綜合電鍍廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種綜合電鍍廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電鍍是利用電化學的方法對金屬和非金屬表面進行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過程。綜合電鍍廢水是各不同電鍍車間排放廢水的綜合，其污染物含量高且成分更加多樣化，所造成的污染大致為:化學毒物的污染，有機需氧物質(zhì)的污染，無機固體懸浮物的以及酸、堿、熱等污染和有色、泡沫、油類等污染，但主要是重金屬離子、酸、堿和部分有機污染物。以目前應(yīng)用較為廣泛的鍍銅、鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻工藝及印刷線路板電鍍工藝為例，其中含有的鉻、銅、鎳、鋅等重金屬離子和氰化物等毒性較大，有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類及其他生物的生存環(huán)境都造成了極大的危害。
[0003]化學處理法因其工藝簡單、初期投資少、運行管理方便等獨特優(yōu)點，成為以往處理綜合電鍍廢水較為常用和有效的方法。主要根據(jù)氫氧化物、硫化物、鋇鹽等溶度積小的化合物易沉淀的性質(zhì)，通過調(diào)節(jié)pH值和投加混凝劑和絮凝劑的方式去除水中重金屬以及COD等污染物質(zhì)，并達標排放。產(chǎn)生的污泥經(jīng)過濃縮脫水后外運處置。但隨著我國環(huán)保標準的提高，達標排放標準日趨嚴格然而，同時由于電鍍產(chǎn)業(yè)技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，舊的分水方式已經(jīng)逐漸失去了代表意義，將幾種性質(zhì)有所不同的廢水混合集中處理的工藝已經(jīng)很難達到規(guī)定的出水標準，同時混合處理也不利于對水中重金屬的分類回收。
[0004]關(guān)于如何解決上述問題，實現(xiàn)電鍍廢水處理達標，已經(jīng)有很多的方法，但是并沒有一種經(jīng)濟而有效的方法。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種布置合理、杜絕二次污染、高回用率的綜合電鍍廢水處理系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]一種綜合電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括有
[0008]酸洗廢水處理系統(tǒng)，包括接入酸洗廢水的格柵井和隔油池、依次設(shè)于該格柵井和隔油池后方的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、中和反應(yīng)池、曝氣池、豎流式沉淀池、混凝反應(yīng)池、平流式氣浮池、回用水池一，其中，該豎流式沉淀池和平流式氣浮池還相接有綜合污泥濃縮池，該綜合污泥濃縮池連接污泥脫水系統(tǒng)；該回用水池一的水一部分接入中間水池，另一部分接至回用水點；
[0009]脫脂廢水處理系統(tǒng)，包括接入脫脂廢水的格柵井和隔油池、依次設(shè)于該格柵井和隔油池后方的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、平流氣浮池、PH調(diào)節(jié)池、A/0生化處理池、二沉池一、回用水池二，其中，該平流式氣浮池和二沉池一的污泥接入縮合污泥濃縮池，二沉池一的污水回接至A/0生化處理池；該回用水池二的水一部分接入中間水池，另一部分接至回用水點；
[0010]電鍍前處理含油廢水處理系統(tǒng)，包括接入含油廢水的格柵井和隔油池、依次設(shè)于該格柵井和隔油池后方的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池一、平流氣浮池、PH調(diào)節(jié)池、接觸氧化池一、二沉池二、混凝反應(yīng)池二、斜管沉淀池二、中間水池、超濾裝置、兩級反滲透裝置、回用水池三，其中，該平流氣浮池、斜管沉淀池二以及二沉池二的污泥接至綜合污泥濃縮池，二沉池二的污水回接至接觸氧化池一，該超濾裝置接入反沖洗水接入調(diào)節(jié)池，該兩級反滲透裝置的濃水接至中間水池、淡水接入反沖洗水接入調(diào)節(jié)池，該回用水池三的淡水接至回用水占.V，
[0011]含錫廢水處理系統(tǒng)，包括接入含錫廢水的格柵井，依次設(shè)于該格柵井后方的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、中和與混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、PH調(diào)節(jié)中間水池、超濾裝置、兩級反滲透裝置、回用水池四；其中，該斜管沉淀池的濃水接入含錫污泥濃縮池，該含錫污泥濃縮池相接污泥脫水系統(tǒng)，該含錫污泥濃縮池的上清液和污泥脫水系統(tǒng)的濾液回送至均質(zhì)調(diào)節(jié)池；所述超濾裝置接入反沖洗水接入調(diào)節(jié)池，所述兩級反滲透裝置的濃水接至中間水池、淡水接入反沖洗水接入調(diào)節(jié)池，該回用水池四的淡水接至回用水點；
[0012]含鉻廢水處理系統(tǒng)，包括接入鍍錫線酸霧廢水、含鉻廢水、地面沖洗水的格柵井、依次設(shè)于格柵井后方的均質(zhì)調(diào)節(jié)池、PH值調(diào)節(jié)池、還原反應(yīng)池、PH值調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、中間水池、超濾裝置、兩級反滲透裝置、回用水池五；其中，該斜管沉淀池的濃水接入含鉻污泥濃縮池，該含錫污泥濃縮池相接污泥脫水系統(tǒng)，該含鉻污泥濃縮池的上清液和污泥脫水系統(tǒng)的濾液回送至均質(zhì)調(diào)節(jié)池；所述超濾裝置接入反沖洗水接入調(diào)節(jié)池，所述兩級反滲透裝置的濃水接至中間水池、淡水接入反沖洗水接入調(diào)節(jié)池，該回用水池五的淡水接至回用水點；
[0013]綜合廢水處理系統(tǒng)，包括接入酸洗廢水、脫脂廢水、含油廢水、含錫廢水、含鉻廢水、酸洗線酸霧廢水的綜合廢水中間水池、相接于該綜合廢水中間水池的中和反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、沉淀池、排放清水池、標準化排放口，其中該排放清水池的污泥接入綜合污泥濃縮池，該綜合污泥濃縮池的上清夜回用至中和反應(yīng)池。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述酸洗廢水處理系統(tǒng)中，其均質(zhì)調(diào)節(jié)池配置有調(diào)節(jié)池曝氣風機，其曝氣池中配置有曝氣風機。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述脫脂廢水處理系統(tǒng)中，其均質(zhì)調(diào)節(jié)池配置有調(diào)節(jié)池曝氣風機，其A/0生化處理池中配置有風機。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述電鍍前處理含油廢水處理系統(tǒng)中，其均質(zhì)調(diào)節(jié)池配置有調(diào)節(jié)池曝氣風機，其接觸氧化池一中配置有風機。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述含錫廢水處理系統(tǒng)中，其均質(zhì)調(diào)節(jié)池配置有調(diào)節(jié)池曝氣風機，其PH調(diào)節(jié)中間水池中配置有風機。
[0018]作為一種優(yōu)選方案，所述鉻廢水處理系統(tǒng)中，其均質(zhì)調(diào)節(jié)池配置有調(diào)節(jié)池曝氣風機。
[0019]作為一種優(yōu)選方案，所述綜合廢水處理系統(tǒng)中，還包括接入員工生活污水的化糞池、相接于化糞池的集水池，該集水池接入標準化排放口。
[0020]作為一種優(yōu)選方案，所述綜合廢水處理系統(tǒng)中，其綜合廢水中間水池配置有調(diào)節(jié)池曝氣風機。
[0021]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其從7個方面綜合處理污水:
[0022]①酸洗廢水在回用前進行物化處理；
[0023]②脫脂清洗廢水在回用前進行物化、生化處理；
[0024]③電鍍前處理廢水(含油廢水)首先進行物化、生化處理，在通過過濾進入二級RO處理后，淡水回用，濃水排入中間水池，進入綜合廢水處理系統(tǒng)；
[0025]④含錫廢水采用中和沉淀預處理，之后再通過過濾進入二級反滲透系統(tǒng)，淡水回用到相應(yīng)的鍍錫后清洗工序，濃水接入中間水池，進行物化沉淀處理；
[0026]⑤含鉻廢水(包括電鍍線含鉻廢水、電鍍車間地面沖洗水、鍍錫線酸霧吸收廢水)首先進行還原處理，將六價鉻還原成三價鉻，然后采用加堿中和化學沉淀取出三價鉻離子，含鉻廢水經(jīng)預處理后，經(jīng)過過濾進入二級反滲透系統(tǒng)，淡水回用，濃水中一類污染物六價鉻、總鉻濃度達到《電鍍污染物排放標準》(GB201900-2008)中的排放標準后再納入廠區(qū)綜合廢水處理系統(tǒng)；
[0027]⑥酸洗線酸霧吸收廢水直接接入中間水池，經(jīng)過綜合廢水處理系統(tǒng)后，納管排放；
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