不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例 所限制。相反，提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍 完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0024] 參照圖1，圖1為本發(fā)明油泥砂資源化處理方法實(shí)施例的步驟流程圖，包括：
[0025] 步驟SlOl，對油泥砂進(jìn)行漿化處理；
[0026] 步驟S102,對漿化處理后的油泥砂進(jìn)行快速初分，分離出位于上部的油水層、位于 中部的泥水層和位于下部的重組分層，該重組分層包含砂石、膠質(zhì)瀝青質(zhì)和水；
[0027] 步驟S103,對初分獲得的油水層、泥水層和重組分層進(jìn)行精分處理，獲得符合預(yù)定 標(biāo)準(zhǔn)的油、泥、和砂石。
[0028] 步驟SlOl為油泥砂的預(yù)處理步驟，步驟S102為油泥砂的初分步驟；步驟S103為 基于初分獲得的產(chǎn)物進(jìn)行精分的步驟。
[0029] 在現(xiàn)有技術(shù)中，油泥砂多采用離心分離技術(shù)進(jìn)行處理，即，通過離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固、液 兩相或固、水、油的三相分離。換句話說，把油泥砂直接放入離心機(jī)中進(jìn)行分離。這種技術(shù) 的存在的問題是，油泥砂中砂石所占的重量大，離心機(jī)一次能夠處理的油泥砂的量有限，因 此，處理規(guī)模小，處理效率低，而且，殘油率難以滿足環(huán)保要求。本實(shí)施例則不同，在油泥砂 進(jìn)行漿化處理后，基于快速初分步驟，把砂石等重組分物料先分離出去，然后，再對每一部 分進(jìn)行精分，這樣，由于初分步驟的存在，大大降低了后續(xù)精分的工作量，因此高了處理效 率，使該方法適合處理大規(guī)模的油泥砂，并且，由于精分的把控，殘油率也更低。
[0030] 下面，對上述三個(gè)步驟進(jìn)行進(jìn)一步地說明。
[0031] 步驟SlOl為預(yù)處理步驟，在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，將油泥砂按一定比例加入70°C 至90°C的熱水，使熱水與干的油泥砂充分接觸、混合，實(shí)現(xiàn)油泥砂的漿化。更加優(yōu)選地，在進(jìn) 行漿化的過程中，除了熱水，還可以加入化學(xué)試劑，例如表面活性劑，表面活性劑的質(zhì)量百 分比含量不超過〇. 5 %，以更快更好地實(shí)現(xiàn)漿化。
[0032]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種油泥砂資源化處理方法，其特征在于，包括如下步驟： 步驟1)，對油泥砂進(jìn)行漿化處理； 步驟2)，對漿化處理后的油泥砂進(jìn)行快速初分，分離出位于上部的油水層、位于中部的 泥水層和位于下部的重組分層，該重組分層包含砂石、膠質(zhì)瀝青質(zhì)和水； 步驟3)，對初分獲得的油水層、泥水層和重組分層進(jìn)行精分處理，獲得符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的 油、泥和砂石。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油泥砂資源化處理方法，其特征在于，所述步驟1)進(jìn)一步為， 在油泥砂中加入70°C至90°C的熱水，混合攪拌，將油泥砂漿化。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的油泥砂資源化處理方法，其特征在于，所述步驟1)進(jìn)一步為， 在油泥砂中，還要加入質(zhì)量百分比不超過0. 5%的表面活性劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的油泥砂資源化處理方法，其特征在于， 所述步驟1)還包括用機(jī)械外力對包裹于油泥砂外的半固態(tài)膠質(zhì)瀝青質(zhì)進(jìn)行破殼處 理。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的油泥砂資源化處理方法，其特征在于，所述步驟2)進(jìn)一步為， 將步驟1)獲得的漿化油泥砂加水、加溫，用高速水流進(jìn)行分離處理，用超聲波、氣浮浮 油、螺旋推送攪拌的方式分離出油水層、泥水層和重組分層。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的油泥砂資源化處理方法，其特征在于，所述步驟3)進(jìn)一步為， 將步驟2)中析出的油水層進(jìn)行油層厚度和含水量的檢測，然后對其中的水和泥進(jìn)行 精分，直至水和泥的含量分別小于預(yù)定閾值，泥的含油率小于預(yù)定閾值； 將步驟2)中獲得的泥水層進(jìn)行泥水分離，直至泥中含油率小于預(yù)定閾值； 將步驟2)中獲得的重組分層采用分砂系統(tǒng)進(jìn)行膠質(zhì)瀝青質(zhì)和砂石的分離，用清水漂 洗砂石，并分別進(jìn)行脫水處理。
7. -種油泥砂資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括： 預(yù)處理部，用于對油泥砂進(jìn)行漿化處理； 初分部，與所述預(yù)處理部相連接，用于對漿化處理后的油泥砂進(jìn)行快速初分，分離出位 于上部的油水層、位于中部的泥水層和位于下部的重組分層，該重組分層包含砂石、膠質(zhì)瀝 青質(zhì)和水； 精分部，用于對初分獲得的所述油水層、所述泥水層和所述重組分層進(jìn)行精分處理，包 括與所述初分部相連接的分油系統(tǒng)、分泥系統(tǒng)和分砂系統(tǒng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的油泥砂資源化處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述初分部包括殼體，所述殼體分隔為順序連通的第一腔體、第二腔體、第三腔體和靜 置腔體；所述第一腔體內(nèi)設(shè)置有機(jī)械清洗裝置，所述第二腔體內(nèi)設(shè)置有超聲波清洗裝置，所 述第三腔體內(nèi)設(shè)置有氣浮浮油裝置；所述螺旋推送攪拌裝置設(shè)置于所述第一腔體、所述第 二腔體、所述第三腔體和所述靜置腔體的下方。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的油泥砂資源化處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述精分部包括與所述初分部相連接的分油系統(tǒng)、分泥系統(tǒng)和分砂系統(tǒng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的油泥砂資源化處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述分油系統(tǒng)為二級(jí)處理系統(tǒng)，包括相連接的三相臥螺離心機(jī)和三相碟片離心機(jī)； 所述分泥系統(tǒng)為兩相臥螺離心機(jī)；
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種油泥砂資源化處理方法及系統(tǒng)。其中，油泥砂資源化處理方法包括：對油泥砂進(jìn)行漿化處理；對漿化處理后的油泥砂進(jìn)行快速初分，分離出位于上部的油水層、位于中部的泥水層和位于下部的重組分層，該重組分層包含砂石、膠質(zhì)瀝青質(zhì)和水；對初分獲得的油水層、泥水層和重組分層進(jìn)行精分處理，獲得符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)的油、泥、和砂石。本發(fā)明由于對油泥砂采用初分，大大降低了后續(xù)精分的工作量，因此提高了油泥砂的處理效率。本發(fā)明適合處理大規(guī)模的油泥砂，尤其是老化油泥砂和高蠟油泥砂，并且，殘油率也更低。
【IPC分類】C02F11-00, C10G1-00
【公開號(hào)】CN104692601
【申請?zhí)枴緾N201510075822
【發(fā)明人】呂偉, 孫厚剛
【申請人】綠野工程私人有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年2月12日