一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃基板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對于玻璃基板的清洗都是單獨的清洗設備，然后需要人工將治具連帶玻璃基板放置在清洗設備中進行清洗，其清洗效率很低。而且清洗完畢后還需要工人將玻璃基板搬運到干燥箱中進行干燥等作業(yè)。整個搬運過程浪費了大量的人力物力，增加了企業(yè)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，設置循環(huán)連續(xù)的軌道對玻璃基板進行不間斷的轉(zhuǎn)送，并在傳送過程中完成上料、下料、清洗、烘干的功能，實現(xiàn)對傳統(tǒng)人手作業(yè)工藝的整合，并且通過自動化的方式提高清洗效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，包括循環(huán)軌道，所述循環(huán)軌道上設置有吊桿，吊桿上設有治具，玻璃基板放置于該治具內(nèi)；所述循環(huán)軌道上依次包括上料工位、清洗工位、干燥工位和下料工位；在所述清洗工位上設置有清洗槽，所述清洗工位的循環(huán)軌道為連續(xù)高低起伏的軌道段；所述干燥工位上設置有干燥箱。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述清洗槽設置有至少包括一個清洗槽。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述清洗槽設置有兩個清洗槽，所述兩清洗槽之間設置有隔開清洗液的隔板。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述清洗槽內(nèi)設有超聲波清洗器。
[0008]本實用新型的有益效果是:整體的結(jié)構(gòu)簡單而實用性強，通過連續(xù)的循環(huán)軌道實現(xiàn)玻璃基板的全自動傳輸，并設置高低起伏的軌道段使玻璃基板自動進出清洗槽中，并且設置多個清洗槽實現(xiàn)自動換洗的效果。自動化的清洗生產(chǎn)線能夠大大提高作業(yè)效率，而且代替了傳統(tǒng)清洗作業(yè)中，經(jīng)常需要人工搬運的麻煩，可以為企業(yè)節(jié)省大量的人力物力，降低企業(yè)的成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中，1、循環(huán)軌道；2、吊桿；3、治具；4、上料工位；5、清洗工位；6、干燥工位；7、下料工位；8、清洗槽；9、干燥箱；10、隔板；11、掛鉤。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1、2所示，一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，包括循環(huán)軌道1，所述循環(huán)軌道I上設置有吊桿2，吊桿2上設有治具3，玻璃基板放置于該治具3內(nèi)；所述循環(huán)軌道I上依次包括上料工位4、清洗工位5、干燥工位6和下料工位7 ;在所述清洗工位5上設置有清洗槽8，所述清洗工位5的循環(huán)軌道I為連續(xù)高低起伏的軌道段；所述干燥工位6上設置有干燥箱9。連續(xù)高低起伏的軌道段能夠?qū)崿F(xiàn)玻璃基板更換清洗槽8進行多次清洗的效果。吊桿2底部設置有掛鉤11，治具3掛在該掛鉤11上。吊桿2的頂部通過鉸接的方式固定于循環(huán)軌道I上，使吊桿2能夠保持豎直狀態(tài)。
[0014]其中，所述清洗槽8設置有至少包括一個清洗槽8 ο所述清洗槽8設置有兩個清洗槽8，所述兩清洗槽8之間設置有隔開清洗液的隔板10。實現(xiàn)對玻璃基板多次清洗，保證清洗質(zhì)量。
[0015]其中，所述清洗槽8內(nèi)設有超聲波清洗器。超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用”，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
[0016]以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，其特征在于:包括循環(huán)軌道，所述循環(huán)軌道上設置有吊桿，吊桿上設有治具，玻璃基板放置于該治具內(nèi)；所述循環(huán)軌道上依次包括上料工位、清洗工位、干燥工位和下料工位；在所述清洗工位上設置有清洗槽，所述清洗工位的循環(huán)軌道為連續(xù)高低起伏的軌道段；所述干燥工位上設置有干燥箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述清洗槽設置有至少包括一個清洗槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述清洗槽設置有兩個清洗槽，所述兩清洗槽之間設置有隔開清洗液的隔板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，其特征在于:所述清洗槽內(nèi)設有超聲波清洗器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃基板清洗生產(chǎn)線，包括循環(huán)軌道，所述循環(huán)軌道上設置有吊桿，吊桿上設有治具，玻璃基板放置于該治具內(nèi)；所述循環(huán)軌道上依次包括上料工位、清洗工位、干燥工位和下料工位；在所述清洗工位上設置有清洗槽，所述清洗工位的循環(huán)軌道為連續(xù)高低起伏的軌道段；所述干燥工位上設置有干燥箱。本實用新型設置循環(huán)連續(xù)的軌道對玻璃基板進行不間斷的轉(zhuǎn)送，并在傳送過程中完成上料、下料、清洗、烘干的功能，實現(xiàn)對傳統(tǒng)人手作業(yè)工藝的整合，并且通過自動化的方式提高清洗效率。
【IPC分類】B08B11/04, B08B3/12
【公開號】CN204817327
【申請?zhí)枴緾N201520551265
【發(fā)明人】李貴建, 殷佑強, 李全飛
【申請人】東莞安力五金塑膠制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日