和1875mg/L，所述萃取相中單元酸和多元酸的含量分別為28301mg/L和18750mg/L。由此可以計(jì)算，通過(guò)一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中94.34%的單元酚和62.5%的多元酚。
[0038]實(shí)施例6
[0039]按體積比將90%的甲基異丁基甲酮與10%的丙醇配制成混合萃取劑；將總酚含量為10000mg/L，其中單元酚含量為5000mg/L，多元酚含量為5000mg/L的含酚煤化工廢水溫度控制在25°C，并將pH值調(diào)節(jié)至5 ;然后將上述混合萃取劑與含酚廢水按體積比為1:4混合30min，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0040]經(jīng)檢測(cè)所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為160mg/L和1321mg/L，所述萃取相中單元酸和多元酸的含量分別為19359mg/L和14715mg/L。由此可以計(jì)算，通過(guò)一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中96.8%的單元酚和73.58%的多元酚。
[0041]實(shí)施例7
[0042]按體積比將90%的甲基異丁基甲酮與10%的正丁醇配制成混合萃取劑；將總酚含量為10000mg/L，其中單元酚含量為5000mg/L，多元酚含量為5000mg/L的含酚煤化工廢水溫度控制在25°C，并將pH值調(diào)節(jié)至9 ;然后將上述混合萃取劑與含酚廢水按體積比為1: 4混合30min，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0043]經(jīng)檢測(cè)所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為250mg/L和1686mg/L，所述萃取相中單元酸和多元酸的含量分別為18999mg/L和13253mg/L。由此可以計(jì)算，通過(guò)一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中94.99%的單元酚和66.27%的多元酚。
[0044]實(shí)施例8
[0045]按體積比將90%的甲基異丁基甲酮與10%的丙醇配制成混合萃取劑；將總酚含量為10000mg/L，其中單元酚含量為2000mg/L，多元酚含量為8000mg/L的含酚煤化工廢水溫度控制在25°C，并將pH值調(diào)節(jié)至7 ;然后將上述混合萃取劑與含酚廢水按體積比為1:4混合30min，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0046]經(jīng)檢測(cè)所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為85mg/L和1980mg/L，所述萃取相中單元酸和多元酸的含量分別為7659mg/L和24080mg/L。由此可以計(jì)算，通過(guò)一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中95.74%的單元酚和75.25%的多元酚。
[0047]實(shí)施例9
[0048]按體積比將90%的甲基異丁基甲酮與10%的丙醇配制成混合萃取劑；將總酚含量為10000mg/L，其中單元酚含量為8000mg/L，多元酚含量為2000mg/L的含酚煤化工廢水溫度控制在25°C，并將pH值調(diào)節(jié)至7 ;然后將上述混合萃取劑與含酚廢水按體積比為1:4混合30min，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0049]經(jīng)檢測(cè)所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為293mg/L和666mg/L，所述萃取相中單元酸和多元酸的含量分別為30825mg/L和5333mg/L。由此可以計(jì)算，通過(guò)一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中96.33%的單元酚和66.67%的多元酚。
[0050]對(duì)比例
[0051]將總酚含量為10000mg/L，其中單元酚含量為5000mg/L，多元酚含量為5000mg/L的含酚煤化工廢水溫度控制在25°C，并將pH值調(diào)節(jié)至7 ;然后將甲基異丁基甲酮與含酚廢水按體積比為1:4混合30min，再靜置60分鐘，得到萃取相和萃余相。
[0052]經(jīng)檢測(cè)所述萃余相中單元酚和多元酚的含量分別為294mg/L和1439mg/L，所述萃取相中單元酸和多元酸的含量分別為18823mg/L和14241mg/L。由此可以計(jì)算，通過(guò)一次萃取能夠脫除高濃含酚廢水中94.12%的單元酚和71.21%的多元酚。
[0053]將實(shí)施例1中的萃取相與對(duì)比例中的萃取相分別進(jìn)行精餾，得到脫酚萃取劑和粗酚產(chǎn)品，所得的萃取劑循環(huán)使用，由于實(shí)施例1混合萃取劑的沸點(diǎn)比對(duì)比例中所用的單一萃取劑甲基異丁基甲酮沸點(diǎn)低20°C，通過(guò)模擬計(jì)算在相同的進(jìn)料流量、塔底萃取劑殘留量、回流比和塔板數(shù)下，得到實(shí)施例1中萃取相精餾塔再沸器供能比對(duì)比例中萃取相精餾塔再沸器供能低11%左右。
[0054]從以上實(shí)施例的結(jié)果可以看出，采用本發(fā)明提供的混合萃取劑能夠?qū)Ω邼夂訌U水進(jìn)行非常有效地處理。從實(shí)施例1與實(shí)施例6、7的對(duì)比可以看出，當(dāng)所述高濃含酚廢水的pH值不高于7時(shí)，能夠更顯著地降低所述高濃含酚廢水中單元酚和多元酚的含量。從實(shí)施例1與對(duì)比例的對(duì)比可以看出，混合萃取劑對(duì)單元酚和多元酚的分配系數(shù)高于甲基異丁基甲酮的同時(shí)，萃取劑回收能耗也低于甲基異丁基甲酮萃取劑回收的能耗。顯示出了混合萃取劑對(duì)酚類(lèi)萃取效果不亞于甲基異丁基甲酮情況下，可以大大降低萃取相中萃取劑和酚類(lèi)分離能耗的優(yōu)勢(shì)，極具工業(yè)應(yīng)用前景。
[0055]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟:將甲基異丁基甲酮與輔助萃取溶劑配制成混合萃取劑，所述的輔助萃取溶劑為丙醇、正丁醇、異丁醇、乙酸丙酯和甲基叔丁基甲酮中的任意一種或兩種以上；然后將含酚廢水用此混合萃取劑在25?80°C進(jìn)行萃取，得到萃取相和萃余相。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述混合萃取劑中，甲基異丁基甲酮的體積分?jǐn)?shù)為85%?95%，輔助萃取溶劑的體積分?jǐn)?shù)為5%?15%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述的含酚廢水是指總酚含量不低于4000mg/L的高濃含酚廢水。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述含酚廢水中總酚含量為6000?20000mg/L。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述的含酚廢水為含酚煤化工廢水；所述的含酚煤化工廢水中多元酚含量為2000 ?10000mg/L，單元酚含量為 4000 ?10000mg/L。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述混合萃取劑與含酚廢水的體積比為1: (2?7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述的萃取是指在pH為5?9的條件下進(jìn)行的萃取。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述的萃取是指在pH為5?7的條件下進(jìn)行的萃取。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于，所述萃取的過(guò)程為:將含酚廢水與混合萃取劑混合均勻后靜置分層，混合時(shí)間為30?50分鐘，靜置時(shí)間為60?90分鐘，得到萃取相和萃余相。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法，其特征在于:所述采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法還包括將萃取相進(jìn)行精餾，得到粗酚產(chǎn)品并回收混合萃取劑，然后將混合萃取劑循環(huán)用于萃取含酚廢水的過(guò)程。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種采用混和萃取劑對(duì)含酚廢水進(jìn)行高效處理的方法。所述方法為：將甲基異丁基甲酮與輔助萃取溶劑配制成混合萃取劑，所述的輔助萃取溶劑為丙醇、正丁醇、異丁醇、乙酸丙酯和甲基叔丁基甲酮中的任意一種或兩種以上；然后將含酚廢水用此混合萃取劑在25～80℃進(jìn)行萃取，得到萃取相和萃余相。本發(fā)明的混合萃取劑較單獨(dú)的甲基異丁基甲酮的沸點(diǎn)低，混合萃取劑的回收率更高，回收階段更節(jié)能，且混和萃取劑與水共沸組成中水量更少，水塔能耗降低，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
【IPC分類(lèi)】C02F101/34, C02F1/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105253941
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510701329
【發(fā)明人】錢(qián)宇, 馬東輝, 楊思宇, 麥子豪
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日