一種鐵氧體清洗設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及磁性材料生產(chǎn)技術，具體來說是一種鐵氧體清洗設備。
【背景技術】
[0002] 磁性材料具有磁有序的強磁性物質(zhì)，廣義還包括可應用其磁性和磁效應的弱磁性 及反鐵磁性物質(zhì)。目前，磁性材料廣泛應用于各行各業(yè)。
[0003] 磁性材料的整個生產(chǎn)過程，要經(jīng)過壓制，制坯、燒結、研磨、清洗、烘干、表面缺陷檢 查、裝箱等工藝，現(xiàn)有技術中，由于鐵氧體產(chǎn)品研磨后，粉料殘留較多，清洗比較困難，對下 道工序的表面缺陷檢查存在諸多弊端。故現(xiàn)有技術會存在以下技術問題：
[0004] 1、鐵氧體產(chǎn)品清洗不干凈；
[0005] 2、增加了產(chǎn)品自然風干的時間；
[0006] 3、經(jīng)濟效益低；
[0007] 4、鐵氧體廣品不良率尚。
[0008] 5、下道工序（缺陷檢查）的作業(yè)時間長。 【實用新型內(nèi)容】
[0009] 本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造 價便宜、清洗干凈、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高及經(jīng)濟效益高的鐵氧體清洗設備。
[0010] 為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種鐵氧體清洗設備，包括設 備支架，設備支架上設有第一水槽，第一水槽下方設置驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過若干過渡 輪帶動網(wǎng)帶運動，第一水槽的入口端設置第二水槽，網(wǎng)帶帶動產(chǎn)品依次經(jīng)過第二水槽和第 一水槽，第一水槽和第二水槽互相獨立，第一水槽內(nèi)設置第一振子，第二水槽內(nèi)設置若干第 二振子，發(fā)振器連接第一振子和第二振子。
[0011] 所述第一水槽的體積比第二水槽的體積大。
[0012] 所述第一水槽及第二水槽均設有進水管和出水管；進水管分第一進水管和第二進 水管，第一進水管設置第一電磁閥，第二進水管設置第二電磁閥，第一電磁閥常開，第二進 水閥連接控制器，第一進水管的管徑比第二進水管的管徑小。
[0013] 所述第一振子有四個，網(wǎng)帶上方設置兩個，網(wǎng)帶下方設置兩個，第二振子有一個， 第二振子設于網(wǎng)帶的下方；網(wǎng)帶上方的第一振子與網(wǎng)帶之間的距離比網(wǎng)帶下方第一振子與 網(wǎng)帶之間的距離長。
[0014] 所述網(wǎng)帶的出口端設置過渡裝置。
[0015] 所述過渡裝置包括過渡裝置支架，過渡裝置支架設于設備支架上，過渡裝置支架 上設有過渡板，過渡板為鋸齒狀板。
[0016] 所述第一水槽及第二水槽均設有進水管和出水管；進水管上設有第三電磁閥，第 一水槽及第二水槽內(nèi)設有污泥濃度計，控制器分別與第三電磁閥和污泥濃度計連接。
[0017] 本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果：
[0018] 1、本實用新型包括設備支架，設備支架上設有第一水槽，第一水槽下方設置驅(qū)動 電機，驅(qū)動電機通過若干過渡輪帶動網(wǎng)帶運動，第一水槽的入口端設置第二水槽，網(wǎng)帶帶動 產(chǎn)品依次經(jīng)過第二水槽和第一水槽，第一水槽和第二水槽互相獨立，第一水槽內(nèi)設置第一 振子，第二水槽內(nèi)設置若干第二振子，發(fā)振器連接第一振子和第二振子，具有結構簡單、造 價便宜、清洗干凈、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高及經(jīng)濟效益高等特點。
[0019] 2、本實用新型增加一個第二水槽，第二水槽內(nèi)的水與第一水槽不相連，并且增加 第二振子，對研磨機出口的鐵氧體產(chǎn)品先進行一道粗清洗，然后再流入第一水槽進行下一 步的清洗。這樣可以達到粗清洗即可洗去大半以上的鐵氧體產(chǎn)品表面的雜質(zhì)，鐵氧體產(chǎn)品 再進入第一水槽進行清洗之后，鐵氧體表面的雜質(zhì)即可完全清洗干凈。
[0020] 3、本實用新型中的第一水槽的體積比第二水槽的體積大，這樣的設計目的在于第 二水槽為粗洗，第二水槽內(nèi)的水是流動的，能更好的除去雜質(zhì)，利用率提高，另一方面成本 也下降。
[0021] 4、本實用新型中的第一振子有四個，網(wǎng)帶上方設置兩個，網(wǎng)帶下方設置兩個，第二 振子有一個，第二振子設于網(wǎng)帶的下方；網(wǎng)帶上方的第一振子與網(wǎng)帶之間的距離比網(wǎng)帶下 方第一振子與網(wǎng)帶之間的距離長，這樣的結構能更好的去除雜質(zhì)，使用效果好。
[0022] 5、本實用新型中的第一水槽及第二水槽均設有進水管和出水管；進水管分第一進 水管和第二進水管，第一進水管設置第一電磁閥，第二進水管設置第二電磁閥，第一電磁閥 常開，第二電磁閥連接控制器，第一進水管的管徑比第二進水管的管徑小；第一電磁閥常 開，保持水的流動，第二電磁閥設定時間開啟，目的使雜質(zhì)沖出水槽外，更好的去除雜質(zhì)。
[0023] 6、本實用新型中的過渡裝置包括過渡裝置支架，過渡裝置支架設于設備支架上， 過渡裝置支架上設有過渡板，過渡板為鋸齒狀板，目的是鑲嵌入兩側的網(wǎng)帶網(wǎng)格中，可杜絕 兩網(wǎng)帶接口處卡料的現(xiàn)象，過渡板用過渡板支架固定，防止過渡裝置在兩條運動的網(wǎng)帶之 間滑動或從兩網(wǎng)帶間空隙處跌落。
[0024] 7、本實用新型中的第一水槽及第二水槽均設有進水管和出水管；進水管上設有第 三電磁閥，第一水槽及第二水槽內(nèi)設有污泥濃度計，控制器分別與第三電磁閥和污泥濃度 計連接，自動化程度高，雜質(zhì)去除效果好。
【附圖說明】
[0025] 圖1為一種鐵氧體清洗設備的整體結構示意圖。
[0026] 圖中標號與名稱如下：
[0027]
【主權項】
1. 一種鐵氧體清洗設備，其特征在于：包括設備支架，設備支架上設有第一水槽，第一 水槽下方設置驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過若干過渡輪帶動網(wǎng)帶運動，第一水槽的入口端設置 第二水槽，網(wǎng)帶帶動產(chǎn)品依次經(jīng)過第二水槽和第一水槽，第一水槽和第二水槽互相獨立，第 一水槽內(nèi)設置第一振子，第二水槽內(nèi)設置若干第二振子，發(fā)振器連接第一振子和第二振子。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鐵氧體清洗設備，其特征在于：所述第一水槽的體積比第二 水槽的體積大。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鐵氧體清洗設備，其特征在于：所述第一水槽及第二水槽均 設有進水管和出水管；進水管分第一進水管和第二進水管，第一進水管設置第一電磁閥，第 二進水管設置第二電磁閥，第一電磁閥常開，第二電磁閥連接控制器，第一進水管的管徑比 第二進水管的管徑小。
4. 根據(jù)權利要求1所述的鐵氧體清洗設備，其特征在于：所述第一振子有四個，網(wǎng)帶上 方設置兩個，網(wǎng)帶下方設置兩個，第二振子有一個，第二振子設于網(wǎng)帶的下方；網(wǎng)帶上方的 第一振子與網(wǎng)帶之間的距離比網(wǎng)帶下方第一振子與網(wǎng)帶之間的距離長。
5. 根據(jù)權利要求1所述的鐵氧體清洗設備，其特征在于：所述網(wǎng)帶的出口端設置過渡 裝置。
6. 根據(jù)權利要求5所述的鐵氧體清洗烘干設備，其特征在于：所述過渡裝置包括過渡 裝置支架，過渡裝置支架設于設備支架上，過渡裝置支架上設有過渡板，過渡板為鋸齒狀 板。
7. 根據(jù)權利要求1所述的鐵氧體清洗設備，其特征在于：所述第一水槽及第二水槽均 設有進水管和出水管；進水管上設有第三電磁閥，第一水槽及第二水槽內(nèi)設有污泥濃度計， 控制器分別與第三電磁閥和污泥濃度計連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵氧體清洗設備，包括設備支架，設備支架上設有第一水槽，第一水槽下方設置驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過若干過渡輪帶動網(wǎng)帶運動，第一水槽的入口端設置第二水槽，網(wǎng)帶帶動產(chǎn)品依次經(jīng)過第二水槽和第一水槽，第一水槽和第二水槽互相獨立，第一水槽內(nèi)設置第一振子，第二水槽內(nèi)設置若干第二振子，發(fā)振器連接第一振子和第二振子。本實用新型具有結構簡單、造價便宜、清洗干凈、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高及經(jīng)濟效益高等特點。
【IPC分類】B08B3-10, B08B13-00
【公開號】CN204470193
【申請?zhí)枴緾N201520059840
【發(fā)明人】牛利博, 林百煌, 杜俊杰, 呂陽軍
【申請人】橫店集團東磁股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月28日