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      一種用于處理廢乳化液的設(shè)備的制造方法_3

      文檔序號(hào):8332209閱讀:來源:國(guó)知局
      ,管長(zhǎng)520mm。所述排泥管9位于所述隔油池的底部。
      [0076] 所述電化學(xué)裝置3包括電解池10,反洗裝置11,排泥裝置12,進(jìn)水管13,出水管 14,抽吸累15,陽(yáng)極16,陰極17和電源18。所述電解池10為SUS304不誘鋼材質(zhì);所述反 洗裝置11位于所述電解池上部,用于對(duì)納米陶瓷膜進(jìn)行清洗;所述排泥裝置12所述電解池 10的底部,用于排出所述電解池中的污泥;所述進(jìn)水管13位于所述電解池的側(cè)壁下部,用 于將油水分離后的乳化液引入所述電解池;所述出水管14位于所述電解池與所述進(jìn)水管 相反一側(cè)的側(cè)壁上部,用于排出所述清水;所述抽吸累15與所述出水管相連,用于抽出所 述清水;所述陽(yáng)極16為侶板材質(zhì),其與電源18的正極相連;所述陰極17為納米陶瓷膜,其 與電源18的負(fù)極相連;所述陽(yáng)極16與所述陰極17交錯(cuò)排列于所述電解池中,所述出水管 的一端通過軟管與所述納米陶瓷膜相連,另一端連接所述抽吸累;所述納米陶瓷膜斷電后 即作為超濾材料,對(duì)所述經(jīng)電化學(xué)和靜置沉淀處理后的廢乳化液進(jìn)行超濾處理,制得清水。
      [0077] 首先,待處理的廢乳化液通過除浮油裝置1進(jìn)行除浮油處理,其過濾精度為 80-100 ym,廢乳化液中粒徑大于80-100 ym的浮油被去除。
      [007引接著,去除了浮油的廢乳化液經(jīng)由配水管5進(jìn)入油水分離裝置2,自下而上流經(jīng)油 水分離管6,廢乳化液與管壁發(fā)生碰撞,其中比重大于水的污染物向下聚集沉淀,通過排泥 管9排出;比重小于水的分散油向上聚集浮至水面;浮至水面的分散油通過油聚結(jié)管7收 集,因此廢乳化液中粒徑10~100 ym之間的分散油基本被去除掉。
      [0079] 然后,經(jīng)過油水分離處理后的廢乳化液進(jìn)入電化學(xué)處理裝置3,在電解池10中經(jīng) 過通電的侶板16和納米陶瓷膜17進(jìn)行電化學(xué)處理,其中陽(yáng)極溶解出金屬離子,與水反應(yīng)生 產(chǎn)氨氧化物,吸附、凝聚乳化油和溶解油,然后聚集結(jié)塊成為較大的顆粒的油泥;然后,其中 比重大于水的油泥,經(jīng)過靜置沉淀處理后沉淀至電化學(xué)反應(yīng)裝置的底部,通過排泥裝置12 去除;然后開啟與所述出水管14相連的抽吸累15,將電解池中的液體抽出,由于出水管14 與納米陶瓷膜17相連,出水必須經(jīng)過納米陶瓷膜排出,在此過程中,廢乳化液中比重小于 水的油泥細(xì)小顆粒團(tuán),被納米陶瓷膜截留,出水即為經(jīng)過超濾的不含浮油、分散油、乳化油 和溶解油的清水。
      [0080] 當(dāng)出水壓力降低到進(jìn)入所述電化學(xué)處理裝置前的壓力的30%左右時(shí),即開啟反洗 裝置11對(duì)所述納米陶瓷膜進(jìn)行清洗。
      [oow] 取北京市順義SMC燒結(jié)材料有限公司廢乳化液為例,利用本發(fā)明方法對(duì)其進(jìn)行處 理。
      [0082] 實(shí)施例1
      [0083] 1、使待處理的廢乳化液通過細(xì)格過濾網(wǎng),對(duì)其進(jìn)行過濾處理,其中,細(xì)格過濾網(wǎng)的 過濾精度為90 ym ;經(jīng)過細(xì)格過濾網(wǎng)過濾后,廢乳化液中粒徑大于90 ym的浮油被去除。
      [0084] 2、將去除了浮油的廢乳化液經(jīng)由配水管引入隔油池,使廢乳化液自下向上流經(jīng)油 水分離管;經(jīng)過油水分離管后,廢乳化液中的分散油與水由于比重不同,分散油浮至水面, 形成油水分離,利用油聚結(jié)管對(duì)浮至水面的分散油進(jìn)行收集;其中,油水分離管與水平面的 夾角為60。。
      [0085] 3、將經(jīng)過油水分離處理后的廢乳化液引入電化學(xué)處理裝置,進(jìn)水速度為0. 8m/s ; 其中,電化學(xué)處理裝置中納米陶瓷超濾膜陰極和侶板陽(yáng)極交錯(cuò)排列,間距為10mm,共分兩 行,每行中各分部5只納米陶瓷超濾膜和5塊侶板陽(yáng)極板,同時(shí),兩行電極材料的排列方向 為反向排列,該樣,可保證傳質(zhì)均勻;
      [0086] 開啟電化學(xué)處理裝置,對(duì)其中的廢乳化液進(jìn)行處理,其中運(yùn)行電壓為15V,電流密 度為30mA/cm 2,處理時(shí)間為化。
      [0087] 4、對(duì)經(jīng)過電化學(xué)處理后的廢乳化液進(jìn)行靜置處理,使其中的大顆粒物質(zhì)沉降下 來,得到上清液,其中靜置處理的時(shí)間為60min ;然后通過排泥裝置將沉降到水底的污泥排 出。
      [008引 5、通過抽吸累將上清液抽出,上清液經(jīng)由納米陶瓷膜流出,其中的微小污染物被 截留,納米陶瓷膜的過濾精度;80nm,通道孔徑;3. 6mm,膜管外徑;12mm,膜管長(zhǎng);1000mm,出 水即為不含浮油、分散油、乳化油和溶解油的清水。
      [0089] 6、當(dāng)出水壓力降低到進(jìn)入所述電化學(xué)處理裝置前的壓力的30%時(shí),即開啟反洗裝 置利用堿式清洗劑對(duì)納米陶瓷膜進(jìn)行清洗。
      [0090] 按照國(guó)標(biāo)方法方法測(cè)定出水的COD,石油類和SS含量,結(jié)果見表1。
      [0091] 表1實(shí)施例1中廢乳化液處理前后水質(zhì)列表
      [0092]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種用于處理廢乳化液的設(shè)備,其特征在于,包括: 除浮油裝置,用于對(duì)待處理廢乳化液進(jìn)行除浮油處理,去除漂浮于廢乳化液液面上的 浮油; 油水分離裝置,用于對(duì)去除了浮油的廢乳化液進(jìn)行油水分離處理,去除懸浮于廢乳化 液中的分散油; 電化學(xué)處理裝置,用于對(duì)油水分離處理后的廢乳化液進(jìn)行電化學(xué)處理,使其中的乳化 油和溶解油絮凝,得到去除了浮油、分散油并且其乳化油和溶解油已經(jīng)絮凝的粗處理廢乳 化液; 其中,利用通電的鋁板和納米陶瓷膜進(jìn)行所述的電化學(xué)處理; 其中,利用斷電的納米陶瓷膜對(duì)靜置沉淀處理后粗處理乳化液進(jìn)行超濾處理,得到不 含浮油、分散油、乳化油和溶解油的清水。
      2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述油水分離裝置包括: 隔油池,用于接收所述去除了浮油的廢乳化液并對(duì)其進(jìn)行油水分離處理; 配水管,用于將所述去除了浮油的廢乳化液引入所述隔油池; 傾斜設(shè)置于所述隔油池中的多個(gè)油水分離管,廢乳化液自下而上流經(jīng)所述油水分離 管,其中比重大于水的污染物向下聚集沉淀,比重小于水的分散油向上聚集浮至水面; 位于所述隔油池頂部的油聚結(jié)管,用于對(duì)浮至水面的分散油進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)廢乳化液 的油水分離。
      3. 如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,所述油水分離管與水平面的夾角為 55-65。。
      4. 如權(quán)利要求3所述的設(shè)備,其特征在于,對(duì)去除了浮油的廢乳化液進(jìn)行油水分離處 理包括: 過濾后的廢乳化液通過配水管流入所述隔油池; 在自下而上流經(jīng)傾斜的油水分離管的過程中與所述油水分離管的管壁發(fā)生碰撞,其中 比重大于水的污染物向下聚集沉淀,比重小于水的分散油向上聚集浮至水面; 通過所述油聚結(jié)管對(duì)浮至水面的分散油進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)廢乳化液的油水分離。
      5. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述納米陶瓷膜作為所述電化學(xué)處理裝置 的陰極連接電源負(fù)極。
      6. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述電化學(xué)處理裝置還包括: 電解池,用于接收所述進(jìn)行了油水分離處理后的廢乳化液并對(duì)其進(jìn)行電化學(xué)處理; 位于所述電解池底部的排泥裝置,用于排出所述電解池中的污泥; 位于所述電解池上部的反洗裝置,用于對(duì)所述納米陶瓷膜進(jìn)行清洗。
      7. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述納米陶瓷膜的過濾精度為50-100nm。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于處理廢乳化液的設(shè)備,其特征在于,包括:用于對(duì)待處理廢乳化液進(jìn)行除浮油處理的除浮油裝置,去除漂浮于廢乳化液液面上的浮油;用于對(duì)去除了浮油的廢乳化液進(jìn)行油水分離處理的油水分離裝置,去除懸浮于廢乳化液中的分散油;用于對(duì)油水分離處理后的廢乳化液進(jìn)行電化學(xué)處理的電化學(xué)處理裝置,使其中的乳化油和溶解油絮凝;其中,利用通電的鋁板和納米陶瓷膜進(jìn)行所述的電化學(xué)處理;其中,利用斷電的納米陶瓷膜對(duì)靜置沉淀處理后粗處理乳化液進(jìn)行超濾處理。經(jīng)本發(fā)明的設(shè)備處理后,出水水質(zhì)良好,可完全滿足北京市《水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/307-2013中排入公共污水處理系統(tǒng)的排放限制要求。
      【IPC分類】C02F9-06
      【公開號(hào)】CN104649481
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510061317
      【發(fā)明人】吳盟盟, 莊洪雷, 童京華, 戰(zhàn)欣欣, 倪麗琴, 趙慧敏, 李曉君
      【申請(qǐng)人】北京神州瑞霖環(huán)保科技有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2015年2月5日
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