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      油泥砂資源化處理方法及系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):8374131閱讀:523來(lái)源:國(guó)知局
      油泥砂資源化處理方法及系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及油泥砂處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種油泥砂資源化處理方法 及系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在原油開(kāi)采、集輸、煉制過(guò)程中產(chǎn)生的油泥砂是原油開(kāi)采煉制環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的重要 污染物之一,其組份非常復(fù)雜,包含水包油、油包水及懸浮固體雜質(zhì)等,是一種性質(zhì)極其穩(wěn) 定的體系,并含有大量老化原油、瀝青質(zhì)、蠟質(zhì)、膠體、固體懸浮物、鹽類、腐蝕產(chǎn)物、細(xì)菌等, 同時(shí)包含生產(chǎn)過(guò)程中投加的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑等水處理劑。油泥砂不但污染了大片土 地,更嚴(yán)重的是,隨著時(shí)間的推移,其逐步向地層深度滲透,導(dǎo)致對(duì)地下及地表水資源的 污染,對(duì)土壤自身的微生物和土壤植物生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生危害,直接對(duì)人類和自然環(huán)境造成威 脅。
      [0003] 近年來(lái)隨著全球環(huán)保意識(shí)的提高,很多產(chǎn)油國(guó)開(kāi)始意識(shí)到油泥砂對(duì)人類生存環(huán)境 的高危害性,油泥砂的處理已經(jīng)成為擺在各國(guó)環(huán)保部門面前不得不解決的一個(gè)難題。
      [0004] 目前,油泥砂多采用離心分離技術(shù)進(jìn)行處理,即,通過(guò)離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固、液兩相或固、 水、油的三相分離,工藝簡(jiǎn)單,但存在的問(wèn)題是,處理規(guī)模小,處理效率低,殘油率難以滿足 環(huán)保要求;并且,普通熱水也很難清洗高蠟、高瀝青質(zhì)的油泥砂。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 鑒于此,本發(fā)明提出了一種油泥砂資源化處理方法及系統(tǒng),旨在提高油泥砂的處 理效率,并降低殘油率。
      [0006] 第一方面,本發(fā)明公開(kāi)了一種油泥砂資源化處理方法,包括如下步驟:步驟1),對(duì) 油泥砂進(jìn)行漿化處理;步驟2),對(duì)漿化處理后的油泥砂進(jìn)行快速初分,分離出位于上部的 油水層、位于中部的泥水層和位于下部的重組分層,該重組分層包含砂石、膠質(zhì)瀝青質(zhì)和 水;步驟3),對(duì)初分獲得的油水層、泥水層和重組分層進(jìn)行精分處理,獲得符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的 油、泥、和砂石。
      [0007] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理方法中,所述步驟1)進(jìn)一步為,在油泥砂中加 入70°C至90°C的熱水,混合攪拌,將油泥砂漿化。
      [0008] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理方法中,所述步驟1)進(jìn)一步為,在油泥砂中,還 要加入質(zhì)量百分比不超過(guò)0. 5%的表面活性劑。
      [0009] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理方法中,所述步驟1)還包括用機(jī)械外力對(duì)包裹 于油泥砂外的半固態(tài)膠質(zhì)瀝青質(zhì)進(jìn)行破殼處理。
      [0010] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理方法中,所述步驟2)進(jìn)一步為,將步驟1)獲得 的漿化油泥砂加水、加溫,用高速水流進(jìn)行分離處理,用超聲波、氣浮浮油、螺旋推送攪拌的 方式分離出油水層、泥水層和重組分層。
      [0011] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理方法中,所述步驟3)進(jìn)一步為,將步驟2)中析 出的油水層進(jìn)行油層厚度和含水量的檢測(cè),然后對(duì)其中的水和泥進(jìn)行精分,直至水和泥的 含量分別小于預(yù)定閾值,泥的含油率小于預(yù)定閾值;將步驟2)中獲得的泥水層進(jìn)行泥水分 離,直至泥中含油率小于預(yù)定閾值;將步驟2)中獲得的重組分層采用分砂系統(tǒng)進(jìn)行膠質(zhì)瀝 青質(zhì)和砂石的分離,用清水漂洗砂石,并分別進(jìn)行脫水處理。
      [0012] 第二方面,本發(fā)明還公開(kāi)了一種油泥砂資源化處理系統(tǒng),包括:預(yù)處理部、初分部 和精分部。預(yù)處理部用于對(duì)油泥砂進(jìn)行漿化處理;初分部與所述預(yù)處理部相連接,用于對(duì)漿 化處理后的油泥砂進(jìn)行快速初分,分離出位于上部的油水層、位于中部的泥水層和位于下 部的重組分層,該重組分層包含砂石、膠質(zhì)瀝青質(zhì)和水;精分部用于對(duì)初分獲得的所述油水 層、所述泥水層和所述重組分層進(jìn)行精分處理,包括與所述初分部相連接的分油系統(tǒng)、分泥 系統(tǒng)和分砂系統(tǒng)。
      [0013] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理系統(tǒng)中,所述初分部包括殼體,所述殼體分隔為 順序連通的第一腔體、第二腔體、第三腔體和靜置腔體;所述第一腔體內(nèi)設(shè)置有機(jī)械清洗裝 置,所述第二腔體內(nèi)設(shè)置有超聲波清洗裝置,所述第三腔體內(nèi)設(shè)置有氣浮浮油裝置;所述螺 旋推送攪拌裝置設(shè)置于所述第一腔體、所述第二腔體、所述第三腔體和所述靜置腔體的下 方。
      [0014] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理系統(tǒng)中,所述精分部包括與所述初分部相連接 的分油系統(tǒng)、分泥系統(tǒng)和分砂系統(tǒng)。
      [0015] 進(jìn)一步地,上述油泥砂資源化處理系統(tǒng)中,所述分油系統(tǒng)為二級(jí)處理系統(tǒng),包括相 連接的三相臥螺離心機(jī)和三相碟片離心機(jī);所述分泥系統(tǒng)為兩相臥螺離心機(jī);所述分砂系 統(tǒng)用于分離膠質(zhì)瀝青和砂石,并漂洗砂石;并且,所述分砂系統(tǒng)還連接有二相臥螺離心機(jī)和 砂水分離器;該二相臥螺離心機(jī)用于對(duì)分離的膠質(zhì)瀝青進(jìn)行脫水處理,該砂水分離器用于 對(duì)分離的砂石進(jìn)行脫水處理。
      [0016] 本發(fā)明在油泥砂進(jìn)行漿化處理后,基于快速初分,把砂石等重組分物料先分離出 去,然后,再對(duì)每一部分進(jìn)行精分,這樣,由于初分步驟的存在,大大降低了后續(xù)精分的工作 量,因此高了油泥砂的處理效率。并且,由于精分的把控,殘油率也更低。本發(fā)明適合處理 大規(guī)模的油泥砂,尤其是老化油泥砂和高蠟油泥砂。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017] 通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明 的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。在附圖中:
      [0018] 圖1為本發(fā)明油泥砂資源化處理方法實(shí)施例的步驟流程圖;
      [0019] 圖2為本發(fā)明油泥砂資源化處理系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖;
      [0020] 圖3為本發(fā)明油泥砂資源化處理系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖;
      [0021] 圖4為本發(fā)明油泥砂資源化處理系統(tǒng)實(shí)施例中,初分部結(jié)構(gòu)框圖;
      [0022] 圖5為本發(fā)明油泥砂資源化處理系統(tǒng)另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開(kāi)的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本公開(kāi) 的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本公開(kāi)而
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