第六控制閥、再生水儲(chǔ)罐、第七控制閥，第八控制閥，其中:
[0006]所述沉淀池的一端與海洋污水進(jìn)料管路相連，另一端與污水進(jìn)料罐管路相連；
[0007]所述污水進(jìn)料罐與進(jìn)料泵管路相連，進(jìn)料泵通過管路與膜處理單元底端相連，并在管路上設(shè)置第一控制閥，在膜處理單元的中部連接有脈沖處理單元，所述膜處理單元選擇碳化硅膜進(jìn)行污水處理，碳化硅膜選擇在橫截面上設(shè)置過濾孔，例如20— 500個(gè)，200—500 個(gè)；
[0008]在膜處理單元的上部通過管路與滲透水儲(chǔ)罐的一端相連，并在管路上設(shè)置第二控制閥，所述滲透水儲(chǔ)罐的另一端通過管路與膜處理單元的頂端相連，并在管路上設(shè)置第八控制閥，具體來說，選擇在臨近膜處理單元頂端20— 30cm處通過管路與滲透水儲(chǔ)罐一端相連；
[0009]在膜處理單元的底部通過管路與排水儲(chǔ)罐進(jìn)行連接，并在管路上設(shè)置第四控制閥；
[0010]在膜處理單元的頂端通過管路與第三控制閥相連，并在管路上設(shè)置水成分檢測裝置，然后分成兩路，一路通過第五控制閥與油相污水儲(chǔ)罐相連，另一路通過第六控制閥與再生水儲(chǔ)罐相連，所述再生水儲(chǔ)罐通過管路與污水進(jìn)料罐和進(jìn)料泵之間的管路相連，并在管路上設(shè)置第七控制閥。
[0011]利用本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行海洋污水處理時(shí)，設(shè)置在膜處理單元頂端管路上的水成分檢測裝置，可檢測經(jīng)過膜處理單元處理后的水成分，并根據(jù)水成分的變化，控制管路上控制閥的開啟和關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)下述運(yùn)行模式:
[0012](I)海洋油污水自膜處理單元底部進(jìn)入，自頂端流出，若處理污水中油相達(dá)到要求，即通過處理實(shí)現(xiàn)油相的富集(例如污水中油相體積分?jǐn)?shù)在95%以上)，開啟第三控制閥和第五控制閥，關(guān)閉第六控制閥，將其導(dǎo)入油相污水儲(chǔ)罐；
[0013](2)同理若是處理污水中油相無法達(dá)到要求，則開啟第三控制閥和第六控制閥，關(guān)閉第五控制閥，將污水回流至再生水儲(chǔ)罐，并通過開啟第七控制閥和管路回流至膜處理單元繼續(xù)進(jìn)行處理，直至污水中油相達(dá)到要求；
[0014](3)在持續(xù)運(yùn)行中，選擇利用脈沖處理單元對(duì)膜處理單元進(jìn)行曝氣，以避免污染物對(duì)碳化娃膜的影響；
[0015](4)在持續(xù)運(yùn)行中，若是檢測污水中油相污染降至要求之下，通常為多次循環(huán)處理之后達(dá)到(此時(shí)往往需要對(duì)碳化硅膜進(jìn)行再生/反向沖洗)，則關(guān)閉第三控制閥，開啟第二控制閥和第八控制閥，將處理后的水流入滲透水儲(chǔ)罐，然后在以反方向沖洗膜處理單元，自其底部的管路通過第四控制閥和管路進(jìn)入排水儲(chǔ)罐。
[0016]在本發(fā)明的運(yùn)行過程中，首先利用沉淀池進(jìn)行海洋油污污水進(jìn)行沉淀處理，以避免固相物質(zhì)對(duì)膜處理單元的損害；其次選擇碳化硅膜進(jìn)行污水處理，保證了處理效率和效果；第三，設(shè)立水成分檢測和控制，以實(shí)現(xiàn)污水的不同運(yùn)行和充分利用；第四，在膜處理單兀上添加脈沖曝氣，提聞碳化娃I旲的使用壽命和效率，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)海洋油污污水的聞效處理，一方面得到高濃油相物質(zhì)，同時(shí)沉淀泥沙和海洋固相物質(zhì)，并同時(shí)獲得低油濃度的海水，作為資源進(jìn)一步利用。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的海洋油污污水的分離處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中使用的碳化硅膜橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0020]如附圖1和2所示，本發(fā)明的海洋油污污水的分離處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖，I為沉淀池、2為污水進(jìn)料罐、3為進(jìn)料泵、4為第一控制閥、5為膜處理單元、6為脈沖處理單元、7為第二控制閥、8為滲透水儲(chǔ)罐、9為第三控制閥、10為第四控制閥、11為排水儲(chǔ)罐、12為水成分檢測裝置、13為第五控制閥、14為油相污水儲(chǔ)罐、15為第六控制閥、16為再生水儲(chǔ)罐、17為第七控制閥，18為第八控制閥，其中:
[0021]所述沉淀池的一端與海洋污水進(jìn)料管路相連，另一端與污水進(jìn)料罐管路相連，用于沉淀海洋污水中的泥沙、貝殼等海水中的固相物質(zhì)，并從沉淀池底部將沉淀物抽出。