一種曲軸箱清洗線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲軸箱清洗線，包括座體，所述座體邊側(cè)安裝有電路總控的電控箱；所述座體上安裝有曲軸傳送機(jī)構(gòu)；所述座體于曲軸傳送機(jī)構(gòu)上方依次設(shè)置有脫脂噴淋清洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu)；所述座體于曲軸傳送機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有下脫脂噴淋機(jī)構(gòu)；所述脫脂噴淋機(jī)構(gòu)包括第一腔體；所述第一腔體內(nèi)側(cè)安裝有超聲波清洗探頭和上脫脂噴淋管；本發(fā)明的曲軸箱清洗線，其采用脫脂清洗和超聲波清洗，其能夠使污漬與曲軸表面脫離；并通過清水沖洗直接將污漬去除，并在清洗后直接采用干凈氣體進(jìn)行熱烘干，其能夠?qū)崿F(xiàn)清洗線自身凈化，同時(shí)通過自動(dòng)化控制，對(duì)曲軸凈化效率高。
【專利說明】
一種曲軸箱清洗線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種曲軸箱加工件，具體涉及一種曲軸箱清洗線，屬于曲軸箱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸體下部用來安裝曲軸的部位稱為曲軸箱，曲軸箱在加工完成后都會(huì)存在很多的毛邊以及油液，要使工件能夠盡早的使用就需要使用到脫脂、噴淋以及吹水等一系列的系統(tǒng)，在目前的設(shè)備上這些系統(tǒng)都是單獨(dú)使用的，也就是說需要使用到至少有兩臺(tái)甚至是更多的設(shè)備進(jìn)行工作才能使工件進(jìn)行有效的使用，這樣子不但會(huì)占用很大的空間，而且所需購(gòu)置的成本也比較昂貴，維修起來也很麻煩，使用不方便；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201420061912.5，公開了一種曲軸箱清洗機(jī)，包括機(jī)體、連接在機(jī)體上的電控箱、設(shè)在機(jī)體上的進(jìn)水閥門與溢流閥、設(shè)在機(jī)體上的主傳動(dòng)軸與被傳動(dòng)軸、連接在主傳動(dòng)軸與被傳動(dòng)軸之間的輸送夾具系統(tǒng)以及連接在機(jī)體上的急停開關(guān)，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有脫脂噴淋系統(tǒng)、清洗噴淋系統(tǒng)與壓縮空氣吹水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隱患，使用安全;但其清洗效果不佳，對(duì)于一些深層污漬比較難以清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種曲軸箱清洗線，其采用脫脂清洗、超聲波清洗，并在清洗后直接采用干凈氣體進(jìn)行熱烘干，其能夠?qū)崿F(xiàn)清洗線自身凈化，同時(shí)能夠?qū)ηS凈化效率高。
[0004]本發(fā)明的曲軸箱清洗線，包括座體，所述座體邊側(cè)安裝有電路總控的電控箱;所述座體上安裝有曲軸傳送機(jī)構(gòu);其通過機(jī)械手或人工上料，依次將曲軸送至座體內(nèi)，所述座體于曲軸傳送機(jī)構(gòu)上方依次設(shè)置有脫脂噴淋清洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);所述座體于曲軸傳送機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有下脫脂噴淋機(jī)構(gòu);所述脫脂噴淋機(jī)構(gòu)包括第一腔體;所述第一腔體內(nèi)側(cè)安裝有超聲波清洗探頭和上脫脂噴淋管;所述下脫脂噴淋機(jī)構(gòu)包括下腔體;所述下腔體內(nèi)側(cè)安裝有下脫脂噴淋管;所述下腔體底部通過過濾器連接到第一栗體;所述第一栗體輸出端分別連接上脫脂噴淋管和下脫脂噴淋管;通過上脫脂噴淋管和下脫脂噴淋管實(shí)現(xiàn)脫脂水的噴淋，能夠進(jìn)行初步去油污，并通過超聲波清洗探頭進(jìn)行深入去污，清洗效果好，經(jīng)過上脫脂噴淋管、下脫脂噴淋管和超聲波清洗探頭進(jìn)行清洗，能夠使污漬與曲軸表面脫離；所述沖洗機(jī)構(gòu)包括第二腔體;所述第二腔體內(nèi)側(cè)安裝有沖洗管;所述沖洗管通過第二栗體連接到儲(chǔ)水腔；當(dāng)脫脂噴淋清洗機(jī)構(gòu)將污漬與曲軸表面脫離后，通過沖洗管能夠?qū)⑽蹪n直接沖洗;所述烘干機(jī)構(gòu)包括第三腔體;所述第三腔體內(nèi)側(cè)安裝有電熱烘管，電熱烘管能夠?qū)ν瓿汕逑辞S進(jìn)行加熱，避免因?yàn)槌睗癍h(huán)境下再次污染。
[0005]進(jìn)一步地，所述曲軸傳送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間套接有第一帶體和第二帶體;所述第一帶體和第二帶體上安裝有曲軸限位腔，通過主動(dòng)軸和從動(dòng)軸帶動(dòng)第一帶體和第二帶體，所述第一帶體和第二帶體帶動(dòng)曲軸限位腔，其行進(jìn)過程可通過電控箱控制。
[0006]再進(jìn)一步地，所述曲軸限位腔包括腔體;所述腔體底面和側(cè)面均為鏤空結(jié)構(gòu)，其既能夠?qū)ηS進(jìn)行限位，同時(shí)不影響曲軸的噴淋。
[0007]進(jìn)一步地，所述第三腔體內(nèi)還貫穿有抽風(fēng)管;所述抽風(fēng)管通過抽風(fēng)機(jī)連接到換熱器第一進(jìn)氣口 ；所述換熱器其熱風(fēng)出口通過進(jìn)風(fēng)管連接到第三腔體，其能夠?qū)⒌谌惑w內(nèi)側(cè)的加熱廢氣抽出，并送至換熱器和新風(fēng)換熱，換熱后的廢氣排出，得到熱量的新風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入第三腔體內(nèi)側(cè)。
[0008]再進(jìn)一步地，所述抽風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管分別安裝于第三腔體兩側(cè)，其能夠?qū)M(jìn)風(fēng)和出風(fēng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，避免出現(xiàn)抽風(fēng)死角。
[0009]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述沖洗管下方安裝有接水腔;所述接水腔安裝于曲軸傳送機(jī)構(gòu)下方，其能夠?qū)_洗后的廢水進(jìn)行收集避免污染工作場(chǎng)所，同時(shí)能夠?qū)λ磳?shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
[0010]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述接水腔通過過濾器連接到儲(chǔ)水腔，其能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán)利用，當(dāng)完成多次沖洗后，可直接將其排出。
[0011 ]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述上脫脂噴淋腔和下脫脂噴淋腔正對(duì)，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸正面和背面的雙向噴淋，且能夠?qū)φ鎳娏艿乃M(jìn)行收集。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的曲軸箱清洗線，其采用脫脂清洗和超聲波清洗，其能夠使污漬與曲軸表面脫離;并通過清水沖洗直接將污漬去除，并在清洗后直接采用干凈氣體進(jìn)行熱烘干，其能夠?qū)崿F(xiàn)清洗線自身凈化，同時(shí)通過自動(dòng)化控制，對(duì)曲軸凈化效率尚O
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的曲軸限位腔安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示的曲軸箱清洗線，包括座體I，所述座體I邊側(cè)安裝有電路總控的電控箱2;所述座體I上安裝有曲軸傳送機(jī)構(gòu)3;其通過機(jī)械手或人工上料，依次將曲軸送至座體I內(nèi)，所述座體I于曲軸傳送機(jī)構(gòu)3上方依次設(shè)置有脫脂噴淋清洗機(jī)構(gòu)4、沖洗機(jī)構(gòu)5和烘干機(jī)構(gòu)6;所述座體I于曲軸傳送機(jī)構(gòu)3下方設(shè)置有下脫脂噴淋機(jī)構(gòu)7;
所述脫脂噴淋機(jī)構(gòu)4包括第一腔體8;所述第一腔體8內(nèi)側(cè)安裝有超聲波清洗探頭9和上脫脂噴淋管10;所述下脫脂噴淋機(jī)構(gòu)7包括下腔體11;所述下腔體11內(nèi)側(cè)安裝有下脫脂噴淋管12;所述下腔體11底部通過過濾器13連接到第一栗體14;所述第一栗體14輸出端分別連接上脫脂噴淋管10和下脫脂噴淋管12;通過上脫脂噴淋管10和下脫脂噴淋管12實(shí)現(xiàn)脫脂水的噴淋，能夠進(jìn)行初步去油污，并通過超聲波清洗探頭9進(jìn)行深入去污，清洗效果好，經(jīng)過上脫脂噴淋管10、下脫脂噴淋管12和超聲波清洗探頭9進(jìn)行清洗，能夠使污漬與曲軸表面脫離;所述沖洗機(jī)構(gòu)5包括第二腔體15;所述第二腔體15內(nèi)側(cè)安裝有沖洗管16;所述沖洗管16通過第二栗體17連接到儲(chǔ)水腔18;當(dāng)脫脂噴淋清洗機(jī)構(gòu)4將污漬與曲軸表面脫離后，通過沖洗管16能夠?qū)⑽蹪n直接沖洗； 所述烘干機(jī)構(gòu)6包括第三腔體19;所述第三腔體19內(nèi)側(cè)安裝有電熱烘管20，電熱烘管20能夠?qū)ν瓿汕逑辞S進(jìn)行加熱，避免因?yàn)槌睗癍h(huán)境下再次污染。
[0016]所述曲軸傳送機(jī)構(gòu)3包括主動(dòng)軸21和從動(dòng)軸22;所述主動(dòng)軸21和從動(dòng)軸22之間套接有第一帶體23和第二帶體24;所述第一帶體23和第二帶體24上安裝有曲軸限位腔25，通過主動(dòng)軸和從動(dòng)軸帶動(dòng)第一帶體和第二帶體，所述第一帶體和第二帶體帶動(dòng)曲軸限位腔，其行進(jìn)過程可通過電控箱控制。
[0017]所述曲軸限位腔25包括腔體;所述腔體底面和側(cè)面均為鏤空結(jié)構(gòu)，其既能夠?qū)ηS進(jìn)行限位，同時(shí)不影響曲軸的噴淋。
[0018]所述第三腔體19內(nèi)還貫穿有抽風(fēng)管26;所述抽風(fēng)管26通過抽風(fēng)機(jī)27連接到換熱器28第一進(jìn)氣口 ；所述換熱器28其熱風(fēng)出口通過進(jìn)風(fēng)管29連接到第三腔體19，其能夠?qū)⒌谌惑w19內(nèi)側(cè)的加熱廢氣抽出，并送至換熱器和新風(fēng)換熱，換熱后的廢氣排出，得到熱量的新風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入第三腔體內(nèi)側(cè)。
[0019]所述抽風(fēng)管26和進(jìn)風(fēng)管29分別安裝于第三腔體19兩側(cè)，其能夠?qū)M(jìn)風(fēng)和出風(fēng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，避免出現(xiàn)抽風(fēng)死角。
[0020]所述沖洗管16下方安裝有接水腔30;所述接水腔30安裝于曲軸傳送機(jī)構(gòu)下方，其能夠?qū)_洗后的廢水進(jìn)行收集避免污染工作場(chǎng)所，同時(shí)能夠?qū)λ磳?shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
[0021]所述接水腔30通過過濾器連接到儲(chǔ)水腔18，其能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán)利用，當(dāng)完成多次沖洗后，可直接將其排出。
[0022]所述第一腔體8和下腔體11正對(duì)，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸正面和背面的雙向噴淋，且能夠?qū)φ鎳娏艿乃M(jìn)行收集。
[0023]本發(fā)明的曲軸箱清洗線，其采用脫脂清洗和超聲波清洗，其能夠使污漬與曲軸表面脫離;并通過清水沖洗直接將污漬去除，并在清洗后直接采用干凈氣體進(jìn)行熱烘干，其能夠?qū)崿F(xiàn)清洗線自身凈化，同時(shí)通過自動(dòng)化控制，對(duì)曲軸凈化效率高。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸箱清洗線，其特征在于:包括座體，所述座體邊側(cè)安裝有電路總控的電控箱;所述座體上安裝有曲軸傳送機(jī)構(gòu);所述座體于曲軸傳送機(jī)構(gòu)上方依次設(shè)置有脫脂噴淋清洗機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)和烘干機(jī)構(gòu);所述座體于曲軸傳送機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有下脫脂噴淋機(jī)構(gòu);所述脫脂噴淋機(jī)構(gòu)包括第一腔體;所述第一腔體內(nèi)側(cè)安裝有超聲波清洗探頭和上脫脂噴淋管;所述下脫脂噴淋機(jī)構(gòu)包括下腔體;所述下腔體內(nèi)側(cè)安裝有下脫脂噴淋管;所述下腔體底部通過過濾器連接到第一栗體;所述第一栗體輸出端分別連接上脫脂噴淋管和下脫脂噴淋管;所述沖洗機(jī)構(gòu)包括第二腔體;所述第二腔體內(nèi)側(cè)安裝有沖洗管;所述沖洗管通過第二栗體連接到儲(chǔ)水腔;所述烘干機(jī)構(gòu)包括第三腔體;所述第三腔體內(nèi)側(cè)安裝有電熱烘管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗線，其特征在于:所述曲軸傳送機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸;所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間套接有第一帶體和第二帶體;所述第一帶體和第二帶體上安裝有曲軸限位腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸箱清洗線，其特征在于:所述曲軸限位腔包括腔體;所述腔體底面和側(cè)面均為鏤空結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗線，其特征在于:所述第三腔體內(nèi)還貫穿有抽風(fēng)管；所述抽風(fēng)管通過抽風(fēng)機(jī)連接到換熱器第一進(jìn)氣口 ；所述換熱器其熱風(fēng)出口通過進(jìn)風(fēng)管連接到第三腔體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸箱清洗線，其特征在于:所述抽風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管分別安裝于第三腔體兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸箱清洗線，其特征在于:所述沖洗管下方安裝有接水腔；所述接水腔安裝于曲軸傳送機(jī)構(gòu)下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸箱清洗線，其特征在于:所述接水腔通過過濾器連接到儲(chǔ)水腔。
【文檔編號(hào)】F26B15/04GK105834159SQ201610340979
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】關(guān)曉杰, 蔣寧
【申請(qǐng)人】嘉興市立豐機(jī)械制造有限公司